一种降尘颚式破碎机制造技术

本申请涉及一种降尘颚式破碎机，属于工程机械的技术领域，其包括埋设于地面内的机架,机架上端面固定连接有挡尘机构,挡尘机构上设置有降尘机构,降尘机构包括往复转动连接于挡尘机构上的喷雾头，挡尘机构上端面设置有驱动喷雾头往复转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接于挡尘机构上端面的第一驱动电机，第一驱动电机驱动喷雾头往复转动。本申请具有减少破碎产生的粉尘飘散至环境空气中,减少粉尘对环境的污染,减少对工人身体健康的损害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种降尘颚式破碎机
本申请涉及工程机械的领域，尤其是涉及一种降尘颚式破碎机。
技术介绍
目前颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。现有授权公告号为CN106179570B的中国专利技术专利公开了一种颚式破碎机包括机架、定颚齿板和动颚齿板，定颚齿板与机架固定设置，动颚齿板相对于定颚齿板可移动地设置，定颚齿板的下端与动颚齿板的下端形成排料口，颚式破碎机还包括排料口自动调节系统，排料口自动调节系统包括控制器和致动装置，致动装置与动颚齿板驱动连接，控制器与致动装置耦合以根据设定值来自动控制致动装置带动动颚齿板运动来调节定颚齿板的下端与动颚齿板的下端之间的距离以调节排料口的大小。上述中的相关技术存在以下缺陷:石料进入机架内后，动颚齿板移动与定颚齿板对石料进行破碎，石料破碎过程中会产生粉尘并且被动颚齿板移动产生的气流推出机架内，粉尘飘散至周围环境空气内，对环境造成污染，损害工人身体健康。
技术实现思路
为了减少破碎产生的粉尘飘散至环境空气中,减少粉尘对环境的污染,减少对工人身体健康的损害，本申请提供环保型颚式破碎机。本申请提供的一种降尘颚式破碎机采用如下的技术方案：一种降尘颚式破碎机，包括埋设于地面内的机架,所述机架上端面固定连接有挡尘机构,所述挡尘机构上设置有降尘机构,所述降尘机构包括往复转动连接于挡尘机构上的喷雾头，所述挡尘机构上端面设置有驱动喷雾头往复转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于挡尘机构上端面的第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动喷雾头往复转动。通过采用上述技术方案，进入机架内的石料经动颚齿板和静颚齿板破碎时,粉尘因气流变化向机架外飘散,粉尘随气流到达喷雾头处时,驱动机构驱动喷雾头转动对粉尘进行降尘处理,从而有效减少进入环境空气内的粉尘,减少粉尘对环境的污染,减少对工人身体健康的损害。优选的，所述机架上端面固定连接有两块第一支撑板，所述第一支撑板两端固定连接有第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板上端面固定连接有第四支撑板，所述第二支撑板位于定颚齿板上方，所述第二支撑板上开设有进料口。通过采用上述技术方案，动颚齿板滑移产生气流带动粉尘向机架外移动,气流带动粉尘到达第四支撑板处,受第四支撑板阻挡无法继续向外移动，从而有效减少粉尘向环境空气中逸散。优选的，所述第二支撑板呈倾斜设置，所述第二支撑板下端向动颚齿板方向倾斜。通过采用上述技术方案，受第四支撑板阻挡的气流带动粉尘向四周逸散，第二支撑板倾斜设置形成储气仓，从而对携带粉尘的气流进行有效截留。优选的，所述降尘机构还包括转动连接于第一支撑板上的转动环，所述转动环转动轴线与地面垂直，所述喷雾头同轴转动连接于转动环内，所述第一驱动电机驱动转动环往复转动。通过采用上述技术方案，转动环在第一驱动电机驱动下带动喷雾头往复转动，从而增加喷雾头喷雾覆盖面积，提高降尘效果。优选的，所述驱动机构还包括往复组件和齿轮齿条组件，所述第一驱动电机通过往复组件和齿轮齿条组件驱动转动环转动，所述转动环侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆轴线与地面垂直，所述转动杆转动连接于第一支撑板内，所述齿轮齿条组件包括水平滑动连接于第四支撑板上端面的连接杆，所述转动杆穿过第一支撑板和第四支撑板同轴固定连接有驱动齿轮，所述连接杆朝向驱动齿条一侧固定连接有驱动齿条，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述第一驱动电机驱动连接杆往复滑移。通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动连接杆往复滑移，连接杆带动驱动齿条往复滑移，从而驱动齿轮带动转动环往复转动，转动环带动喷雾头转动滑移，从而增加喷雾头喷雾覆盖面积，提高降尘效果。优选的，所述往复组件包括一端固定连接于第一驱动电机主轴上的第一驱动杆，所述第一驱动杆另一端铰接有第二驱动杆，所述第二驱动杆另一端铰接有第三驱动杆，所述第三驱动杆水平滑动连接于第四支撑板上端面，所述第三驱动杆远离第二驱动杆一端固定连接于连接杆背离驱动齿条一侧。通过采用上述技术方案，第一驱动电机启动带动第一驱动杆转动，第一驱动杆带动第二驱动杆转动，第二驱动杆转动带动第三驱动杆做往复滑移，第三驱动杆带动驱动齿条往复滑移，从而使驱动齿轮带动转动环往复转动，从而使喷雾头往复转动，增加喷雾头喷雾面积。优选的，所述第一支撑板侧壁开设有凹槽，所述凹槽侧壁倾斜向下设置，所述凹槽两端呈倾斜向下设置，所述第一支撑板凹槽两端位置开设有导流孔。通过采用上述技术方案，喷至第一支撑板上的水滴进入凹槽内，并经导流孔导出，有效减少进入机架内的水。优选的，所述机架内固定连接有导流块，所述导流块位于定颚齿板上方，所述导流块朝向动颚齿板一侧设置为弧形，所述导流块弧形面向远离动颚齿板方向凹陷。通过采用上述技术方案，导流块对气流运动起导向作用，从而使气流带动粉尘向第三支撑板和第四支撑板方向移动，有效减少从进料口逸散的粉尘。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.进入机架内的石料经动颚齿板和静颚齿板破碎时,粉尘因气流变化向机架外飘散,粉尘随气流到达喷雾头处时,驱动机构驱动喷雾头转动对粉尘进行降尘处理,从而有效减少进入环境空气内的粉尘,减少粉尘对环境的污染,减少对工人身体健康的损害；2.动颚齿板滑移产生气流带动粉尘向机架外移动,气流带动粉尘到达第四支撑板处,受第四支撑板阻挡无法继续向外移动，从而有效减少粉尘向环境空气中逸散；3.导流块对气流运动起导向作用，从而使气流带动粉尘向第三支撑板和第四支撑板方向移动，有效减少从进料口逸散的粉尘。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图主要用于展示降尘机构；图3是本实施例部分结构剖视示意图；图4是图3中B部分的局部放大示意图主要用于展示转动环与第一支撑板连接关系；图5是本实施例部分结构剖视示意图；图6是图5中C部分的局部放大示意图主要用于展示凹槽与导流孔在第一支撑板上的位置关系；图7是本实施例部分结构剖视示意图主要用于展示导流块位置。附图标记说明：100、机架；200、挡尘机构；210、第一支撑板；211、凹槽；212、导流孔；220、第二支撑板；221、进料口；230、第三支撑板；240、第四支撑板；250、导向槽；300、降尘机构；310、转动环；320、转动杆；330、喷雾头；340、水管；400、驱动机构；410、第一驱动电机；420、往复组件；421、第一驱动杆；422、第二驱动杆；423、第三驱动杆；430、齿轮齿条组件；431、连接杆；432、驱动齿轮；433、驱动齿条；434、导向块；500、进料机构；510、进料支撑架；520、张紧辊；530、第二驱动电机；540、输送皮带；600、导流块；700、动颚齿板。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降尘颚式破碎机，其特征在于：包括埋设于地面内的机架（100）, 所述机架（100）上端面固定连接有挡尘机构（200）, 所述挡尘机构（200）上设置有降尘机构（300）,所述降尘机构（300）包括往复转动连接于挡尘机构（200）上的喷雾头（330），所述挡尘机构（200）上端面设置有驱动喷雾头（330）往复转动的驱动机构（400），所述驱动机构（400）包括固定连接于挡尘机构（200）上端面的第一驱动电机（410），所述第一驱动电机（410）驱动喷雾头（330）往复转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种降尘颚式破碎机，其特征在于：包括埋设于地面内的机架（100）,所述机架（100）上端面固定连接有挡尘机构（200）,所述挡尘机构（200）上设置有降尘机构（300）,所述降尘机构（300）包括往复转动连接于挡尘机构（200）上的喷雾头（330），所述挡尘机构（200）上端面设置有驱动喷雾头（330）往复转动的驱动机构（400），所述驱动机构（400）包括固定连接于挡尘机构（200）上端面的第一驱动电机（410），所述第一驱动电机（410）驱动喷雾头（330）往复转动。


2.根据权利要求1所述的一种降尘颚式破碎机，其特征在于：所述机架（100）上端面固定连接有两块第一支撑板（210），所述第一支撑板（210）两端固定连接有第二支撑板（220）和第三支撑板（230），所述第一支撑板（210）上端面固定连接有第四支撑板（240），所述第二支撑板（220）位于定颚齿板上方，所述第二支撑板（220）上开设有进料口（221）。


3.根据权利要求2所述的一种降尘颚式破碎机，其特征在于：所述第二支撑板（220）呈倾斜设置，所述第二支撑板（220）下端向动颚齿板（700）方向倾斜。


4.根据权利要求3所述的一种降尘颚式破碎机，其特征在于：所述降尘机构（300）还包括转动连接于第一支撑板（210）上的转动环（310），所述转动环（310）转动轴线与地面垂直，所述喷雾头（330）同轴转动连接于转动环（310）内，所述第一驱动电机（410）驱动转动环（310）往复转动。


5.根据权利要求4所述的一种降尘颚式破碎机，其特征在于：所述驱动机构（400）还包括往复组件（420）和齿轮齿条组件（430），所述第一驱动电机（410）通过往复组件（420）和齿轮齿条组件（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣兴，吕荣军，吕亮，崔现新，武杰，
申请(专利权)人：山东荣华耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37