一种加热模块及咖啡机或饮品机制造技术

本实用新型专利技术涉及饮品设备领域，公开了一种加热模块及咖啡机或饮品机，所述加热模块包括：锅炉本体，所述锅炉本体包括外壳、加热管以及水管，所述加热管和所述水管皆安装于所述外壳，所述加热管用于对所述水管加热，所述外壳的顶部设置有固定平台；电路板，所述电路板电性连接可控硅整流器，所述可控硅整流器接触所述固定平台。通过上述方式，本实用新型专利技术实施例能够有效减少加热模块在使用后的水分残留和锅炉本体过大、加工工艺复杂的问题,更有效的解决了机器主控板因散热片面积太小，机器连续工作过程中导致可控硅温散热太慢，温升过高可控硅失效，引起机器锅炉加热失控，引发火灾的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种加热模块及咖啡机或饮品机
本技术涉及饮品机设备领域，特别是一种加热模块及咖啡机或饮品机。
技术介绍
饮料机是一种将水果、牛奶、咖啡胶囊、饮料粉末包等配料进行混合以制备饮料的设备。使用饮料机制备饮料方便快捷，加少了人工以及缩短了顾客的等待时间，因此饮料机被广泛使用。本技术的技术人在实现本技术的过程中，发现:目前市场上的加热锅炉分文罐体式或者铝铸型结构两种发热锅炉，这两种结构形式的锅炉均存在使用后长期残留大量的水，长期使用容易对人体健康造成危害，而且这两种锅炉均体积大、内部结构工艺复杂从而导致成本昂贵，良品率低下。
技术实现思路
本技术实施例旨在提供一种加热模块及咖啡机或饮品机，以解决锅炉使用后不会长期留存大量水和体积过大的问题。本技术实施例解决其技术问题采用以下技术方案：一种加热模块，包括：锅炉本体，所述锅炉本体包括外壳、加热管以及水管，所述加热管和所述水管皆安装于所述外壳，所述加热管用于对所述水管加热，所述外壳的顶部设置有固定平台；电路板，所述电路板电性连接可控硅整流器，所述可控硅整流器接触所述固定平台。可选的，可控硅整流器设置于所述电路板的一侧；所述加热模块还包括锅炉支架，所述锅炉支架安装于所述外壳，所述锅炉支架包括卡合部，所述卡合部在所述电路板的另一侧卡合所述电路板。可选的，所述加热模块还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述锅炉支架，并通过所述外壳连接与所述水管的出水端。可选的，所述锅炉支架包括第一安装部，所述温度传感器包括第二安装部和接触部，所述第二安装部安装于所述第一安装部，所述第二安装部可相对于所述第一安装部移动，以使得所述接触部靠近或者远离所述外壳，所述温度传感器与所述锅炉支架之间设置有弹簧，所述弹簧用于提供将所述接触部保持靠近所述外壳的弹力。可选的，所述水管的出水端和或进水端连接于外编织纤维管，并通过卡箍固定。可选的，所述锅炉支架和所述外壳共同围合形成保险丝安装槽，所述电路板电性连接保险丝，所述保险丝收容于套管内，所述套管安装于所述保险丝安装槽内。可选的，所述外壳包括环形腔体，所述水管的中部弯曲形成螺旋结构；并收容于所述环形腔体内，所述水管的出水端和进水端皆伸出至环形腔体外；所述加热管的中部收容于所述环形腔体内，其中，所述加热管的中部包括依次相连的第一U型管部、第二U型管部以及第三U型管部，所述第一U型管部和所述第三U型管部相对。可选的，所述外壳、所述加热管以及所述水管一体压铸成型。可选的，所述外壳由铝制得。一种咖啡机或饮品机，包括：如上述任意一项实施例所述的加热模块。附图说明图1是本技术实施例核心模组的整体示意图；图2是本技术实施例核心模组的爆炸示意图；图3是图2所示的壳体分解示意图；图4是图3所示的固定架结构示意图；图5是图3所示的固定架另一视角的结构示意图；图6是图3所示的固定架又一视角的结构示意图；图7是图3所示的支架盖结构示意图；图8是图3所示的支架盖另一视角的结构示意图；图9是本技术实施例核心模组的动力模块分解示意图；图10是本技术实施例核心模组的加热模块分解示意图；图11是图10所示的锅炉本体分解示意图；图12是图10所示的锅炉支架结构示意图；图13是图10所示的温度传感器示意图；图14是图10所示的隔热件结构示意图；图15是本技术实施例核心模组的进水模块分解示意图；图16是本技术实施例核心模组的出水模块示意图；图17是本技术实施例核心模组的连接管示意图；图18是本技术实施例核心模组和酿造模组结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种核心模组1，请参阅图1和图2，所述核心模组1包括壳体10、动力模块20、加热模块30、进水模块40、出水模块50、控制模块60和连接管90。所述动力模块20、加热模块30、进水模块40、出水模块50、控制模块60和连接管90均安装于所述壳体10。所述进水模块40连接所述动力模块20、所述动力模块20连接所述连接管90，所述连接管90连接所述加热模块30，所述出水模块50连接所述加热模块30。控制模块60电性连接动力模块20和加热模块30。所述进水模块40连接所述动力模块20，所述动力模块20连接所述加热模块30，所述加热模块30连接所述出水模块50，所述控制模块60电性连接所述动力模块20和所述加热模块30，所述动力模块20用于通过所述进水模块40抽吸液体至加热模块，所述加热模块30用于加热所述液体，并通过所述出水模块50进入酿造单元，所述控制模块60用于控制动力模块20及加热模块30。请参阅图3，壳体10包括固定架11、支架盖12和隔板13。所述支架盖12安装于所述固定架11上，所述隔板13设置于所述固定架11并将所述固定架11分隔为两个收容空间。对于上述固定架11，所述固定架11设置第一收容空间111、第二收容空间112以及第三收容空间113。所述第一收容空间111与所述第二收容空间112通过隔板13相分隔。所述第一收容空间111主要用于收容所述加热模块30，所述第二收容空间112主要用于收容所述动力模块20。第三收容空间113主要用于收容控制模块60。具体的，请参阅图4、图5和图6，所述隔板13在所述第一收容空间111内设置有固定台131，所述固定台131截面为非圆形。所述固定台131设置有凸起1311，所述凸起分为第一固定凸起1311a和第一固定凸起1311b，所述第一固定凸起1311a和所述第一固定凸起1311b相分隔并且所述第一固定凸起1311a起及所述第一固定凸起1311b皆由所述固定台131朝远离所述隔板13的方向延伸。所述固定台131用于将所述加热模块30固定所述第一收容空间111内并且使得所述加热模块30与所述固定架11仅通过所述固定台131接触，所述第一固定凸起1311a起及所述第一固定凸起1311b共同用于对所述加热模块30进行固定与限位，使所述加热模块30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热模块，其特征在于，包括：/n锅炉本体，所述锅炉本体包括外壳、加热管以及水管，所述加热管和所述水管皆安装于所述外壳，所述加热管用于对所述水管加热，所述外壳的顶部设置有固定平台；/n电路板，所述电路板电性连接可控硅整流器，所述可控硅整流器接触所述固定平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热模块，其特征在于，包括：
锅炉本体，所述锅炉本体包括外壳、加热管以及水管，所述加热管和所述水管皆安装于所述外壳，所述加热管用于对所述水管加热，所述外壳的顶部设置有固定平台；
电路板，所述电路板电性连接可控硅整流器，所述可控硅整流器接触所述固定平台。


2.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，
可控硅整流器设置于所述电路板的一侧；
所述加热模块还包括锅炉支架，所述锅炉支架安装于所述外壳，所述锅炉支架包括卡合部，所述卡合部在所述电路板的另一侧卡合所述电路板。


3.根据权利要求2所述的加热模块，其特征在于，
所述加热模块还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述锅炉支架，并通过所述外壳连接于所述水管的出水端。


4.根据权利要求3所述的加热模块，其特征在于，
所述锅炉支架包括第一安装部，所述温度传感器包括第二安装部和接触部，所述第二安装部安装于所述第一安装部，所述第二安装部可相对于所述第一安装部移动，以使得所述接触部靠近或者远离所述外壳，所述温度传感器与所述锅炉支架之间设置有弹簧，所述弹簧用于提供将所述接触部保持靠近所述外壳的弹力。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹新林，何武龙，刘雪雄，
申请(专利权)人：深圳市西啡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44