一种固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法技术

本发明专利技术涉及一种固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法，该固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法采用如下设备，该设备包括收集框、支撑腿、外框体、输送装置、中间板、击碎装置、筛分装置和破碎装置，本发明专利技术能够通过垂直从上往下的螺旋输送结构，能够很好的将这些结块的粉煤灰输送下去，在输送螺纹的不断旋转下可以使得粉煤灰持续的向下进行输送，再借助下面的破碎装置对其进行破碎，这样一次的处理量小且持续，对于结块的粉煤灰处理效果大大提高，同时由于是螺旋的结构，所以对于下面破碎过程中产生的粉煤灰的弥漫能够将其完全隔绝在设备内部，这样该设备不仅能提高粉煤灰的破碎效果，还能够完全隔绝粉煤灰的弥漫情况。

【技术实现步骤摘要】
一种固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法
本专利技术涉及煤灰回收
，具体为一种固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法。
技术介绍
粉煤灰又称飞灰，是由燃料燃烧所产生的烟气灰分钟的细微固体废弃物颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，由于表面张力的作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘结，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子，而粉煤灰由于可以收集后广泛作为制水泥及制各种轻质建材的原料，所以收集的粉煤灰需要堆积起来，而由于在燃烧过程中产生的粉煤灰量非常大，所以大量的粉煤灰都会被堆积在室外，在需要的时候再将其运输进行生产，但是对于堆积在室外的粉煤灰会很容易吸潮产生大量的结块，现有的对于粉煤灰的处理过程中存在一些问题：现有的对于对于投入生产前的粉煤灰都是通过将粉煤灰直接投入到原料混合池与其余生产原料进行混合搅拌，在其中搅拌并且破碎，但是这样的方式对于其中的结块的粉煤灰无法很好的破碎，这样原料中会有大量的结块，这需要对原料进行较长时间的搅拌混合，来使得其中的结块部分破碎混合，但是对于其中结块的部分在原料中又不能很好的进行击碎，所以想要获得非常均匀的生产原料，需要更长的时间的混合，而由于是粉煤灰，所以现有的采用设备进行持续输送方式破碎的都无法降低破碎过程中粉煤灰的粉末弥漫，而若想避免粉煤灰的弥漫，就都采用一次投入大量待处理的粉煤灰到破碎装置内进行破碎，而这种方式又会产生由于一次处理量过大导致消耗的能量大，驱动装置的负载增加，不利于设备的长期使用，而且对于大量的粉煤灰的破碎又很难在一个设备中很好的均匀的实现，往往处理后的粉煤灰中还是会含有大量的结块，后续还是需要在原料混合时再次进行破碎，大大降低效率以及最终生产原料的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法，该固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法采用如下设备，该设备包括收集框、支撑腿、外框体、输送装置、中间板、击碎装置、筛分装置和破碎装置，所述收集框的内部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有外框体，所述外框体顶端的内部固定安装有输送装置，所述外框体内部的中段固定安装有中间板，所述外框体的内部活动设置有击碎装置，所述外框体内活动设置有位于击碎装置之间的筛分装置，所述外框体外侧的底部周向均匀固定安装有破碎装置；所述外框体包含固定安装在支撑腿顶端的框壁，所述框壁下部内部的两端开设有竖槽，所述框壁的内部固定安装有中间支撑板；所述输送装置包含固定安装在框壁上部内部的第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有放置框，所述放置框内固定放置有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有旋转柱，所述旋转柱外壁固定安装有螺旋叶片；所述中间板包含固定安装在框壁内部的圆板，所述圆板的中部开设有中心圆孔，所述圆板上的环形结构均匀开设有长条槽；所述击碎装置包含固定安装在框壁内部底部的第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有中间柱，所述中间柱上固定安装有挡环，所述中间柱上位于挡环的上部均匀固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的外端固定安装有振动底环，所述中间柱上均匀固定安装有第一击碎杆，所述中间柱的上部周向均匀安装有位于第一击碎杆上方的第二击碎杆；所述筛分装置包含活动连接在振动底环上表面的振动外环和套接在中间柱外部但是不接触的内环，所述振动外环和内环之间固定安装有筛网，所述振动外环的两端分别固定安装有端部限位滑动块，所述振动外环背离内环所在一端的端面上均匀开设有配合槽；所述破碎装置包含固定安装在框壁外侧底部的外壳，所述外壳内部开设有物料通道，所述物料通道内部的上下两端分别固定安装有驱动结构，两个所述驱动结构的对立端分别位于物料通道内固定设置有压碎伸缩机构，上方所述压碎伸缩机构的下端固定安装有上压网，下方所述压碎伸缩机构的上端固定安装有下压板；该固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法采用如下步骤：S1、设备的检查：在启用该固废粉煤灰再利用处理设备之前，对设备进行检查；S2、固废煤粉的输送：通过将带处理的固废煤粉投放到框壁的顶端，通过输送装置来将其向下持续输送；S3、固废煤粉的打散筛选：输送下来的固废煤粉在击碎装置的旋转作用下打散，掉落到筛分装置上进行筛选，其余的经过破碎装置再次进行破碎；S4、处理后的固废煤粉的收集：从筛分装置内筛选出来的合格的固废煤粉和破碎装置中二次破碎的固废煤粉集中掉落到收集框中进行收集。优选的，所述第一电机驱动螺旋叶片的旋转方向是使得螺旋叶片向下输送的，所述螺旋叶片的外边缘贴近于框壁内壁，所述框壁的顶端是喇叭状的集料口，通过将固废煤灰倒入到框壁上方，利用螺旋叶片将其聚集在上方，利用第一电机驱动螺旋叶片旋转，使得上方聚集的固废煤粉能够在螺旋叶片的旋转下持续少量的进行输送，这样的方式不仅可以使得输送下去的煤灰能够一次少量的进行高效的破碎，保证破碎的效率，同时螺纹的结构还能非常好的隔绝在破碎过程中产生的粉末弥漫现象，这样能够很好的保证工作人员的健康，这样在保证健康的前提下能够很好的进行煤粉的破碎。优选的，所述长条槽的大小是小于煤灰中结块的块状大小，所述第二击碎杆贴近于圆板上表面但是不接触，对于上面输送过来的煤块包括其中的结块都落到圆板上表面，没有结块的煤灰会直接通过长条槽掉落，而结块的则底部部分会卡在长条槽内，然后通过第二击碎杆的旋转对结块进行击碎，当块状的煤灰被击碎到能够通过长条槽后边会掉落下去进行后续的再次破碎，这样能够提高后续的破碎速度和质量。优选的，所述振动底环的上表面环形均匀设置有半球的突起，且该半球突起与配合槽相配合，所述第一击碎杆在振动底环上的半球突起与配合槽脱离时不会与内环相接触，这样在振动底环的半球突起和配合槽之间相互配合脱离的过程反复时实现了筛分装置的上下震动，这样不仅可以实现对符合规格的煤灰的过滤，还能避免煤灰过多导致筛网堵塞的问题，并且结合第一击碎杆的横扫效果还能够促进没有达到规格的煤灰结块甩到破碎装置内进行再次的破碎，大大提高破碎的质量。优选的，所述驱动结构包含固定安装在物料通道上下端两侧的固定座，两侧所述固定座之间活动连接有转杆，所述转杆的两端安装有凸块，所述转杆的中部固定安装有齿环，所述物料通道内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环齿合，通过第三电机的旋转带动利用齿轮带动转杆进行旋转，这样就可以使得转杆上的凸块在旋转的过程中间歇旋转，从而对压碎伸缩机构进行间歇性的震动推送，从而上下两个驱动结构能够同时带动两个压碎伸缩机构进行相对的间歇震动运动，这样就能够实现后续的对更小的煤粉块的破碎，从而保证对每一份的每块的破碎都能够控制破碎效果。优选的，所述压碎伸缩机构包含固定安装在物料通道内部上下端两侧的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有横板，两个所述横板的相对面上交错均匀固定安装有弹簧和推杆，所述上压网和下压板均与弹簧相连接但推杆只与两者相接触不连接，通过转杆上的凸块转动间歇对横板进行推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法，该固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法采用如下设备，该设备包括收集框(1)、支撑腿(2)、外框体(3)、输送装置(4)、中间板(5)、击碎装置(6)、筛分装置(7)和破碎装置(8)，其特征在于：所述收集框(1)的内部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端固定安装有外框体(3)，所述外框体(3)顶端的内部固定安装有输送装置(4)，所述外框体(3)内部的中段固定安装有中间板(5)，所述外框体(3)的内部活动设置有击碎装置(6)，所述外框体(3)内活动设置有位于击碎装置(6)之间的筛分装置(7)，所述外框体(3)外侧的底部周向均匀固定安装有破碎装置(8)；/n所述外框体(3)包含固定安装在支撑腿(2)顶端的框壁(31)，所述框壁(31)下部内部的两端开设有竖槽(32)，所述框壁(31)的内部固定安装有中间支撑板(33)；/n所述输送装置(4)包含固定安装在框壁(31)上部内部的第一连接杆(41)，所述第一连接杆(41)的一端固定安装有放置框(42)，所述放置框(42)内固定放置有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴端固定安装有旋转柱(44)，所述旋转柱(44)外壁固定安装有螺旋叶片(45)；/n所述中间板(5)包含固定安装在框壁(31)内部的圆板(51)，所述圆板(51)的中部开设有中心圆孔(52)，所述圆板(51)上的环形结构均匀开设有长条槽(53)；/n所述击碎装置(6)包含固定安装在框壁(31)内部底部的第二连接杆(61)，所述第二连接杆(61)的一端固定安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴上固定安装有中间柱(63)，所述中间柱(63)上固定安装有挡环(64)，所述中间柱(63)上位于挡环(64)的上部均匀固定安装有第三连接杆(65)，所述第三连接杆(65)的外端固定安装有振动底环(66)，所述中间柱(63)上均匀固定安装有第一击碎杆(67)，所述中间柱(63)的上部周向均匀安装有位于第一击碎杆(67)上方的第二击碎杆(68)；/n所述筛分装置(7)包含活动连接在振动底环(66)上表面的振动外环(71)和套接在中间柱(63)外部但是不接触的内环(72)，所述振动外环(71)和内环(72)之间固定安装有筛网(73)，所述振动外环(71)的两端分别固定安装有端部限位滑动块(74)，所述振动外环(71)背离内环(72)所在一端的端面上均匀开设有配合槽(75)；/n所述破碎装置(8)包含固定安装在框壁(31)外侧底部的外壳(81)，所述外壳(81)内部开设有物料通道(82)，所述物料通道(82)内部的上下两端分别固定安装有驱动结构(83)，两个所述驱动结构(83)的对立端分别位于物料通道(82)内固定设置有压碎伸缩机构(84)，上方所述压碎伸缩机构(84)的下端固定安装有上压网(85)，下方所述压碎伸缩机构(84)的上端固定安装有下压板(86)；/n该固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法采用如下步骤：/nS1、设备的检查：在启用该固废粉煤灰再利用处理设备之前，对设备进行检查；/nS2、固废煤粉的输送：通过将带处理的固废煤粉投放到框壁(31)的顶端，通过输送装置(4)来将其向下持续输送；/nS3、固废煤粉的打散筛选：输送下来的固废煤粉在击碎装置(6)的旋转作用下打散，掉落到筛分装置(7)上进行筛选，其余的经过破碎装置(8)再次进行破碎；/nS4、处理后的固废煤粉的收集：从筛分装置(7)内筛选出来的合格的固废煤粉和破碎装置(8)中二次破碎的固废煤粉集中掉落到收集框(1)中进行收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法，该固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法采用如下设备，该设备包括收集框(1)、支撑腿(2)、外框体(3)、输送装置(4)、中间板(5)、击碎装置(6)、筛分装置(7)和破碎装置(8)，其特征在于：所述收集框(1)的内部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端固定安装有外框体(3)，所述外框体(3)顶端的内部固定安装有输送装置(4)，所述外框体(3)内部的中段固定安装有中间板(5)，所述外框体(3)的内部活动设置有击碎装置(6)，所述外框体(3)内活动设置有位于击碎装置(6)之间的筛分装置(7)，所述外框体(3)外侧的底部周向均匀固定安装有破碎装置(8)；
所述外框体(3)包含固定安装在支撑腿(2)顶端的框壁(31)，所述框壁(31)下部内部的两端开设有竖槽(32)，所述框壁(31)的内部固定安装有中间支撑板(33)；
所述输送装置(4)包含固定安装在框壁(31)上部内部的第一连接杆(41)，所述第一连接杆(41)的一端固定安装有放置框(42)，所述放置框(42)内固定放置有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴端固定安装有旋转柱(44)，所述旋转柱(44)外壁固定安装有螺旋叶片(45)；
所述中间板(5)包含固定安装在框壁(31)内部的圆板(51)，所述圆板(51)的中部开设有中心圆孔(52)，所述圆板(51)上的环形结构均匀开设有长条槽(53)；
所述击碎装置(6)包含固定安装在框壁(31)内部底部的第二连接杆(61)，所述第二连接杆(61)的一端固定安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴上固定安装有中间柱(63)，所述中间柱(63)上固定安装有挡环(64)，所述中间柱(63)上位于挡环(64)的上部均匀固定安装有第三连接杆(65)，所述第三连接杆(65)的外端固定安装有振动底环(66)，所述中间柱(63)上均匀固定安装有第一击碎杆(67)，所述中间柱(63)的上部周向均匀安装有位于第一击碎杆(67)上方的第二击碎杆(68)；
所述筛分装置(7)包含活动连接在振动底环(66)上表面的振动外环(71)和套接在中间柱(63)外部但是不接触的内环(72)，所述振动外环(71)和内环(72)之间固定安装有筛网(73)，所述振动外环(71)的两端分别固定安装有端部限位滑动块(74)，所述振动外环(71)背离内环(72)所在一端的端面上均匀开设有配合槽(75)；
所述破碎装置(8)包含固定安装在框壁(31)外侧底部的外壳(81)，所述外壳(81)内部开设有物料通道(82)，所述物料通道(82)内部的上下两端分别固定安装有驱动结构(83)，两个所述驱动结构(83)的对立端分别位于物料通道(82)内固定设置有压碎伸缩机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥品瞻环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34