一种油田污水池用刮泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田污水池用刮泥机，涉及油田污水处理技术领域，包括驱动机构和刮泥机构，刮泥机构包括转动轴、支撑杆、刮板、升降组件、滑筒、调节杆、滑块，支撑杆有多个，所有的支撑杆都以转动轴为中心呈放射状分布，所有的支撑杆都与转动轴连接，每个支撑杆上都设有多个刮板，滑筒通过升降组件与转动轴滑动连接，滑筒与倾斜设置的调节杆的上端铰接，调节杆的下端与滑块铰接，滑块与所述支撑杆滑动连接，刮板与滑块连接。本实用新型专利技术能够提高对油田污水池的池底污泥的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油田污水池用刮泥机
本技术涉及油田污水处理
，具体涉及一种油田污水池用刮泥机。
技术介绍
在油田污水处理过程中，需要将油田污水引入油田污水池进行沉降，在油田污水的沉降过程中，由于重力作用，油田污水中颗粒较大的泥沙、悬浮物、其它杂质会沉降至油田污水池的池底，形成池底污泥。在池底污泥积累到一定高度后就随时可能随着沉降出水进入过滤系统，严重影响水质处理，对此，需要使用刮泥机定期清理沉降于油田污水池的池底污泥。刮泥机包括驱动机构和刮泥机构，驱动机构驱动刮泥机构转动，从而使驱动机构将池底污泥刮到集泥坑，并排到油田污水池外。如图1所示，现有的刮泥机构包括转动轴、支撑杆、刮板。支撑杆有多个，所有的支撑杆都以转动轴为中心呈放射状分布，所有的支撑杆都与转动轴焊接固定，每个支撑杆上都焊接有多个刮板。在转动轴转动时，转动轴能够带着支撑杆转动，支撑杆带着刮板转动，刮板将沉降于油田污水池的池底污泥刮入集泥坑。如图2所示，由于相邻两个刮板有间隔，且刮板固定在支撑杆上而无法移动，所以在油田污水池的池底污泥被刮板刮时，位于相邻两个刮板之间的油田污水池的池底污泥不能被刮进集泥坑中（图2中阴影a就是没有被刮板刮到的池底污泥的分布区域），降低了对油田污水池的池底污泥的清理效果。所以，如何能够提高对油田污水池的池底污泥的清理效果，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种油田污水池用刮泥机，本技术能够提高对油田污水池的池底污泥的清理效果。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种油田污水池用刮泥机，包括驱动机构和刮泥机构，刮泥机构包括转动轴、支撑杆、刮板、升降组件、滑筒、调节杆、滑块，支撑杆有多个，所有的支撑杆都以转动轴为中心呈放射状分布，所有的支撑杆都与转动轴连接，每个支撑杆上都设有多个刮板，滑筒通过升降组件与转动轴滑动连接，滑筒与倾斜设置的调节杆的上端铰接，调节杆的下端与滑块铰接，滑块与所述支撑杆滑动连接，刮板与滑块连接。进一步的，所述升降组件包括第一链轮座、第二链轮座、第一链轮、第二链轮、链条、升降电机，第一链轮座与所述转动轴的上端连接，第二链轮座与转动轴的下端连接，第一链轮与第一链轮座转动连接，第一链轮与升降电机连接，第二链轮与第二链轮座转动连接，第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述滑筒设于第一链轮座和第二链轮座之间，滑筒与链条连接。进一步的，所述驱动机构包括支撑板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮，支撑在油田污水池上端的支撑板与所述转动轴转动连接，驱动电机与支撑板连接，主动齿轮与驱动电机的输出轴连接，从动齿轮与转动轴连接，主动齿轮与从动齿轮配合。进一步的，所述转动轴的下端面设有稳定孔，稳定孔与设于油田污水池的池底的稳定杆配合。进一步的，所述支撑杆在远离所述转动轴的一端设有插孔，插孔内设有插杆，插杆在远离支撑杆的一端设有池壁刮板，池壁刮板通过弹性件与支撑杆连接。进一步的，所述滑块的下端面设有与所述刮板配合的固定槽，滑块通过紧固件与刮板连接。本技术具有的有益效果：1、与
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中相比，本技术能够将位于相邻两个刮板的间隔处的池底污泥刮到集泥坑中，增大了刮泥机构对油田污水池的清理面积，提高了对油田污水池的池底污泥的清理效果，从而减少了进入过滤系统的池底污泥的量，提高了对油田污水的处理效果。2、本技术通过在转动轴的下端面设置稳定孔，并在油田污水池的池底设置与稳定孔配合的稳定杆，能够增大转动轴与油田污水池的接触面积，从而能够提高转动轴的稳定性，避免因为转动轴的下端甩动而发生转动轴断裂的情况，继而减少因为频繁更换转动轴所耗费的成本、节约资源、延长了本技术的运行时长，进而提高了本技术对沉降在油田污水池内的池底污泥的清理效率。3、本使用新型通过设置插杆、池壁刮板、弹性件，能够利用池壁刮板刮动粘于油田储水池的池壁的污泥，从而能够进一步增大本技术刮动油田污水池内的污泥的面积，从而进一步提高了对油田污水池的池底污泥的清理效果，从而进一步减少了进入过滤系统的池底污泥的量，进一步提高了对油田污水的处理效果。4、本技术通过在滑块的下端面设置与刮板配合的固定槽，并让滑块通过紧固件与刮板固定，能够让滑块与刮板的拆装简便快捷，便于更换刮板，从而便于维护本技术，提高了本技术的维护效率。附图说明图1是
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中刮泥机构的使用状态图一；图2是
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中刮泥机构的使用状态图二；图3是一种油田污水池用刮泥机的结构示意图；图4是图3A处的局部放大图；图5是图3B处的局部放大图；图6是图3C处的局部放大图；图7是一种油田污水池用刮泥机的使用状态图一；图8是一种油田污水池用刮泥机的使用状态图二；图9是一种油田污水池用刮泥机的使用状态图三。附图标记说明：1-转动轴，101-稳定孔，2-支撑杆，201-插孔，202-插杆，203-池壁刮板，204-弹性件，3-刮板，4-滑筒，401-连接板，5-调节杆，6-滑块，601-滑孔，602-固定槽，7-紧固件，8-第一链轮座，801-第一放置槽，9-第二链轮座，901-第二放置槽，902-第二转轴，903-第二转孔，10-第一链轮，11-第二链轮，12-链条，13-升降电机，14-支撑板，1401-转动孔，15-驱动电机，16-主动齿轮，17-从动齿轮，18-连接杆，001-油田污水池，002-集泥坑。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的阐述。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例如图3所示，一种油田污水池用刮泥机，包括驱动机构和刮泥机构。如图3所示，刮泥机构包括转动轴1、支撑杆2、刮板3、升降组件、滑筒4、调节杆5、滑块6。如图3所示，支撑杆2有四个，这四个支撑杆2都以转动轴1为中心呈放射状分布，这四个支撑杆2都与转动轴1的下端焊接固定。如图3所示，每个支撑杆2上都设有三个刮板3。如图3所示，滑筒4通过升降组件与转动轴1滑动连接，具体的：升降组件包括第一链轮座8、第二链轮座9、第一链轮10、第二链轮11、链条12、升降电机13。如图3所示，第一链轮座8与转动轴1的上端焊接固定，如图4所示，第一链轮座8设有第一放置槽801，第一放置槽801内设有水平设置的第一转轴（图中未画出），第一放置槽801的槽壁设有第一转孔（图中未画出），第一转轴能够在第一转孔内转动。第一链轮10设于第一放置槽801内，第一链轮10与第一转轴焊接固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田污水池用刮泥机，包括驱动机构和刮泥机构，刮泥机构包括转动轴、支撑杆、刮板，支撑杆有多个，所有的支撑杆都以转动轴为中心呈放射状分布，所有的支撑杆都与转动轴连接，每个支撑杆上都设有多个刮板，其特征在于，所述刮泥机构还包括升降组件、滑筒、调节杆、滑块，滑筒通过升降组件与所述转动轴滑动连接，滑筒与倾斜设置的调节杆的上端铰接，调节杆的下端与滑块铰接，滑块与所述支撑杆滑动连接，所述刮板与滑块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田污水池用刮泥机，包括驱动机构和刮泥机构，刮泥机构包括转动轴、支撑杆、刮板，支撑杆有多个，所有的支撑杆都以转动轴为中心呈放射状分布，所有的支撑杆都与转动轴连接，每个支撑杆上都设有多个刮板，其特征在于，所述刮泥机构还包括升降组件、滑筒、调节杆、滑块，滑筒通过升降组件与所述转动轴滑动连接，滑筒与倾斜设置的调节杆的上端铰接，调节杆的下端与滑块铰接，滑块与所述支撑杆滑动连接，所述刮板与滑块连接。


2.根据权利要求1所述的一种油田污水池用刮泥机，其特征在于，所述升降组件包括第一链轮座、第二链轮座、第一链轮、第二链轮、链条、升降电机，第一链轮座与所述转动轴的上端连接，第二链轮座与转动轴的下端连接，第一链轮与第一链轮座转动连接，第一链轮与升降电机连接，第二链轮与第二链轮座转动连接，第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述滑筒设于第一链轮座和第二链轮座之间，滑筒与链条连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德宽，
申请(专利权)人：东营启辉石油设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37