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一种夹持效果好的锯床制造技术

技术编号:27722967 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-19 13:11
本发明专利技术涉及一种夹持效果好的锯床,包括底座、固定板、移动板、驱动机构和夹持机构,所述驱动机构包括电机、丝杆和走位环,所述夹持机构包括连接板、辅助板、滑块、第一弹簧、夹持组件、限位组件和调节组件,该夹持效果好的锯床通过驱动机构实现对移动板的移动,从而实现对主体的固定,通过夹持机构实现对主体的弹性夹持,与现有的夹持机构相比,该夹持机构通过辅助板推动滑块移动,从而实现对气囊和活塞筒内部的充气,实现对主体的上下、左右的弹性固定,防止主体因为夹持力过大而导致主体的变形,同时通过调节组件实现对连接板和辅助板的移动,可实现对不同高度的主体进行切割,提高了使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持效果好的锯床
本专利技术特别涉及一种夹持效果好的锯床。
技术介绍
传统的锯床一般都是通过气缸实现对工件的夹持和固定的,对于工件的夹持力是相同的,而且不能对其进行调节,当需要对尼戎块进行夹持时,由于夹持力的过大可能会导致尼戎块的变形,从而增加后续加工的难度,且传统的锯床的夹持装置过于简单,夹持效果不够理想。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种夹持效果好的锯床。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种夹持效果好的锯床,包括底座、固定板、移动板、驱动机构和夹持机构,所述底座水平设置,所述移动板和固定板均竖向设置在底座上,所述移动板和固定板正对设置,所述移动板的底端与底座滑动连接,所述固定板的底端与底座固定连接,所述驱动机构设置在底座内,所述夹持机构设置在底座的上方,所述夹持机构位于固定板和移动板之间;所述驱动机构包括电机、丝杆和走位环,所述电机水平设置在底座靠近固定板的一端内,所述丝杆安装在电机上,所述走位环套设在丝杆上,所述走位环与丝杆传动连接,所述底座上设有条形移动槽,所述移动板通过移动槽与走位环连接,所述移动板通过走位环与丝杆传动连接;所述夹持机构包括连接板、辅助板、滑块、第一弹簧、夹持组件、限位组件和调节组件,所述连接板水平设置在底座的上方,所述连接板位于固定板和移动板之间,所述连接板中空设置,所述滑块设置在连接板内,所述滑块与连接板滑动且密封连接,所述辅助板设置在连接板和移动板之间,所述辅助板远离连接板的一端伸入连接板内与滑块连接,所述辅助板与连接板滑动连接,所述第一弹簧设置在连接板内,所述第一弹簧的一端与滑块连接,所述第一弹簧的另一端与连接板远离移动板的一端连接;所述夹持组件设置在移动板的下方,所述夹持组件位于底座和连接板之间,所述夹持组件包括活塞筒、活塞杆和夹持板,所述活塞筒竖向设置在连接板的下方,所述连接板靠近底座的一端设有条形限位槽,所述限位槽的截面为燕尾形,所述活塞筒的底端位于限位槽内,所述活塞筒与限位槽滑动连接,所述夹持板设置在活塞筒的下方,所述活塞杆设置在活塞筒和夹持板之间,所述活塞杆的一端与夹持板连接,所述活塞杆的另一端伸入活塞筒内,所述活塞杆与活塞筒滑动且密封连接;所述限位组件包括气管和限位单元,所述气管设置在连接板远离移动板的一端的下方,所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在夹持板的两侧,两个限位单元正对设置,所述限位单元包括橡胶板和波纹管,所述橡胶板竖向设置在底座上,所述橡胶板与固定板抵靠,所述橡胶板中空设置,所述波纹管设置在橡胶板的上方,所述波纹管位于橡胶板和连接板之间,所述波纹管的一端橡胶板的顶端连通,所述波纹管的另一端与活塞筒靠近连接板的一端连通,所述气管的一端与连接板连通,所述气管的另一端与波纹管连通;所述调节组件包括限位单元和调节单元,所述移动板靠近固定板的一端设有竖向定位槽,所述辅助板远离连接板的一端位于定位槽内,所述辅助板与定位槽滑动连接,所述限位单元设置在定位槽内,所述限位单元包括移动块、定位杆和第二弹簧,所述移动块设置在定位槽内,所述移动块与定位槽滑动连接,所述辅助板远离连接板的一端设有柱形槽,所述定位杆设置在辅助板与移动块之间,所述定位杆的一端位于柱形槽内,所述定位杆的另一端与移动块连接,所述定位杆与柱形槽滑动连接,所述第二弹簧设置在辅助板和移动块之间,所述第二弹簧套设在定位杆上,所述第二弹簧的一端与辅助板抵靠,所述第二弹簧的另一端与移动块连接;所述固定板靠近移动板的一端上设有竖向矩形槽,所述调节单元位于辅助槽内,所述连接板远离辅助板的一端与固定板抵靠,所述连接板与固定板滑动连接,所述调节单元包括齿轮、齿条、转杆和限位杆,所述齿条竖向设置在矩形槽内的底端,所述齿轮设置在齿条的一侧,所述齿轮与齿条啮合,所述限位杆竖向设置在连接板上,所述转杆水平设置在连接板的上方,所述转杆与固定板平行,所述齿轮套设在转杆上,所述齿轮与转杆键连接,所述限位杆远离连接杆的一端设有通孔,所述转杆穿过通孔,所述转杆与限位杆滑动连接。为了转动方便,所述转杆上设有手柄。为了便于安装,所述定位杆位于定位槽内的一端设有倒角。为了防滑,所述夹持板上设有防滑纹。为了转动的更加省力,所述齿轮上涂有润滑油。为了丝杆转动的更加顺畅,所述底座远离电机的一端的内壁上设有轴承座,所述丝杆通过轴承座与底座连接。为了提高密封性,所述活塞杆上涂有密封脂。为了实现对转杆的固定,使得齿轮更好的齿条抵靠,所述通孔内设有轴承,所述轴承的外圈与通孔的内圈固定连接,所述转杆穿过轴承,所述转杆与轴承固定连接。为了增加使用寿命,所述底座的表面涂有防腐镀锌层。为了便捷,所述电机为伺服电机。本专利技术的有益效果是,该夹持效果好的锯床通过驱动机构实现对移动板的移动,从而实现对主体的固定,通过夹持机构实现对主体的弹性夹持,与现有的夹持机构相比,该夹持机构通过辅助板推动滑块移动,从而实现对气囊和活塞筒内部的充气,实现对主体的上下、左右的弹性固定,防止主体因为夹持力过大而导致主体的变形,同时通过调节组件实现对连接板和辅助板的移动,可实现对不同高度的主体进行切割,提高了使用的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的夹持效果好的锯床的结构示意图;图2是本专利技术的夹持效果好的锯床夹持组件的结构示意图;图3是图1的A部放大图;图4是图1的B部放大图;图5是本专利技术的夹持效果好的锯床齿条与固定板的连接结构示意图;图中:1.底座,2.固定板,3.移动板,4.电机,5.丝杆,6.走位环,7.连接板,8.辅助板,9.滑块,10.第一弹簧,11.活塞筒,12.活塞杆,13.夹持板,14.气管,15.橡胶板,16.波纹管,17.移动块,18.定位杆,19.第二弹簧,20.齿轮,21.齿条,22.转杆,23.限位杆,24.手柄,25.轴承座,26.轴承。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示,一种夹持效果好的锯床,包括底座1、固定板2、移动板3、驱动机构和夹持机构,所述底座1水平设置,所述移动板3和固定板2均竖向设置在底座1上,所述移动板3和固定板2正对设置,所述移动板3的底端与底座1滑动连接,所述固定板2的底端与底座1固定连接,所述驱动机构设置在底座1内,所述夹持机构设置在底座1的上方,所述夹持机构位于固定板2和移动板3之间;所述驱动机构包括电机4、丝杆5和走位环6,所述电机4水平设置在底座1靠近固定板2的一端内,所述丝杆5安装在电机4上,所述走位环6套设在丝杆5上,所述走位环6与丝杆5传动连接,所述底座1上设有条形移动槽,所述移动板3通过移动槽与走位环6连接,所述移动板3通过走位环6与丝杆5传动连接;所述夹持机构包括连接板7、辅助板8、滑块9、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持效果好的锯床,其特征在于,包括底座(1)、固定板(2)、移动板(3)、驱动机构和夹持机构,所述底座(1)水平设置,所述移动板(3)和固定板(2)均竖向设置在底座(1)上,所述移动板(3)和固定板(2)正对设置,所述移动板(3)的底端与底座(1)滑动连接,所述固定板(2)的底端与底座(1)固定连接,所述驱动机构设置在底座(1)内,所述夹持机构设置在底座(1)的上方,所述夹持机构位于固定板(2)和移动板(3)之间;/n所述驱动机构包括电机(4)、丝杆(5)和走位环(6),所述电机(4)水平设置在底座(1)靠近固定板(2)的一端内,所述丝杆(5)安装在电机(4)上,所述走位环(6)套设在丝杆(5)上,所述走位环(6)与丝杆(5)传动连接,所述底座(1)上设有条形移动槽,所述移动板(3)通过移动槽与走位环(6)连接,所述移动板(3)通过走位环(6)与丝杆(5)传动连接;/n所述夹持机构包括连接板(7)、辅助板(8)、滑块(9)、第一弹簧(10)、夹持组件、限位组件和调节组件,所述连接板(7)水平设置在底座(1)的上方,所述连接板(7)位于固定板(2)和移动板(3)之间,所述连接板(7)中空设置,所述滑块(9)设置在连接板(7)内,所述滑块(9)与连接板(7)滑动且密封连接,所述辅助板(8)设置在连接板(7)和移动板(3)之间,所述辅助板(8)远离连接板(7)的一端伸入连接板(7)内与滑块(9)连接,所述辅助板(8)与连接板(7)滑动连接,所述第一弹簧(10)设置在连接板(7)内,所述第一弹簧(10)的一端与滑块(9)连接,所述第一弹簧(10)的另一端与连接板(7)远离移动板(3)的一端连接;/n所述夹持组件设置在移动板(3)的下方,所述夹持组件位于底座(1)和连接板(7)之间,所述夹持组件包括活塞筒(11)、活塞杆(12)和夹持板(13),所述活塞筒(11)竖向设置在连接板(7)的下方,所述连接板(7)靠近底座(1)的一端设有条形限位槽,所述限位槽的截面为燕尾形,所述活塞筒(11)的底端位于限位槽内,所述活塞筒(11)与限位槽滑动连接,所述夹持板(13)设置在活塞筒(11)的下方,所述活塞杆(12)设置在活塞筒(11)和夹持板(13)之间,所述活塞杆(12)的一端与夹持板(13)连接,所述活塞杆(12)的另一端伸入活塞筒(11)内,所述活塞杆(12)与活塞筒(11)滑动且密封连接;/n所述限位组件包括气管(14)和限位单元,所述气管(14)设置在连接板(7)远离移动板(3)的一端的下方,所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在夹持板(13)的两侧,两个限位单元正对设置,所述限位单元包括橡胶板(15)和波纹管(16),所述橡胶板(15)竖向设置在底座(1)上,所述橡胶板(15)与固定板(2)抵靠,所述橡胶板(15)中空设置,所述波纹管(16)设置在橡胶板(15)的上方,所述波纹管(16)位于橡胶板(15)和连接板(7)之间,所述波纹管(16)的一端橡胶板(15)的顶端连通,所述波纹管(16)的另一端与活塞筒(11)靠近连接板(7)的一端连通,所述气管(14)的一端与连接板(7)连通,所述气管(14)的另一端与波纹管(16)连通;/n所述调节组件包括限位单元和调节单元,所述移动板(3)靠近固定板(2)的一端设有竖向定位槽,所述辅助板(8)远离连接板(7)的一端位于定位槽内,所述辅助板(8)与定位槽滑动连接,所述限位单元设置在定位槽内,所述限位单元包括移动块(17)、定位杆(18)和第二弹簧(19),所述移动块(17)设置在定位槽内,所述移动块(17)与定位槽滑动连接,所述辅助板(8)远离连接板(7)的一端设有柱形槽,所述定位杆(18)设置在辅助板(8)与移动块(17)之间,所述定位杆(18)的一端位于柱形槽内,所述定位杆(18)的另一端与移动块(17)连接,所述定位杆(18)与柱形槽滑动连接,所述第二弹簧(19)设置在辅助板(8)和移动块(17)之间,所述第二弹簧(19)套设在定位杆(18)上,所述第二弹簧(19)的一端与辅助板(8)抵靠,所述第二弹簧(19)的另一端与移动块(17)连接;/n所述固定板(2)靠近移动板(3)的一端上设有竖向矩形槽,所述调节单元位于辅助槽内,所述连接板(7)远离辅助板(8)的一端与固定板(2)抵靠,所述连接板(7)与固定板(2)滑动连接,所述调节单元包括齿轮(21)、齿条、转杆(22)和限位杆(23),所述齿条竖向设置在矩形槽内的底端,所述齿轮(21)设置在齿条的一侧,所述齿轮(21)与齿条啮合,所述限位杆(23)竖向设置在连接板(7)上,所述转杆(22)水平设置在连接板(7)的上方,所述转杆(22)与固定板(2)平行,所述齿轮(21)套设在转杆(22)上,所述齿轮(21)与转杆(22)键连接...

【技术特征摘要】
1.一种夹持效果好的锯床,其特征在于,包括底座(1)、固定板(2)、移动板(3)、驱动机构和夹持机构,所述底座(1)水平设置,所述移动板(3)和固定板(2)均竖向设置在底座(1)上,所述移动板(3)和固定板(2)正对设置,所述移动板(3)的底端与底座(1)滑动连接,所述固定板(2)的底端与底座(1)固定连接,所述驱动机构设置在底座(1)内,所述夹持机构设置在底座(1)的上方,所述夹持机构位于固定板(2)和移动板(3)之间;
所述驱动机构包括电机(4)、丝杆(5)和走位环(6),所述电机(4)水平设置在底座(1)靠近固定板(2)的一端内,所述丝杆(5)安装在电机(4)上,所述走位环(6)套设在丝杆(5)上,所述走位环(6)与丝杆(5)传动连接,所述底座(1)上设有条形移动槽,所述移动板(3)通过移动槽与走位环(6)连接,所述移动板(3)通过走位环(6)与丝杆(5)传动连接;
所述夹持机构包括连接板(7)、辅助板(8)、滑块(9)、第一弹簧(10)、夹持组件、限位组件和调节组件,所述连接板(7)水平设置在底座(1)的上方,所述连接板(7)位于固定板(2)和移动板(3)之间,所述连接板(7)中空设置,所述滑块(9)设置在连接板(7)内,所述滑块(9)与连接板(7)滑动且密封连接,所述辅助板(8)设置在连接板(7)和移动板(3)之间,所述辅助板(8)远离连接板(7)的一端伸入连接板(7)内与滑块(9)连接,所述辅助板(8)与连接板(7)滑动连接,所述第一弹簧(10)设置在连接板(7)内,所述第一弹簧(10)的一端与滑块(9)连接,所述第一弹簧(10)的另一端与连接板(7)远离移动板(3)的一端连接;
所述夹持组件设置在移动板(3)的下方,所述夹持组件位于底座(1)和连接板(7)之间,所述夹持组件包括活塞筒(11)、活塞杆(12)和夹持板(13),所述活塞筒(11)竖向设置在连接板(7)的下方,所述连接板(7)靠近底座(1)的一端设有条形限位槽,所述限位槽的截面为燕尾形,所述活塞筒(11)的底端位于限位槽内,所述活塞筒(11)与限位槽滑动连接,所述夹持板(13)设置在活塞筒(11)的下方,所述活塞杆(12)设置在活塞筒(11)和夹持板(13)之间,所述活塞杆(12)的一端与夹持板(13)连接,所述活塞杆(12)的另一端伸入活塞筒(11)内,所述活塞杆(12)与活塞筒(11)滑动且密封连接;
所述限位组件包括气管(14)和限位单元,所述气管(14)设置在连接板(7)远离移动板(3)的一端的下方,所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在夹持板(13)的两侧,两个限位单元正对设置,所述限位单元包括橡胶板(15)和波纹管(16),所述橡胶板(15)竖向设置在底座(1)上,所述橡胶板(15)与固定板(2)抵靠,所述橡胶板(15)中空设置,所述波纹管(16)设置在橡胶板(15)的上方,所述波纹管(16)位于橡胶板(15)和连接板(7)之间,所述波纹管(16)的一端橡胶板(15)的顶端连通,所述波纹管(16)的另一端与活塞筒(11)靠近连接板(7)的一端连通,所述气管(14)的一端与连接板(7)连通,所述气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘燕
申请(专利权)人:刘燕
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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