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一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器制造技术

技术编号:27722508 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-19 13:11
本实用新型专利技术公开了一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,属于空气净化术领域,解决了现有的空气净化器存在无法自动清理灰尘的问题,该装置包括空气净化器壳体、伺服电机、清洁装置和螺杆,空气净化器壳体上下两侧分别设计有排气孔和进气孔,空气净化器壳体内壁固定连接有滤芯框,清洁装置包括清洁装置一和清洁装置二,清洁装置一位于排气孔和滤芯框之间,并且滑动连接在固定轴一上,清洁装置二位于滤芯框和进气孔之间,并且滑动连接在固定轴二上,伺服电机通过螺杆滑动连接有滑块,滑块上下两侧均焊接有连杆,并且通过推拉杆分别与清洁装置一和清洁装置二连接,本实用新型专利技术具备能够自动清理灰尘的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器
本技术属于空气净化
,具体是涉及一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器。
技术介绍
空气净化器又称空气清洁器、空气清新机和净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味和甲醛之类的装修污染、细菌和过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,主要分为家用、商用和工业,空气净化器中有多种不同的技术和介质,使它能够向用户提供清洁和安全的空气。纺织车间内的空气中会漂浮有大量的絮状物,这些絮状物会随风进入到空气净化器中,能够粘附在滤芯、进气孔和排气孔表面,并造成堵塞,导致空气净化器失去净化空气的能力,降低使用寿命,现有的空气净化器不具备自动清理灰尘的功能,采用人工清理的方式,过程又较为繁琐,并且工作效率比较低。因此,为了解决这一问题,需要开发设计一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,解决了现有的空气净化器存在无法自动清理灰尘的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,包括空气净化器壳体、伺服电机、清洁装置和螺杆,所述空气净化器壳体上下两侧分别设计有排气孔和进气孔,所述空气净化器壳体内壁固定连接有滤芯框,所述清洁装置包括清洁装置一和清洁装置二,所述清洁装置一位于排气孔和滤芯框之间,并且滑动连接在固定轴一上,所述清洁装置二位于滤芯框和进气孔之间,并且滑动连接在固定轴二上,所述伺服电机固定连接在机架内壁上,并且通过螺杆滑动连接有滑块,所述螺杆末端固定连接在机架上的轴承内,所述滑块上下两侧均焊接有连杆,并且通过推拉杆分别与清洁装置一和清洁装置二连接。作为本技术进一步的方案,所述清洁装置一包括毛刷、安装板、活动块和螺柱,所述毛刷镶嵌在安装板上表面,所述安装板通过螺柱连接在活动块上方,所述活动块内部开有通孔,所述毛刷的数量为两个,并且关于活动块上下对称。作为本技术进一步的方案,所述清洁装置二与清洁装置一大小和运动方向均一致,并且关于滤芯框上下对称。作为本技术进一步的方案,所述空气净化器壳体侧壁开有通孔,所述通孔内部镶嵌有集尘阀,所述集尘阀通过吸气管连接气泵,所述气泵通过排气管连接集尘箱,所述气泵固定连接在集尘箱顶部。作为本技术进一步的方案,所述集尘阀的数量为四个,并将其设计为两组,且关于滤芯框上下对称。作为本技术进一步的方案,所述机架焊接在机架侧壁,并且底部均固定连接有底座。综上所述,本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:1、空气净化器壳体内壁固定连接有滤芯框,用于过滤空气中的飞絮和灰尘等细小的颗粒物,具备净化空气的作用,述清洁装置一用于清理排气孔和滤芯框上表面粘附的灰尘和絮状物,清洁装置二用于清理进气孔和滤芯框下表面粘附的灰尘和絮状物,伺服电机通过螺杆滑动连接有滑块,并通过连杆将力传递给推拉杆,从而带动清洁装置一和清洁装置二移动,实现了自动清理灰尘的功能,提高了工作效率,清洁装置一上的毛刷用于清扫灰尘和絮状物,安装板通过螺柱连接活动块,具备便于拆卸和安装的特点,毛刷的数量为两个,并且关于活动块上下对称,提高了工作效率。2、集尘阀用于吸收从空气净化器壳体内部脱落的灰尘和絮状物,气泵通过排气管连接集尘箱,用于集中回收灰尘和絮状物,防止进入空气中,导致环境污染,具有保护环境的作用,同时提高了清理的效果。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术中实施例1至实施例2的结构示意图。图2为技术图1中A-A的断面图。图3为技术实施例1中清洁装置的轴测图。附图标记:1-机架、2-伺服电机、3-螺杆、4-连杆、5-推拉杆、6-清洁装置一、61-毛刷、62-安装板、63-活动块、64-螺柱、7-排气孔、8-固定轴一、9-空气净化器壳体、10-集尘阀、11-吸气管、12-气泵、13-集尘箱、14-滤芯框、15-固定轴二、16-进气孔、17-清洁装置二、18-滑块、19-底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1请参阅图1至图3,一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,包括空气净化器壳体9、伺服电机2、清洁装置和螺杆3,所述空气净化器壳体9上下两侧分别设计有排气孔7和进气孔16,外界空气由进气孔16进入空气净化器内部,净化后的气体由排气孔7排出,所述空气净化器壳体9内壁固定连接有滤芯框14,用于过滤空气中的飞絮和灰尘等细小的颗粒物,具备净化空气的作用,所述清洁装置包括清洁装置一6和清洁装置二17,所述清洁装置一6位于排气孔7和滤芯框14之间并且滑动连接在固定轴一8上,用于清理排气孔7和滤芯框14上表面粘附的灰尘和絮状物,所述清洁装置二17位于滤芯框14和进气孔16之间,用于清理进气孔16和滤芯框14下表面粘附的灰尘和絮状物,并且滑动连接在固定轴二15。所述伺服电机2固定连接在机架1内壁上,并且通过螺杆3滑动连接有滑块18,所述螺杆3末端固定连接在机架1上的轴承内,所述滑块18上下两侧均焊接有连杆4,并且通过推拉杆5分别与清洁装置一6和清洁装置二17连接,启动伺服电机2,带动螺杆3旋转,使得滑块18能够在螺杆3移动,并通过连杆将力传递给推拉杆5,从而带动清洁装置一6和清洁装置二17移动,实现了自动清理灰尘的功能,提高了工作效率。所述清洁装置一6包括毛刷61、安装板62、活动块63和螺柱64,所述毛刷61镶嵌在安装板62上表面,用于清扫灰尘和絮状物,所述安装板62通过螺柱64连接在活动块63上方,便于拆卸和安装,所述活动块63内部开有通孔,能够在固定轴一8上滑动,所述毛刷61的数量为两个,并且关于活动块63上下对称,提高了工作效率。所述清洁装置二17与清洁装置一6大小和运动方向均一致,并且关于滤芯框14上下对称,提高了工作效率。所述机架1焊接在机架1侧壁,并且底部均固定连接有底座19,提高了该装置的稳定性。实施例2请参阅图1和图3,一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,还包括空气净化器壳体9,所述空气净化器壳体9侧壁开有通孔,所述通孔内部镶嵌有集尘阀10,由于清洁装置一6和清洁装置二17只能将粘附在空气净化器壳体9内部的灰尘和絮状物清理掉,使其正常运行,但是无法将灰尘和絮状物彻底清除,集尘阀10则用于吸收从空气净化器壳体9内部脱落的灰尘和絮状物,所述集尘阀10通过吸气管11连接气泵12,所述气泵12通过排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,包括空气净化器壳体(9)、伺服电机(2)、清洁装置和螺杆(3),其特征在于,所述空气净化器壳体(9)上下两侧分别设计有排气孔(7)和进气孔(16),所述空气净化器壳体(9)内壁固定连接有滤芯框(14),所述清洁装置包括清洁装置一(6)和清洁装置二(17),所述清洁装置一(6)位于排气孔(7)和滤芯框(14)之间,并且滑动连接在固定轴一(8)上,所述清洁装置二(17)位于滤芯框(14)和进气孔(16)之间,并且滑动连接在固定轴二(15)上,所述伺服电机(2)固定连接在机架(1)内壁上,并且通过螺杆(3)滑动连接有滑块(18),所述螺杆(3)末端固定连接在机架(1)上的轴承内,所述滑块(18)上下两侧均焊接有连杆(4),并且通过推拉杆(5)分别与清洁装置一(6)和清洁装置二(17)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,包括空气净化器壳体(9)、伺服电机(2)、清洁装置和螺杆(3),其特征在于,所述空气净化器壳体(9)上下两侧分别设计有排气孔(7)和进气孔(16),所述空气净化器壳体(9)内壁固定连接有滤芯框(14),所述清洁装置包括清洁装置一(6)和清洁装置二(17),所述清洁装置一(6)位于排气孔(7)和滤芯框(14)之间,并且滑动连接在固定轴一(8)上,所述清洁装置二(17)位于滤芯框(14)和进气孔(16)之间,并且滑动连接在固定轴二(15)上,所述伺服电机(2)固定连接在机架(1)内壁上,并且通过螺杆(3)滑动连接有滑块(18),所述螺杆(3)末端固定连接在机架(1)上的轴承内,所述滑块(18)上下两侧均焊接有连杆(4),并且通过推拉杆(5)分别与清洁装置一(6)和清洁装置二(17)连接。


2.根据权利要求1所述的一种纺织车间内具备自动清洁功能的空气净化器,其特征在于,所述清洁装置一(6)包括毛刷(61)、安装板(62)、活动块(63)和螺柱(64),所述毛刷(61)镶嵌在安装板(62)上表面,所述安装板(62)通过螺柱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凯玲
申请(专利权)人:郭凯玲
类型:新型
国别省市:广东;44

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