一种改性多孔铜镍合金板及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种改性多孔铜镍合金板及其制备方法和应用。该改性多孔铜镍合金板的制备方法包括：将包括聚合物粘结剂、粘度调节剂、铜粉、镍粉和有机溶剂的原料混匀后将涂覆在载体板上浸入浸泡液中，浸泡液为水或者水与乙醇的混合溶液，然后将制得的多孔铜镍合金板前驱体置于依次置于氧气或空气氛围以及氢气或一氧化碳氛围下加热，最后将制得的多孔铜镍合金板置于碳源气体氛围下加热制得。本发明专利技术提出的的新型催化材料制备简单，工业普及难度低，用于VOCs处理时的降解率和降解效率均得到了大幅提高，应用时也无需提供额外的能量提供装置，此外，与本发明专利技术的改性多孔铜镍合金板配套的装置结构简单，大大拓展了催化降解法的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种改性多孔铜镍合金板及其制备方法和应用
本专利技术涉及材料领域，具体涉及一种改性多孔铜镍合金板及其制备方法和应用。
技术介绍
VOCs是指一系列具有挥发性的有机化合物，由于人类日常生活的不断丰富以及工业化的不断发展，生活废气和工业废气中VOCs的排放量也越来越高。而VOCs会对人体造成一定的伤害，轻则导致眼睛、鼻子和喉咙等部分发炎疼痛，使人恶心头晕，重则会增加得癌风险，尤其是肺癌和肝癌等。现有技术中，一般都采用吸附法、燃烧法和催化降解等方法对VOCs进行降解处理；其中，吸附方法会产生一定的具有危害性的废物；燃烧法只适合处理高浓度的VOCs，适用范围窄，设备损耗大；而催化降解法，包括光催化降解法，虽然不会产生危害性废物，且适合处理高浓度和低浓度VOCs，但其成本高，效率低，需要外加能量提供装置，配套装置复杂，工业化普及困难大；此外，现有技术中的催化材料基本都采用颗粒或粉末，无法应对大批量处理的情况，无法在工业上广泛应用。这些缺陷极大限制了催化降解法的发展。因此，提出一种适用范围广，成本低，效率高，配套装置简单，工业普及难度低的新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性多孔铜镍合金板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、将包括聚合物粘结剂、粘度调节剂、铜粉、镍粉和有机溶剂的原料混匀得到预混液，然后将所述预混液涂覆在载体板上，然后浸入浸泡液中，制得多孔铜镍合金板前驱体；所述浸泡液为水，或者是水和乙醇的混合溶液；所述预混液中，所述聚合物粘结剂的质量百分比为3～6％，所述粘度调节剂的质量百分比为1～2％，所述有机溶剂的质量百分比为23～37％，所述铜粉和所述镍粉的总质量百分比为58～70％；/n步骤二、将所述多孔铜镍合金板前驱体置于氧气或空气氛围下加热氧化，加热氧化温度为500～700℃；然后置于氢气或一氧化碳氛围下还原烧结1～3h，还原烧...

【技术特征摘要】
1.一种改性多孔铜镍合金板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将包括聚合物粘结剂、粘度调节剂、铜粉、镍粉和有机溶剂的原料混匀得到预混液，然后将所述预混液涂覆在载体板上，然后浸入浸泡液中，制得多孔铜镍合金板前驱体；所述浸泡液为水，或者是水和乙醇的混合溶液；所述预混液中，所述聚合物粘结剂的质量百分比为3～6％，所述粘度调节剂的质量百分比为1～2％，所述有机溶剂的质量百分比为23～37％，所述铜粉和所述镍粉的总质量百分比为58～70％；
步骤二、将所述多孔铜镍合金板前驱体置于氧气或空气氛围下加热氧化，加热氧化温度为500～700℃；然后置于氢气或一氧化碳氛围下还原烧结1～3h，还原烧结温度为650～850℃；制得多孔铜镍合金板；
步骤三、将所述多孔铜镍合金板置于碳源气体氛围下加热40s～80s，制得所述改性多孔铜镍合金板；加热温度为400～1000℃。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚合物粘结剂包括聚砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺和聚偏氟乙烯中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘度调节剂包括吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮、乙基纤维素和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德飞，陈忻，何梓鹏，杨希贤，王运磊，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44