一种热轧钢板的表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热轧钢板的表面处理装置，包括机架，所述机架下端面四周固定连接有支撑腿，且机架右侧面上设置有导向板，所述机架上端面左侧上连接有上料框，且放料框内设置有热轧钢板，所述热轧钢板下方的机架内部通过轴承连接有辊轮，且辊轮上设置有输送带，并且输送带外侧面上连接有推板，所述机架内部右侧的辊轮两侧轴端上通过键连接有齿盘，且齿盘上端的机架上通过轴连接有齿轮，所述机架中部前后两侧上固定连接有支撑框。该热轧钢板的表面处理装置能便于对热轧钢板进行自动上下料和表面打磨处理，从而提高了热轧钢板表面处理的效率，且能便于通过打磨轮匀速移动对热轧钢板表面进行打磨处理，从而提高热轧钢板表面处理的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢板的表面处理装置
本专利技术涉及钢板表面处理
，具体为一种热轧钢板的表面处理装置。
技术介绍
热轧钢板是一种经步进式加热炉加热加工所生产出的钢板，热轧钢板主要用于钢结构件、桥梁、船舶、车辆的生产，热轧钢板在使用前需要对其表面的氧化膜进行表面打磨处理，再将打磨处理后的热轧钢板进行防锈喷涂，以延长热轧钢板的使用寿命，因此，需要使用到热轧钢板的表面处理装置。但是现有的热轧钢板的表面处理装置通常采用人工手持打磨机对热轧钢板表面的氧化层进行打磨，该方式对热轧钢板表面打磨处理效率低，操作费时费力，且现有的热轧钢板的表面处理装置对热轧钢板表面打磨不均匀，从而可能会导致热轧钢板表面局部打磨过多或过少的情况，影响热轧钢板表面处理的品质，因此，需要一种热轧钢板的表面处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热轧钢板的表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热轧钢板的表面处理装置对热轧钢板表面打磨处理效率低、操作费时费力且对热轧钢板表面处理的品质较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热轧钢板的表面处理装置，包括机架，所述机架下端面四周固定连接有支撑腿，且机架右侧面上设置有导向板，所述机架上端面左侧上连接有上料框，且上料框内设置有热轧钢板，所述热轧钢板下方的机架内部通过轴承连接有辊轮，且辊轮上设置有输送带，并且输送带外侧面上连接有推板，所述机架内部右侧的辊轮两侧轴端上通过键连接有齿盘，且齿盘上端的机架上通过轴连接有齿轮，所述机架中部前后两侧上固定连接有支撑框，且支撑框内侧两端面上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上连接有移动块，且移动块内部设置有蜗轮，并且蜗轮内侧面上设置有第一传动块，所述移动块右侧上端面上固定连接有电机，且移动块前后两端面上固定连接有挤压块，所述电机轴端连接有蜗杆，且蜗杆下端固定连接有打磨轮，所述支撑框前后两侧面上固定连接有安装板，且安装板上连接有伸缩柱，并且伸缩柱侧面上设置有复位弹簧，所述安装板下方的机架前后两侧面上固定连接有支撑座，且支撑座上连接有驱动圆筒，所述驱动圆筒内部侧面上设置有驱动槽，且伸缩柱下端侧面上固定连接有第二传动块，并且第二传动块与驱动圆筒内部侧面上设置的驱动槽相连接，所述驱动圆筒外侧设置有传动圈，且传动圈内部的驱动圆筒外侧面上连接有棘轮，所述传动圈内部侧面内部设置有弹片，且弹片一端设置有限位块，并且传动圈通过皮带传动机构与齿轮上端的转轴相连接。优选的，所述支撑框下侧端面上设置有滑槽，且移动块上端面上设置有滑块，并且移动块与支撑框相互滑动连接。优选的，所述伸缩柱与安装板嵌套活动连接，且伸缩柱两侧设置有矩形滑块，并且安装板上设置有矩形滑槽。优选的，所述驱动圆筒通过轴承与支撑座转动连接，且伸缩柱下端侧面上的第二传动块与驱动圆筒内部的驱动槽接触连接。优选的，所述推板的高度与热轧钢板的厚度相匹配，且推板的数量设置为2个，并且推板在输送带上等距分布。优选的，所述蜗杆与蜗轮相互啮合连接，且蜗轮内侧的第一传动块设置于往复丝杆侧面上的槽内部。优选的，所述棘轮与驱动圆筒固定连接，且棘轮外侧的传动圈与驱动圆筒通过轴承转动连接。优选的，所述挤压块对称设置于移动块两侧，且移动块的纵向截面结构形状为三角形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该热轧钢板的表面处理装置能便于对热轧钢板进行自动上下料和表面打磨处理，从而提高了热轧钢板表面处理的效率，且能便于通过打磨轮匀速移动对热轧钢板表面进行打磨处理，从而提高热轧钢板表面处理的品质：1、通过移动块上的挤压块移动至支撑框的最前端或最后端对伸缩柱进行挤压，伸缩柱向下运动通过其下端的第二传动块带动驱动圆筒转动，驱动圆筒通过其侧面上的棘轮带动传动圈转动，使得传动圈通过皮带传动机构带动齿轮和齿盘转动，进而使得辊轮带动输送带上的推板对热轧钢板进行推动输送，从而能便于对热轧钢板进行自动上下料和表面打磨处理，提高了热轧钢板表面处理的效率；2、通过电机转动带动其轴端的蜗杆转动，蜗杆带动其下端连接的打磨轮转动，进而使得打磨轮能够对热轧钢板表面的氧化层进行打磨处理，蜗杆通过与蜗轮啮合连接从而带动蜗轮转动，使得蜗轮内部的第一传动块在往复丝杆表面上的槽内运动，从而使得蜗轮带动移动块在支撑框上匀速前后滑动，进而使得移动块带动打磨轮对热轧钢板进行纵向均匀打磨处理，从而提高了热轧钢板表面处理的品质。附图说明图1为本专利技术前视立体结构示意图；图2为本专利技术图1中A点放大结构示意图；图3为本专利技术前视第一剖面立体结构示意图；图4为本专利技术图3中B点放大结构示意图；图5为本专利技术前视第二剖面结构示意图；图6为本专利技术图5中C点放大结构示意图；图7为本专利技术俯视剖面结构示意图；图8为本专利技术图7中D点放大结构示意图；图9为本专利技术右视结构示意图。图中：1、机架；2、支撑腿；3、上料框；4、热轧钢板；5、支撑框；6、导向板；7、安装板；8、伸缩柱；9、驱动圆筒；10、皮带传动机构；11、齿轮；12、齿盘；13、辊轮；14、输送带；15、推板；16、电机；17、蜗杆；18、往复丝杆；19、蜗轮；20、第一传动块；21、打磨轮；22、移动块；23、传动圈；24、第二传动块；25、复位弹簧；26、驱动槽；27、棘轮；28、弹片；29、限位块；30、挤压块；31、支撑座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种热轧钢板的表面处理装置，包括机架1、支撑腿2、上料框3、热轧钢板4、支撑框5、导向板6、安装板7、伸缩柱8、驱动圆筒9、皮带传动机构10、齿轮11、齿盘12、辊轮13、输送带14、推板15、电机16、蜗杆17、往复丝杆18、蜗轮19、第一传动块20、打磨轮21、移动块22、传动圈23、第二传动块24、复位弹簧25、驱动槽26、棘轮27、弹片28、限位块29、挤压块30和支撑座31，机架1下端面四周固定连接有支撑腿2，且机架1右侧面上设置有导向板6，机架1上端面左侧上连接有上料框3，且上料框3内设置有热轧钢板4，热轧钢板4下方的机架1内部通过轴承连接有辊轮13，且辊轮13上设置有输送带14，并且输送带14外侧面上连接有推板15，机架1内部右侧的辊轮13两侧轴端上通过键连接有齿盘12，且齿盘12上端的机架1上通过轴连接有齿轮11，机架1中部前后两侧上固定连接有支撑框5，且支撑框5内侧两端面上固定连接有往复丝杆18，往复丝杆18上连接有移动块22，且移动块22内部设置有蜗轮19，并且蜗轮19内侧面上设置有第一传动块20，移动块22右侧上端面上固定连接有电机16，且移动块22前后两端面上固定连接有挤压块30，电机16轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧钢板的表面处理装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）下端面四周固定连接有支撑腿（2），且机架（1）右侧面上设置有导向板（6），所述机架（1）上端面左侧上连接有上料框（3），且上料框（3）内设置有热轧钢板（4），所述热轧钢板（4）下方的机架（1）内部通过轴承连接有辊轮（13），且辊轮（13）上设置有输送带（14），并且输送带（14）外侧面上连接有推板（15），所述机架（1）内部右侧的辊轮（13）两侧轴端上通过键连接有齿盘（12），且齿盘（12）上端的机架（1）上通过轴连接有齿轮（11），所述机架（1）中部前后两侧上固定连接有支撑框（5），且支撑框（5）内侧两端面上固定连接有往复丝杆（18），所述往复丝杆（18）上连接有移动块（22），且移动块（22）内部设置有蜗轮（19），并且蜗轮（19）内侧面上设置有第一传动块（20），所述移动块（22）右侧上端面上固定连接有电机（16），且移动块（22）前后两端面上固定连接有挤压块（30），所述电机（16）轴端连接有蜗杆（17），且蜗杆（17）下端固定连接有打磨轮（21），所述支撑框（5）前后两侧面上固定连接有安装板（7），且安装板（7）上连接有伸缩柱（8），并且伸缩柱（8）侧面上设置有复位弹簧（25），所述安装板（7）下方的机架（1）前后两侧面上固定连接有支撑座（31），且支撑座（31）上连接有驱动圆筒（9），所述驱动圆筒（9）内部侧面上设置有驱动槽（26），且伸缩柱（8）下端侧面上固定连接有第二传动块（24），并且第二传动块（24）与驱动圆筒（9）内部侧面上设置的驱动槽（26）相连接，所述驱动圆筒（9）外侧设置有传动圈（23），且传动圈（23）内部的驱动圆筒（9）外侧面上连接有棘轮（27），所述传动圈（23）内部侧面内部设置有弹片（28），且弹片（28）一端设置有限位块（29），并且传动圈（23）通过皮带传动机构（10）与齿轮（11）上端的转轴相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板的表面处理装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）下端面四周固定连接有支撑腿（2），且机架（1）右侧面上设置有导向板（6），所述机架（1）上端面左侧上连接有上料框（3），且上料框（3）内设置有热轧钢板（4），所述热轧钢板（4）下方的机架（1）内部通过轴承连接有辊轮（13），且辊轮（13）上设置有输送带（14），并且输送带（14）外侧面上连接有推板（15），所述机架（1）内部右侧的辊轮（13）两侧轴端上通过键连接有齿盘（12），且齿盘（12）上端的机架（1）上通过轴连接有齿轮（11），所述机架（1）中部前后两侧上固定连接有支撑框（5），且支撑框（5）内侧两端面上固定连接有往复丝杆（18），所述往复丝杆（18）上连接有移动块（22），且移动块（22）内部设置有蜗轮（19），并且蜗轮（19）内侧面上设置有第一传动块（20），所述移动块（22）右侧上端面上固定连接有电机（16），且移动块（22）前后两端面上固定连接有挤压块（30），所述电机（16）轴端连接有蜗杆（17），且蜗杆（17）下端固定连接有打磨轮（21），所述支撑框（5）前后两侧面上固定连接有安装板（7），且安装板（7）上连接有伸缩柱（8），并且伸缩柱（8）侧面上设置有复位弹簧（25），所述安装板（7）下方的机架（1）前后两侧面上固定连接有支撑座（31），且支撑座（31）上连接有驱动圆筒（9），所述驱动圆筒（9）内部侧面上设置有驱动槽（26），且伸缩柱（8）下端侧面上固定连接有第二传动块（24），并且第二传动块（24）与驱动圆筒（9）内部侧面上设置的驱动槽（26）相连接，所述驱动圆筒（9）外侧设置有传动圈（23），且传动圈（23）内部的驱动圆筒（9）外侧面上连接有棘轮（27），所述传动圈（23）内部侧面内部设置有弹片（28），且弹片（28）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：滕信虎，
类型：发明
国别省市：安徽;34