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一种切蒜器制造技术

技术编号:27724586 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-19 13:13
本实用新型专利技术涉及一种切蒜器,包括底座、支架、旋转机构、升降机构、切刀和盛蒜盒;所述旋转机构水平设置在所述底座上,所述盛蒜筐内部中空且上端开口,其可拆卸的嵌设在所述旋转机构上,所述旋转机构带动所述盛蒜盒水平转动,所述支架设置在所述底座上方,所述切刀设置在所述盛蒜盒上方,其刀口朝下设置,所述升降机构设置在所述支架上,并与设置在其下方的所述切刀传动连接,所述升降机构带动所述切刀上下移动,以使得所述切刀的刀口周期性的与所述盛蒜盒的底壁接触。本实用新型专利技术针对现有的捣蒜器使用范围有限的问题,提供一种可以将大蒜切成粒的切蒜器。

【技术实现步骤摘要】
一种切蒜器
本技术涉及厨房用具
,特别是涉及一种切蒜器。
技术介绍
大蒜是中餐烹饪过程中经常用到的佐料,深受大家的欢迎。近年来,中国大蒜种植和加工产业发展迅速,主要生产区有山东、江苏、河南、四川、陕西等。2016年中国大蒜种植面积达791257hm2,产量达21197131t,均位于全球第一。在食用大蒜时,经常需要将其切碎,但是目前市场上所销售的捣蒜器都是将大蒜压碎,不能控制切碎后大蒜的粒径;而在需要将大蒜切粒的时候,捣蒜器就难以起到作用。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有的捣蒜器使用范围有限的问题,提供一种可以将大蒜切成粒的切蒜器。一种切蒜器,包括底座、支架、旋转机构、升降机构、切刀和盛蒜盒;所述旋转机构水平设置在所述底座上,所述盛蒜筐内部中空且上端开口,其可拆卸的嵌设在所述旋转机构上,所述旋转机构带动所述盛蒜盒水平转动,所述支架设置在所述底座上方,所述切刀设置在所述盛蒜盒上方,其刀口朝下设置,所述升降机构设置在所述支架上,并与设置在其下方的所述切刀传动连接,所述升降机构带动所述切刀上下移动,以使得所述切刀的刀口周期性的与所述盛蒜盒的底壁接触。上述切蒜器中,将剥皮后的大蒜瓣放到盛蒜盒中,通过升降机构带动切刀周期性的升降,切刀的刀口周期性的与盛蒜盒的底壁接触,从而将盛蒜盒中的大蒜切成粒,同时旋转机构带动盛蒜盒转动,使得盛蒜盒中的大蒜粒不断转动,使其均布在盛蒜盒中,便于将盛蒜盒内的大蒜切得更加均匀。在其中一个实施例中,所述盛蒜盒为圆筒形,所述切刀包括水平设置的圆板和多条竖直设置在所述圆板下端的刀片,所述圆板的上端中部与所述升降机构传动连接,多条所述刀片综合交错的设置。在其中一个实施例中,所述升降机构包括伺服电缸,所述伺服电缸的缸体与所述支架连接,其伸缩杆竖直向下设置,且其端部与所述圆板的上端中部连接。在其中一个实施例中,所述旋转机构包括旋转圆盘和旋转平台,所述旋转圆盘同轴设置在所述圆板下方,其下端中部与设置在所述底座上端的所述旋转平台传动连接,所述旋转平台带动所述旋转圆盘水平转动。在其中一个实施例中,所述旋转圆盘的上端同轴设有一与所述盛蒜盒的下端匹配的凹槽,所述盛蒜盒的下端嵌设在所述凹槽中,并通过设置在所述旋转圆盘上端的定位组件与所述旋转圆盘连接固定。在其中一个实施例中,所述定位组件包括多个定位单元,多个定位单元沿周向均布在所述旋转圆盘的上端,所述定位单元包括定位板、套筒、限位板和螺栓,所述定位板竖直设置在所述旋转圆盘上端并位于所述凹槽外侧,所述套筒水平贯穿所述定位板并与其固定连接,所述限位板竖直设置在所述定位板靠近所述凹槽的一侧,所述套筒内设有内螺纹,所述螺栓贯穿所述套筒并与其螺纹连接,所述螺栓的端部与所述定位板通过轴承转动连接。在其中一个实施例中,所述旋转圆盘的下端沿周向均布有多个万向轮。附图说明图1为本技术的切蒜器一实施例的整体示意图;图2为本技术的旋转机构的俯视图;图3为本技术的刀片的仰视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底座;2、支架;3、盛蒜盒;4、圆板;5、刀片;6、伺服电缸;7、旋转圆盘;8、旋转平台;9、定位板;10、套筒;11、限位板;12、螺栓;13、轴承;14、万向轮。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然,以下描述的具体细节只是本技术的一部分实施例,本技术还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,均属于本技术的保护范围。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。在一实施例中,请参阅图1所示,一种切蒜器,包括底座1、支架2、旋转机构、升降机构、切刀和盛蒜盒3;所述旋转机构水平设置在所述底座1上,所述盛蒜筐内部中空且上端开口,其可拆卸的嵌设在所述旋转机构上,所述旋转机构带动所述盛蒜盒3水平转动,所述支架2设置在所述底座1上方,所述切刀设置在所述盛蒜盒3上方,其刀口朝下设置,所述升降机构设置在所述支架2上,并与设置在其下方的所述切刀传动连接,所述升降机构带动所述切刀上下移动,以使得所述切刀的刀口周期性的与所述盛蒜盒3的底壁接触。上述实施例中,将剥皮后的大蒜瓣放到盛蒜盒3中,通过升降机构带动切刀周期性的升降,切刀的刀口周期性的与盛蒜盒3的底壁接触,从而将盛蒜盒3中的大蒜切成粒,同时旋转机构带动盛蒜盒3转动,使得盛蒜盒3中的大蒜粒不断转动,使其均布在盛蒜盒3中,便于将盛蒜盒3内的大蒜切得更加均匀;本实施例中,可以根据控制升降机构向下移动的次数,来控制切得的大蒜粒的粒径。在上述实施例的基础上,进一步地,如图2-图3所示,所述盛蒜盒3为圆筒形,所述切刀包括水平设置的圆板4和多条竖直设置在所述圆板4下端的刀片5,所述圆板4的上端中部与所述升降机构传动连接,多条所述刀片5综合交错的设置。上述实施例中,如图3所示,圆盘向下移动时,其能够完全移动至盛蒜盒3中,并通过多条综合交错的刀片5将盛蒜盒3底壁上的大蒜切碎。在上述实施例的基础上,进一步地,如图1所示,所述升降机构包括伺服电缸6,所述伺服电缸6的缸体与所述支架2连接,其伸缩杆竖直向下设置,且其端部与所述圆板4的上端中部连接。上述实施例中,伺服电缸6是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,其速度为0.1-2m/s。因为闭环伺服控制,所以控制精度较高。具有成本低,配置灵活等特点。在上述实施例的基础上,进一步地,如图2所示,所述旋转机构包括旋转圆盘7和旋转平台8,所述旋转圆盘7同轴设置在所述圆板4下方,其下端中部与设置在所述底座1上端的所述旋转平台8传动连接,所述旋转平台8带动所述旋转圆盘7水平转动。上述实施例中,旋转平台8采用市场上所销售的产品即可。在上述实施例的基础上,进一步地,所述旋转圆盘7的上端同轴设有一与所述盛蒜盒3的下端匹配的凹槽,所述盛蒜盒3的下端嵌设在所述凹槽中,并通过设置在所述旋转圆盘7上端的定位组件与所述旋转圆盘7连接固定。上述实施例中,通过在旋转圆盘7的上端同轴设有一与盛蒜盒3的下端匹配的凹槽,便于盛蒜盒3与旋转圆盘7的定位,并通过定位组件将盛蒜盒3固定在旋转圆盘7上端。在上述实施例的基础上,进一步地,所述定位组件包括多本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种切蒜器,其特征在于,包括底座、支架、旋转机构、升降机构、切刀和盛蒜盒;所述旋转机构水平设置在所述底座上,所述盛蒜筐内部中空且上端开口,其可拆卸的嵌设在所述旋转机构上,所述旋转机构带动所述盛蒜盒水平转动,所述支架设置在所述底座上方,所述切刀设置在所述盛蒜盒上方,其刀口朝下设置,所述升降机构设置在所述支架上,并与设置在其下方的所述切刀传动连接,所述升降机构带动所述切刀上下移动,以使得所述切刀的刀口周期性的与所述盛蒜盒的底壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种切蒜器,其特征在于,包括底座、支架、旋转机构、升降机构、切刀和盛蒜盒;所述旋转机构水平设置在所述底座上,所述盛蒜筐内部中空且上端开口,其可拆卸的嵌设在所述旋转机构上,所述旋转机构带动所述盛蒜盒水平转动,所述支架设置在所述底座上方,所述切刀设置在所述盛蒜盒上方,其刀口朝下设置,所述升降机构设置在所述支架上,并与设置在其下方的所述切刀传动连接,所述升降机构带动所述切刀上下移动,以使得所述切刀的刀口周期性的与所述盛蒜盒的底壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种切蒜器,其特征在于,所述盛蒜盒为圆筒形,所述切刀包括水平设置的圆板和多条竖直设置在所述圆板下端的刀片,所述圆板的上端中部与所述升降机构传动连接,多条所述刀片综合交错的设置。


3.根据权利要求2所述的一种切蒜器,其特征在于,所述升降机构包括伺服电缸,所述伺服电缸的缸体与所述支架连接,其伸缩杆竖直向下设置,且其端部与所述圆板的上端中部连接。


4.根据权利要求2所述的一种切蒜器,其特征在于,所述旋转机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊玲
申请(专利权)人:郑俊玲
类型:新型
国别省市:广东;44

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