一种金属折弯切断设备制造技术

本发明专利技术涉及金属折弯技术领域，且公开了一种金属折弯切断设备，包括台架，所述台架的底部固定连接有两个支撑架，所述支撑架的上表面滑动连接有滑箱，所述台架的内部转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面卡接有管辊和板辊，所述台架的底部设置有抬升机构，所述驱动转轴的底部设置有折弯机构，所述滑箱的内部设置有挤压机构，所述滑箱的顶部设置有切割机构，所述台架的上表面固定安装有控制按钮。该金属折弯切断设备，通过管辊的转动，调动管料的左右移动的过程中同时实现前后的进给，使得很长的管料可以进行很好的折弯，从而实现了对长的管料进行挤压滚动折弯的效果，解决了长的金属管料折弯效果差，操作难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属折弯切断设备
本专利技术涉及金属折弯
，具体为一种金属折弯切断设备。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。而目前很多的折弯机在使用的过程中，在对一些长度比较长的管料和板料折弯存在折弯困难，切割困难的问题，而稍微较长的产品在进行折弯时，需要操作人员不停地来回推动，导致工人的劳动强度增加，折弯的效率大大降低的问题，故而提出一种金属折弯切断设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属折弯切断设备，解决了管料或者板料过长在加工时，不易切断，不易折弯的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属折弯切断设备，包括台架，所述台架的底部固定连接有两个支撑架，所述支撑架的上表面滑动连接有滑箱，所述台架的内部转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面卡接有管辊和板辊，所述管辊位于板辊的下方，所述台架的底部设置有抬升机构，所述驱动转轴的底部设置有折弯机构，所述滑箱的内部设置有挤压机构，所述滑箱的顶部设置有切割机构，所述台架的上表面固定安装有控制按钮；所述切割机构包括有支架，所述支架的底部固定连接在滑箱的上表面，所述支架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面接触有限位板，所述限位板的底部固定连接有锯片；所述折弯机构包括有限位块，所述限位块的表面滑动连接在台架的内部，所述驱动转轴的表面转动连接在限位块的内部，所述限位块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的前端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合有半齿轮，所述半齿轮的轴心处活动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的表面套接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧位于半齿轮的前部，所述半齿轮的后部与台架的前部相互接触。优选的，所述台架的顶部转动连接有两个传动轴，且两个传动轴均以台架的中心线为对称轴对称分布，所述驱动转轴位于两个传动轴的中部。优选的，所述锯片的两侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有移动块，所述移动块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面通过皮带与双皮带轮的表面传动连接，所述双皮带轮的轴心处固定连接在连接轴的表面，所述丝杆的底部转动连接在支架的表面。优选的，所述螺杆的表面转动连接在台架的内部，所述限位块的后部通过连杆固定连接有连接条，所述连接条的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有中间块，所述中间块的底部固定连接在台架的上表面，所述转动杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有滑销，所述滑销的底部固定连接有拉板，所述拉板的前部固定连接在滑箱的后部，所述限位块的底部设置有推动装置。优选的，所述推动装置包括有连接板，所述连接板的顶部固定连接在限位块的底部，所述连接板的后部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与齿轮轴的后端固定连接，所述齿轮轴的表面卡接有齿轮套，所述齿轮套的表面固定连接有两个第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处与驱动转轴的底部固定连接，所述连接板的右侧固定连接有板架，所述板架的后部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有两个推动架，所述齿轮套位于两个推动架之间。优选的，所述挤压机构包括有两个夹柱，且两个夹柱的表面均固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接在滑箱的内部，两个所述夹柱之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于滑箱的内部。优选的，所述抬升机构包括有上升支板，所述上升支板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有卡板，所述支撑架的表面开设有卡槽，所述卡板的表面滑动连接在卡槽的内壁，所述支撑架的内部插接有插架。与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属折弯切断设备，具备以下有益效果：1、该金属折弯切断设备，通过管辊的转动，调动管料的左右移动的过程中同时实现前后的进给，使得很长的管料可以进行很好的折弯，从而实现了对长的管料进行挤压滚动折弯的效果，解决了长的金属管料折弯效果差，操作难度大的问题。2、该金属折弯切断设备，通过改变驱动转轴的转动方向，使得管辊可以人为的控制进行正转而反转，实现对管料的反复进行挤压折弯的效果，使得管料的折弯效果以及质量更好，效率更高。3、该金属折弯切断设备，通过限位块移动的过程中，经过杠杠原理，将会带动拉板前移，从而带动两个滑销向前运动，从而使得管料在折弯后形成很好的支撑，避免管料在折弯后出现支撑不到位翻转移位的情况，提高整体的折弯稳定性。4、该金属折弯切断设备，通过锯片在切割的过程中，左右摆动时，也还可以实现向下运动，来对管料或者板料进行向下进给切割的效果，使得切割的效率可以大大提高，进而方便了对金属产品快速的切断效果。5、该金属折弯切断设备，通过向上抬起上升支板，提高整个工作面，从而使得板料可以很好的在板辊表面进行加工运动，进而来实现对管料和板料的切换加工，提高设备的整体的通用性，和适用性。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属折弯切断设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种金属折弯切断设备的切割机构示意图；图3为本专利技术提出的一种金属折弯切断设备的折弯机构示意图；图4为本专利技术提出的一种金属折弯切断设备的推动装置示意图；图5为本专利技术提出的一种金属折弯切断设备的齿轮套结构示意图；图6为本专利技术提出的一种金属折弯切断设备的挤压机构示意图；图7为本专利技术提出的一种金属折弯切断设备的抬升机构示意图。图中：1、台架；2、支撑架；3、滑箱；4、控制按钮；5、驱动转轴；6、传动轴；7、管辊；8、板辊；9、切割机构；901、第一电机；902、固定架；903、连接轴；904、支架；905、双皮带轮；906、偏心轮；907、锯片；908、限位板；909、滑柱；910、移动块；911、丝杆；912、皮带轮；10、折弯机构；1001、螺杆；1002、传动齿轮；1003、半齿轮；1004、齿轮轴；1005、第二电机；1006、推动装置；1007、顶紧弹簧；1008、限位块；1009、连接条；1010、中间块；1011、转动杆；1012、拉板；1013、滑销；1014、限位槽；1015、第一齿轮；1016、齿轮套；1017、连接板；1018、第二齿轮；1019、电动推杆；1020、推动架；1021、板架；11、挤压机构；111、夹柱；112、滑板；113、弹簧；12、抬升机构；121、上升支板；122、连接柱；123、卡板；124、卡槽；125、插架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属折弯切断设备，包括台架(1)，其特征在于：所述台架(1)的底部固定连接有两个支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面滑动连接有滑箱(3)，所述台架(1)的内部转动连接有驱动转轴(5)，所述驱动转轴(5)的表面卡接有管辊(7)和板辊(8)，所述管辊(7)位于板辊(8)的下方，所述台架(1)的底部设置有抬升机构(12)，所述驱动转轴(5)的底部设置有折弯机构(10)，所述滑箱(3)的内部设置有挤压机构(11)，所述滑动箱(3)的顶部设置有切割机构(9)，所述台架(1)的上表面固定安装有控制按钮(4)；所述切割机构(9)包括有支架(904)，所述支架(904)的底部固定连接在滑动箱(3)的上表面，所述支架(904)的顶部固定连接有固定架(902)，所述固定架(902)的顶部固定连接有第一电机(901)，所述第一电机(901)的输出端固定连接有连接轴(903)，所述连接轴(903)的底部固定连接有偏心轮(906)，所述偏心轮(906)的表面接触有限位板(908)，所述限位板(908)的底部固定连接有锯片(907)；所述折弯机构(10)包括有限位块(1008)，所述限位块(1008)的表面滑动连接在台架(1)的内部，所述驱动转轴(5)的表面转动连接在限位块(1008)的内部，所述限位块(1008)的内部螺纹连接有螺杆(1001)，所述螺杆(1001)的前端固定连接有传动齿轮(1002)，所述传动齿轮(1002)的表面啮合有半齿轮(1003)，所述半齿轮(1003)的轴心处活动连接有齿轮轴(1004)，所述齿轮轴(1004)的表面套接有顶紧弹簧(1007)，所述顶紧弹簧(1007)位于半齿轮(1003)的前部，所述半齿轮(1003)的后部与台架(1)的前部相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属折弯切断设备，包括台架(1)，其特征在于：所述台架(1)的底部固定连接有两个支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面滑动连接有滑箱(3)，所述台架(1)的内部转动连接有驱动转轴(5)，所述驱动转轴(5)的表面卡接有管辊(7)和板辊(8)，所述管辊(7)位于板辊(8)的下方，所述台架(1)的底部设置有抬升机构(12)，所述驱动转轴(5)的底部设置有折弯机构(10)，所述滑箱(3)的内部设置有挤压机构(11)，所述滑动箱(3)的顶部设置有切割机构(9)，所述台架(1)的上表面固定安装有控制按钮(4)；所述切割机构(9)包括有支架(904)，所述支架(904)的底部固定连接在滑动箱(3)的上表面，所述支架(904)的顶部固定连接有固定架(902)，所述固定架(902)的顶部固定连接有第一电机(901)，所述第一电机(901)的输出端固定连接有连接轴(903)，所述连接轴(903)的底部固定连接有偏心轮(906)，所述偏心轮(906)的表面接触有限位板(908)，所述限位板(908)的底部固定连接有锯片(907)；所述折弯机构(10)包括有限位块(1008)，所述限位块(1008)的表面滑动连接在台架(1)的内部，所述驱动转轴(5)的表面转动连接在限位块(1008)的内部，所述限位块(1008)的内部螺纹连接有螺杆(1001)，所述螺杆(1001)的前端固定连接有传动齿轮(1002)，所述传动齿轮(1002)的表面啮合有半齿轮(1003)，所述半齿轮(1003)的轴心处活动连接有齿轮轴(1004)，所述齿轮轴(1004)的表面套接有顶紧弹簧(1007)，所述顶紧弹簧(1007)位于半齿轮(1003)的前部，所述半齿轮(1003)的后部与台架(1)的前部相互接触。


2.根据权利要求1所述的一种金属折弯切断设备，其特征在于：所述台架(1)的顶部转动连接有两个传动轴(6)，且两个传动轴(6)均以台架(1)的中心线为对称轴对称分布，所述驱动转轴(5)位于两个传动轴(6)的中部。


3.根据权利要求1所述的一种金属折弯切断设备，其特征在于：所述锯片(907)的两侧均固定连接有滑柱(909)，所述滑柱(909)的表面滑动连接有移动块(910)，所述移动块(910)的内部螺纹连接有丝杆(911)，所述丝杆(911)的顶部固定连接有皮带轮(912)，所述皮带轮(912)的表面通过皮带与双皮带轮(905)的表面传动连接，所述双皮带轮(905)的轴心处固定连接在连接轴(903)的表面，所述丝杆(911)的底部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，
申请(专利权)人：张君，
类型：发明
国别省市：河南;41