一种电子封装用石英粉处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子封装用石英粉处理装置，包括研磨单元和回收单元，石英粉和去离子水从进料口进入，进行研磨，当研磨充分后，经分层组件的滤网间隙从出料口到第一引料件中，经第一引料件流入回收件，回收件将大颗粒石英粉带到高处，经第二引料件将所述大颗粒石英粉引导至进料口中。本发明专利技术所述装置通过第一过滤件和第二过滤件的配合，使分层组件的滤网间隙可调节，使得石英粉的研磨精度可根据需要进行调节；通过回收件，能够将从滚筒中伴随水流流出的较大颗粒石英粉送回滚筒继续进行研磨，起到筛选的作用，其次通过螺旋叶片侧面和圆筒内侧面进一步对石英粉进行研磨，起到二次研磨的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子封装用石英粉处理装置
本专利技术涉及研磨
，特别是一种电子封装用石英粉处理装置。
技术介绍
石英粉(同石英砂)又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120目以下(小于120目)的产品称石英砂，超过120目的产品称为石英粉。现有的研磨过后的石英粉从电子封装用石英粉处理装置出料口排出，可能会出现石英粉研磨不充分，研磨的精细程度无法调节的问题。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有的电子封装用石英粉处理装置中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术所要解决的问题在于石英粉研磨不充分，研磨的精细程度无法调节。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种电子封装用石英粉处理装置，其包括，研磨单元，包括滚筒、与所述滚筒配合并起到阻隔作用的分层组件、设置于所述滚筒外壁的第一齿轮，以及与所述第一齿轮配合的第一驱动件，所述滚筒的两端分别设置有进料口和出料口，侧面设置有插接孔，所述分层组件包括连接在所述滚筒上的弧形板、设置于所述插接孔内并与所述弧形板固定连接的第一过滤件、与所述第一过滤件配合的第二过滤件，以及固定于所述弧形板上并带动所述第二过滤件转动的第二驱动件；以及，回收单元，包括倾斜设置的回收件、设置于所述出料口侧的第一引料件，设置于所述进料口侧的第二引料件，所述第一引料件将从所述出料口流出的液流引导至所述回收件中，所述回收件将大颗粒石英粉带到高处，通过所述第二引料件将所述大颗粒石英粉引导至进料口中。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述回收件包括圆筒、设置于所述圆筒内的螺旋叶片、带动所述螺旋叶片旋转的第三驱动件，所述圆筒下端面设置有底部出料孔，其侧面设置有底部进料孔和顶部出料孔，所述第一引料件与所述底部进料孔配合，所述第二引料件与所述顶部出料孔配合。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述螺旋叶片侧面沿其圆周方向阵列设置有第一凹槽，所述圆筒内侧面沿其圆周方向阵列设置有第二凹槽。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述螺旋叶片的一端连接有第四齿轮，所述第三驱动件包括与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，以及带动所述第五齿轮转动的第三电机。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述第二过滤件一侧面设置有面齿轮，所述第二驱动件包括与所述面齿轮啮合的第二齿轮、设置于所述第二齿轮上方的第三齿轮、连接所述第二齿轮和所述第三齿轮的连接轴，以及带动所述第三齿轮进行转动的第二电机。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述第一过滤件和所述第二过滤件外径相同，所述滚筒内部设置有第二环形卡槽，所述第一过滤件和所述第二过滤件均设置于所述第二环形卡槽内；所述第二过滤件另一侧面设置有卡接台，所述第一过滤件上设置有与所述卡接台配合的环形卡槽。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述弧形板包括承载所述第二电机的承载平台、与所述滚筒外壁可拆卸连接的贴合板、与所述插接孔配合的第一凸台，以及与所述第一凸台可拆卸连接的卡接环；所述连接轴穿过所述承载平台，所述卡接环使所述第二过滤件紧贴在所述第一过滤件上；所述分层组件还包括与所述承载平台可拆卸连接的防护壳。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述第一过滤件的滤网为正方形网格状，所述第二过滤件的滤网为长条形滤网，并且其相邻滤条之间的距离是所述第一过滤件滤网的倍。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述第二过滤件设置有两个，其对称设置于所述第一过滤件的两侧，所述第二齿轮、第三齿轮和连接轴均设置有两个，对称设置于第一过滤件的两侧，所述第二电机同时与两个所述第三齿轮配合，所述第二电机与所述第三齿轮啮合。作为本专利技术所述电子封装用石英粉处理装置的一种优选方案，其中：所述分层组件设置有多个，并且越靠近所述出料口的所述第一过滤件的滤网间隙就越小。本专利技术有益效果为通过第一过滤件和第二过滤件的配合，使分层组件的滤网间隙可调节，使得石英粉的研磨精度可根据需要进行调节；分层组件设置多个，可以使滚筒内的石英粉进行分梯度研磨，效率更高；通过回收件，能够将从滚筒中伴随水流流出的较大颗粒石英粉送回滚筒继续进行研磨，起到筛选的作用，其次通过螺旋叶片侧面和圆筒内侧面进一步对石英粉进行研磨，起到二次研磨的作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为实例1中电子封装用石英粉处理装置的结构图。图2为实例1中电子封装用石英粉处理装置的研磨单元结构图。图3为实例1中电子封装用石英粉处理装置的第一过滤件和第二过滤件爆炸图。图4为实例1中电子封装用石英粉处理装置的第二电机与第三齿轮啮合结构示意图。图5为实例1中电子封装用石英粉处理装置的弧形板和第一过滤件结构图。图6为实例1中电子封装用石英粉处理装置的第二驱动件和第二过滤件配合图。图7为实例1中电子封装用石英粉处理装置的滚筒内部结构示意图。图8为实例1中电子封装用石英粉处理装置的回收单元结构图。图9为实例1中电子封装用石英粉处理装置的圆筒结构示意图。图10为实例1中电子封装用石英粉处理装置的圆筒剖面图。图11为实例1中电子封装用石英粉处理装置的仅有一个第二过滤件时其旋转45°时滤网示意图。图12为实例1中电子封装用石英粉处理装置的有两个第二过滤件时其旋转45°时滤网示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子封装用石英粉处理装置，其特征在于：包括，/n研磨单元(100)，包括滚筒(101)、与所述滚筒(101)配合并起到阻隔作用的分层组件(102)、设置于所述滚筒(101)外壁的第一齿轮(103)，以及与所述第一齿轮(103)配合的第一驱动件(104)，所述滚筒(101)的两端分别设置有进料口(101a)和出料口(101b)，侧面设置有插接孔(101c)，所述分层组件(102)包括连接在所述滚筒(101)上的弧形板(102a)、设置于所述插接孔(101c)内并与所述弧形板(102a)固定连接的第一过滤件(102b)、与所述第一过滤件(102b)配合的第二过滤件(102c)，以及固定于所述弧形板(102a)上并带动所述第二过滤件(102c)转动的第二驱动件(102d)；以及，/n回收单元(200)，包括倾斜设置的回收件(201)、设置于所述出料口(101b)侧的第一引料件(202)，设置于所述进料口(101a)侧的第二引料件(203)，所述第一引料件(202)将从所述出料口(101b)流出的液流引导至所述回收件(201)中，所述回收件(201)将大颗粒石英粉带到高处，通过所述第二引料件(203)将所述大颗粒石英粉引导至进料口(101a)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子封装用石英粉处理装置，其特征在于：包括，
研磨单元(100)，包括滚筒(101)、与所述滚筒(101)配合并起到阻隔作用的分层组件(102)、设置于所述滚筒(101)外壁的第一齿轮(103)，以及与所述第一齿轮(103)配合的第一驱动件(104)，所述滚筒(101)的两端分别设置有进料口(101a)和出料口(101b)，侧面设置有插接孔(101c)，所述分层组件(102)包括连接在所述滚筒(101)上的弧形板(102a)、设置于所述插接孔(101c)内并与所述弧形板(102a)固定连接的第一过滤件(102b)、与所述第一过滤件(102b)配合的第二过滤件(102c)，以及固定于所述弧形板(102a)上并带动所述第二过滤件(102c)转动的第二驱动件(102d)；以及，
回收单元(200)，包括倾斜设置的回收件(201)、设置于所述出料口(101b)侧的第一引料件(202)，设置于所述进料口(101a)侧的第二引料件(203)，所述第一引料件(202)将从所述出料口(101b)流出的液流引导至所述回收件(201)中，所述回收件(201)将大颗粒石英粉带到高处，通过所述第二引料件(203)将所述大颗粒石英粉引导至进料口(101a)中。


2.如权利要求1所述的电子封装用石英粉处理装置，其特征在于：所述回收件(201)包括圆筒(201a)、设置于所述圆筒(201a)内的螺旋叶片(201b)、带动所述螺旋叶片(201b)旋转的第三驱动件(201c)，所述圆筒(201a)下端面设置有底部出料孔(201a-1)，其侧面设置有底部进料孔(201a-2)和顶部出料孔(201a-3)，所述第一引料件(202)与所述底部进料孔(201a-2)配合，所述第二引料件(203)与所述顶部出料孔(201a-3)配合。


3.如权利要求2所述的电子封装用石英粉处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片(201b)侧面沿其圆周方向阵列设置有第一凹槽(201b-1)，所述圆筒(201a)内侧面沿其圆周方向阵列设置有第二凹槽(201a-4)。


4.如权利要求3所述的电子封装用石英粉处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片(201b)的一端连接有第四齿轮(201b-2)，所述第三驱动件(201c)包括与所述第四齿轮(201b-2)啮合的第五齿轮(201c-1)，以及带动所述第五齿轮(201c-1)转动的第三电机(201c-2)。


5.如权利要求1～4任一所述的电子封装用石英粉处理装置，其特征在于：所述第二过滤件(102c)一侧面设置有面齿轮(102c-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何书辉，
申请(专利权)人：江苏中腾石英材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32