一种润滑油调和罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种润滑油调和罐，包括罐体，所述罐体内设有电加热管，所述电加热管的两端均与罐体转动连接，所述电加热管的一端贯穿罐体侧壁后位于罐体的外侧，所述电加热管上设有板状的第一导热片，所述第一导热片沿着电加热管的长度方向螺旋设置，所述罐体外侧设有用于驱动所述电加热管摆动的驱动机构；所述第一导热片的一侧设有刮板，所述刮板包括若干的柔性刮片；所述罐体的底部设有若干的移动轮；所述罐体的底部设有若干的用于调节罐体高度的伸缩支腿。本实用新型专利技术所述的一种润滑油调和罐，在电加热管上设置导热片，同时具有导热和搅拌的双重作用，保证润滑油受热均匀；无需借助其他转运工具，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和罐
本技术属于化工设备领域，尤其是涉及一种润滑油调和罐。
技术介绍
润滑油加工过程中，需要对其原料进行加热调和，现有的调和罐大都在罐体内壁上设置静置的加热件进行加热，并配合搅拌轴进行调和，这种加热形式加热效率低，且不能保证润滑油或其原料受热均匀。这些调和罐都没有设置移动轮，需要借助天车等吊装工具移动位置，操作繁琐费时。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种润滑油调和罐，以解决润滑油及其原料在加热过程中受热不均匀，以及调和罐移动不便的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种润滑油调和罐，包括罐体，所述罐体上设有进油管和出油管，所述进油管与出油管均与罐体的内部相连通，所述进油管固定在罐体的一侧的顶部，所述出油管固定在罐体的一侧的底部，所述罐体内设有电加热管，所述电加热管的两端均与罐体转动连接，所述电加热管的一端贯穿罐体侧壁后位于罐体的外侧，所述电加热管上设有板状的第一导热片，所述第一导热片沿着电加热管的长度方向螺旋设置，所述罐体外侧设有用于驱动所述电加热管摆动的驱动机构；所述第一导热片的一侧设有刮板，所述刮板包括若干的柔性刮片，所述柔性刮片的一侧均与所述罐体的内壁相抵触；所述罐体的底部设有若干的移动轮；所述罐体的底部设有若干的用于调节罐体高度的伸缩支腿。进一步的，所述第一导热片上均匀的设有若干的导流孔。进一步的，所述电加热管上还设有若干的第二导热片，所述第二导热片分别位于所述第一导热片的两侧并与第一导热片固定连接。进一步的，所述驱动机构包括齿轮、齿条和驱动气缸，所述齿轮套在电加热管的外侧并与其固定连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的一端与驱动气缸的活塞杆固定连接。进一步的，所述伸缩支腿包括连接螺杆、支撑螺杆和调节套，所述连接螺杆的一端与所述罐体的底部固定连接，且连接螺杆的另一端插在调节套的内部并与调节套螺纹连接，所述调节套位于连接螺杆与支撑螺杆之间，所述支撑螺杆的一端插在调节套的内部并与调节套螺纹连接。进一步的，所述支撑螺杆的一端设有支撑垫板。进一步的，所述支撑垫板的外径与支撑螺杆的外径的比例为1.5:1。进一步的，所述罐体内设有温度传感器。进一步的，所述罐体上设有控制器，所述控制器分别与所述温度传感器、电加热管、驱动气缸信号连接。相对于现有技术，本技术所述的一种润滑油调和罐具有以下优势：(1)本技术所述的一种润滑油调和罐，在罐体内设置电加热管，可直接对暂存在罐体内的润滑油或其原料进行加热，同时在电加热管上设置导热片，同时具有导热和搅拌的双重作用，保证润滑油受热均匀，避免出现沉淀的现象，提高润滑油加工效率。(2)本技术所述的一种润滑油调和罐，在第一导热片的侧端面上设置柔性刮片，便于对罐壁进行刮擦，避免润滑油或其原料大量粘附在罐壁上。(3)本技术所述的一种润滑油调和罐，罐体的底部设有移动轮便于在加工过程中转运润滑油或其原料，无需借助其他转运工具，提高工作效率。(4)本技术所述的一种润滑油调和罐，罐体的底部还设有伸缩支腿，便于保持罐体水平，使得所述调和罐不仅适用于平整地面，在稍微倾斜的地面仍然适用，适用范围更广。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的调和罐的结构示意图；图2为本技术实施例所述的伸缩支腿的剖视图；图3为本技术实施例所述的刮板的结构示意图。附图标记说明：1、罐体；11、进油管；12、出油管；2、电加热管；21、第一导热片；211、刮板；2111、柔性刮片；212、导流孔；3、移动轮；4、伸缩支腿；41、连接螺杆；42、支撑螺杆；421、支撑垫板；43、调节套；5、驱动机构；51、齿轮；52、齿条；53、驱动气缸；6、温度传感器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种润滑油调和罐，包括罐体1，所述罐体1上设有进油管11和出油管12，所述进油管11与出油管12均与罐体1的内部相连通，所述进油管11固定在罐体1的一侧的顶部，所述出油管12固定在罐体1的一侧的底部，所述罐体1内设有电加热管2，所述电加热管2的两端均与罐体1转动连接，所述电加热管2的一端贯穿罐体1侧壁后位于罐体1的外侧，所述电加热管2上设有板状的第一导热片21，所述第一导热片21沿着电加热管2的长度方向螺旋设置，所述罐体1外侧设有用于驱动所述电加热管2摆动的驱动机构5；进油管11和出油管12上均设有阀门，阀门采用沃茨手动蝶阀。驱动机构5固定在罐体1的一侧，进而能够随着罐体1移动。所述第一导热片21的一侧设有刮板211，所述刮板211包括若干的柔性刮片2111，所述柔性刮片2111的一侧均与所述罐体1的内壁相抵触；在第一导热片21的侧端面上设置柔性刮片2111，随着电加热管2旋转对罐体1的内壁进行刮擦，避免润滑油或其原料大量粘附在罐壁上。所述罐体1的底部设有若干的移动轮3；罐体1的底部设有移动轮3便于在加工过程中转运润滑油或其原料，无需借助其他转运工具，提高工作效率。所述罐体1的底部设有若干的用于调节罐体1高度的伸缩支腿4。罐体1的底部还设有伸缩支腿4，便于保持罐体1水平，使得所述调和罐不仅适用于平整地面，在倾斜地面仍然适用，适用范围更广。所述第一导热片21上均匀的设有若干的导流孔212。导流孔212在第一导热片21对罐体1内的润滑油或其原料进行搅拌时，起到导流的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油调和罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体内设有电加热管，所述电加热管的两端均与罐体转动连接，所述电加热管的一端贯穿罐体侧壁后位于罐体的外侧，所述电加热管上设有板状的第一导热片，所述第一导热片沿着电加热管的长度方向螺旋设置，所述罐体外侧设有用于驱动所述电加热管摆动的驱动机构；/n所述第一导热片的一侧设有刮板，所述刮板包括若干的柔性刮片，所述柔性刮片的一侧均与所述罐体的内壁相抵触；/n所述罐体的底部设有若干的移动轮；/n所述罐体的底部设有若干的用于调节罐体高度的伸缩支腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体内设有电加热管，所述电加热管的两端均与罐体转动连接，所述电加热管的一端贯穿罐体侧壁后位于罐体的外侧，所述电加热管上设有板状的第一导热片，所述第一导热片沿着电加热管的长度方向螺旋设置，所述罐体外侧设有用于驱动所述电加热管摆动的驱动机构；
所述第一导热片的一侧设有刮板，所述刮板包括若干的柔性刮片，所述柔性刮片的一侧均与所述罐体的内壁相抵触；
所述罐体的底部设有若干的移动轮；
所述罐体的底部设有若干的用于调节罐体高度的伸缩支腿。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和罐，其特征在于：所述第一导热片上均匀的设有若干的导流孔。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和罐，其特征在于：所述电加热管上还设有若干的第二导热片，所述第二导热片分别位于所述第一导热片的两侧并与第一导热片固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种润滑油调和罐，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮、齿条和驱动气缸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彬，
申请(专利权)人：箭牌润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12