一种细钢丝调直机精确定尺方法技术

本发明专利技术提供了一种细钢丝调直机精确定尺方法，在调直机与钢丝卷之间设置空心轮，钢丝在空心轮上缠绕一圈；在空心轮的上方设置一只橡胶压轮，橡胶压轮微压于钢丝的顶端；在橡胶压轮中安装一只与调直机控制系统信号连接的编码器；编码器将橡胶压轮的旋转位移转换成一串数字脉冲信号，调直机控制系统根据接收到的脉冲信号计算钢丝的行走长度，当控制系统计算出的钢丝行走长度与控制系统中预设的钢丝长度一致时，控制系统向剪切装置发出执行动作命令。钢丝从空心轮与橡胶压轮之间穿过带动橡胶压轮转动，通过编码器记录橡胶压轮的转动圈数，控制系统根据此数据便可精确地计算出钢丝行走的实际长度，提高了调直机的定长精度。

【技术实现步骤摘要】
一种细钢丝调直机精确定尺方法
本专利技术涉及到一种调直机，尤其是涉及到一种细钢丝调直机精确定尺方法。
技术介绍
钢丝调直机是生产细钢丝的重要设备之一，它集调直与定长切断功能为一体，用于钢丝生产的最后一个环节。冰箱或者空调的蒸发器中使用的钢丝网对每段钢丝的长度要求严格，要求钢丝调直机的剪切机构与控制系统具有较高的执行精度。目前，细钢丝调直机采用编码器计长方式确定剪切长度，即通过电机转动的圈数计算细钢丝行走的长度，但是，8组调直轮之间通过皮带和齿轮实现同步转动，且每组调直轮的调直量不同，导致编码器检测到的钢丝长度与实际的钢丝长度并不一致，在实际生产环节中会出现钢丝偏长或者偏短的情况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能够精确确定钢丝剪切长度的定尺方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种细钢丝调直机精确定尺方法，在调直机与钢丝卷之间设置有一直径与钢丝卷卷径一致的空心轮，钢丝卷释放的钢丝在空心轮上缠绕一圈；在空心轮的上方设置一只无动力的橡胶压轮，所述橡胶压轮微压于所述钢丝的顶端；将调直机中安装于电机中的编码器取消，在橡胶压轮中安装一只与调直机控制系统信号连接的编码器；所述编码器将橡胶压轮的旋转位移转换成一串数字脉冲信号，调直机控制系统根据接收到的脉冲信号计算钢丝的行走长度，当控制系统计算出的钢丝行走长度与调直机控制系统中预设的钢丝长度一致时，控制系统向剪切装置发出执行动作命令。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：调直机拉动钢丝卷放卷，钢丝从空心轮与橡胶压轮之间穿过带动橡胶压轮转动，通过编码器记录橡胶压轮的转动圈数，控制系统根据此数据便可精确地计算出钢丝行走的实际长度，提高了调直机的定长精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为调直机的示意图；图2为空心轮的示意图；图3为空心轮的剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一种细钢丝调直机精确定尺方法，在调直机与钢丝卷之间设置有一直径与钢丝卷卷径一致的空心轮，钢丝卷释放的钢丝在空心轮上缠绕一圈；在空心轮的上方设置一只无动力的橡胶压轮，所述橡胶压轮微压于所述钢丝的顶端；将调直机中安装于电机中的编码器取消，在橡胶压轮中安装一只与调直机控制系统信号连接的编码器；所述编码器将橡胶压轮的旋转位移转换成一串数字脉冲信号，调直机控制系统根据接收到的脉冲信号计算钢丝的行走长度，当控制系统计算出的钢丝行走长度与调直机控制系统中预设的钢丝长度一致时，控制系统向剪切装置发出执行动作命令。图1中所示的是执行上述定尺方法的定尺装置，此装置包括空心轮10、橡胶压轮20和编码器，橡胶压轮20的两端设置的轴承座与固定架之间通过弹性件连接，弹性件优选为带有导杆的弹簧30。橡胶压轮20压在空心轮10的上方，钢丝从空心轮10与橡胶压轮20之间穿过并在空心轮10上缠绕一圈，编码器安装于橡胶压轮20的轴杆上用于记录橡胶压轮20转动的圈数，编码器与调直机的控制系统信号连接。钢丝卷中的钢丝仅仅是因为卷绕在纵向上弯曲，基本不会在横向上弯曲，调直机的调直轮相对转动拉动钢丝卷放卷，缠绕在空心轮10上的钢丝从空心轮10与橡胶压轮20之间穿过带动橡胶压轮20转动，编码器记录橡胶压轮20的转动圈数，控制系统根据此数据便可精确地计算出钢丝行走的实际长度。本实施例将原本安装于控制调直轮转动的电机上的编码器安装在橡胶压轮20上，编码器的计算精度不再受机器振动和调直轮传动误差的影响，控制系统能精准地计算出钢丝的实际行走长度，进而实现了精准定长。假设，剪切装置接收命令相应的时间为T，在时间T内钢丝行走的长度为S，钢丝的实际剪切长度为S1，在控制系统计算出钢丝的行走长度为S1-S时，控制系统执行编码器恢复初始值的动作。即对剪切装置的相应时间作出补偿计算，编码器每一次的监测都经过初始化，消除了误差累积的影响，保证了钢丝的剪切长度始终保持一致。橡胶压轮20将钢丝轻压在空心轮10上，橡胶压轮20需具有一定的摩擦力，以避免钢丝与橡胶压轮20之间打滑，还应具有一定的强度，以避免钢丝深陷在橡胶层内。在实际使用过程中，针对细钢丝的特点，将橡胶压轮20的橡胶厚度设置为2-3mm较为合理。空调、冰箱蒸发器中所用的钢丝长度大约为30CM长，将橡胶压轮的直径为空心轮直径的二分之一，橡胶压轮大约转一圈，剪切装置便可执行剪切命令。优选地，在空心轮10的轮面上设置有一圈倾斜的钢丝导向环11，导向环的深度约为0.5mm。导向环具有一定的宽度，宽度约为1CM，细钢丝沿导向环缠绕在空心轮10上避免了钢丝在空心轮10上任意滑动。橡胶压轮微压于空心轮上，为降低橡胶压轮与空心轮之间的摩擦力，更利于橡胶压轮的转动，本实施例将橡胶压轮的橡胶层设置于对应钢丝导向环的区域。钢丝行走拉动空心轮10与橡胶压轮20相对转动，空心轮10的质量应尽可能地轻，以保证空心轮10能够被钢丝顺利拉动。空心轮10由空心钢管12和碳纤维内衬13组成，碳纤维材质不仅质量轻且具有较高的强度，其嵌装在空心钢管12内能提高空心轮10的强度。对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细钢丝调直机精确定尺方法，其特征在于，在调直机与钢丝卷之间设置有一直径与钢丝卷卷径一致的空心轮，钢丝卷释放的钢丝在空心轮上缠绕一圈；在空心轮的上方设置一只无动力的橡胶压轮，所述橡胶压轮微压于所述钢丝的顶端；将调直机中安装于电机中的编码器取消，在橡胶压轮中安装一只与调直机控制系统信号连接的编码器；所述编码器将橡胶压轮的旋转位移转换成一串数字脉冲信号，调直机控制系统根据接收到的脉冲信号计算钢丝的行走长度，当控制系统计算出的钢丝行走长度与调直机控制系统中预设的钢丝长度一致时，控制系统向剪切装置发出执行动作命令。/n

【技术特征摘要】
1.一种细钢丝调直机精确定尺方法，其特征在于，在调直机与钢丝卷之间设置有一直径与钢丝卷卷径一致的空心轮，钢丝卷释放的钢丝在空心轮上缠绕一圈；在空心轮的上方设置一只无动力的橡胶压轮，所述橡胶压轮微压于所述钢丝的顶端；将调直机中安装于电机中的编码器取消，在橡胶压轮中安装一只与调直机控制系统信号连接的编码器；所述编码器将橡胶压轮的旋转位移转换成一串数字脉冲信号，调直机控制系统根据接收到的脉冲信号计算钢丝的行走长度，当控制系统计算出的钢丝行走长度与调直机控制系统中预设的钢丝长度一致时，控制系统向剪切装置发出执行动作命令。


2.根据权利要求1所述的一种细钢丝调直机精确定尺方法，其特征在于，所述剪切装置接收命令相应的时间为T，在时间T内钢丝行走的长度为S，钢丝的实际剪切长度为S1，在控制系统计算出钢丝的行走长度为S1-S时，控制系统执行编码器恢复初始值的动作。


3.根据权利要求1所述的一种细钢丝调直机精确定尺方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，陆建新，谭庆元，丁燕红，谭雪琴，
申请(专利权)人：常熟市福王制冷器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32