齿轮泵式热塑性塑料挤出机制造技术

本发明专利技术公开了齿轮泵式热塑性塑料挤出机，包括入料斗，上侧齿轮泵，混合导料筒，便拆加热护架结构，下侧齿轮泵，导出管，出料环，从动轮，便拆驱动架结构，传动带和防护罩，所述的入料斗螺钉安装在上侧齿轮泵的上部；所述的混合导料筒螺钉安装在上侧齿轮泵的下部；所述的便拆加热护架结构套接在混合导料筒的外侧；所述的下侧齿轮泵螺钉安装在混合导料筒的下部；所述的导出管螺钉安装在下侧齿轮泵的下部。本发明专利技术传动带套接在主动轮和从动轮的外侧，有利于在使用时利用驱动电机通过主动轮利用传动带带动从动轮旋转，以便同时带动上侧齿轮泵以及下侧齿轮泵工作，相比利用两个电机工作能降低功耗。

【技术实现步骤摘要】
齿轮泵式热塑性塑料挤出机
本专利技术属于挤出机
，尤其涉及齿轮泵式热塑性塑料挤出机。
技术介绍
一般的小型塑料挤出机械多为螺杆式挤出机，这种机械由于结构原因，输出原料时，整个螺杆必须在机筒内一起转动，这样所需功率相当大，又有磨擦时产生的热量过高的危险，故需强制性冷却，而强制性冷却又带来功率损耗，这样就使螺杆式挤出机出现不可救治的问题，即功率大，温度不稳。但是现有的齿轮泵式热塑性塑料挤出机存在着不具备对混合筒起到加热功能，不方便对护罩拆卸和功耗高的问题。因此，专利技术齿轮泵式热塑性塑料挤出机显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供齿轮泵式热塑性塑料挤出机，以解决现有的齿轮泵式热塑性塑料挤出机存在着不具备对混合筒起到加热功能，不方便对护罩拆卸和功耗高的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：齿轮泵式热塑性塑料挤出机，包括入料斗，上侧齿轮泵，混合导料筒，便拆加热护架结构，下侧齿轮泵，导出管，出料环，从动轮，便拆驱动架结构，传动带和防护罩，所述的入料斗螺钉安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.齿轮泵式热塑性塑料挤出机，其特征在于，该齿轮泵式热塑性塑料挤出机，包括入料斗(1)，上侧齿轮泵(2)，混合导料筒(3)，便拆加热护架结构(4)，下侧齿轮泵(5)，导出管(6)，出料环(7)，从动轮(8)，便拆驱动架结构(9)，传动带(10)和防护罩(11)，所述的入料斗(1)螺钉安装在上侧齿轮泵(2)的上部；所述的混合导料筒(3)螺钉安装在上侧齿轮泵(2)的下部；所述的便拆加热护架结构(4)套接在混合导料筒(3)的外侧；所述的下侧齿轮泵(5)螺钉安装在混合导料筒(3)的下部；所述的导出管(6)螺钉安装在下侧齿轮泵(5)的下部；所述的出料环(7)螺纹连接在导出管(6)的下部；所述的从动轮(8...

【技术特征摘要】
1.齿轮泵式热塑性塑料挤出机，其特征在于，该齿轮泵式热塑性塑料挤出机，包括入料斗(1)，上侧齿轮泵(2)，混合导料筒(3)，便拆加热护架结构(4)，下侧齿轮泵(5)，导出管(6)，出料环(7)，从动轮(8)，便拆驱动架结构(9)，传动带(10)和防护罩(11)，所述的入料斗(1)螺钉安装在上侧齿轮泵(2)的上部；所述的混合导料筒(3)螺钉安装在上侧齿轮泵(2)的下部；所述的便拆加热护架结构(4)套接在混合导料筒(3)的外侧；所述的下侧齿轮泵(5)螺钉安装在混合导料筒(3)的下部；所述的导出管(6)螺钉安装在下侧齿轮泵(5)的下部；所述的出料环(7)螺纹连接在导出管(6)的下部；所述的从动轮(8)分别键连接在上侧齿轮泵(2)左侧的输出轴上以及下侧齿轮泵(5)左侧的输出轴上；所述的便拆驱动架结构(9)安装在上侧齿轮泵(2)和下侧齿轮泵(5)的内侧；所述的便拆驱动架结构(9)包括V型安装架(91)，固定管(92)，固定螺栓(93)，驱动电机(94)和主动轮(95)，所述的V型安装架(91)螺栓安装在上侧齿轮泵(2)的下部左侧以及下侧齿轮泵(5)的上部左侧；所述的固定管(92)焊接在V型安装架(91)的前侧中间位置；所述的驱动电机(94)插接在固定管(92)的内侧；所述的主动轮(95)键连接在驱动电机(94)的左侧输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂军，
申请(专利权)人：江苏图瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32