一种用于口红制造的注射机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于口红制造的注射机，包括底板、模具、顶板、料箱、抽料装置和两个支撑杆，还包括清理机构和回收机构所述清理机构包括刮板和两个清理组件，所述清理组件包括电机、固定块、滑块、丝杆和两个第一轴承，所述回收机构包括回收盒、支管、滤网、回收块、连接盒和加热组件，所述加热组件包括第一齿轮、传动单元、两个限位单元和若干加热单元，该用于口红制造的注射机通过清理机构，实现了清理料箱内壁的功能，避免原料凝固在料箱的内壁上，防止对后续的清理料箱的工作造成影响，从而提高了设备的实用性，通过回收机构，可以回收多余的原料且也可以回收利用，避免了原料的浪费，提高了设备的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口红制造的注射机
本专利技术涉及化妆品生产设备领域，特别涉及一种用于口红制造的注射机。
技术介绍
口红，是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品，是重要的彩妆之一，口红的生产设备有口红用注射机，是直接将液体的原料倒入模具中，等待模具中的原料冷却后，对口红圆形进行包装。现有的口红注射机在注射时，随着料箱内原料的逐渐减少，致使部分原料黏在料箱的内壁上且凝结成块，从而对后续的料箱的清理工作增加困难，降低了现有的口红注射机的实用性，不仅如此，现有的口红注射机在工作时，模腔内多余的原料会溢出落在底板的上方，从而造成底板的浪费且影响底板的整洁度，降低了现有的口红注射机的环保性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于口红制造的注射机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于口红制造的注射机，包括底板、模具、顶板、料箱、抽料装置和两个支撑杆，两个支撑杆分别固定在底板的上方的两侧，所述顶板的两侧分别与两个支撑杆的顶端固定连接，所述抽料装置设置在顶板上，所述模具固定在底板的上方，所述模具的上方均匀设有模腔，所述抽料装置包括抽料泵、进料管、出料管、连管和若干注射管，所述抽料泵固定在顶板的上方，所述抽料泵通过进料管与料箱内的底部连通，所述抽料泵通过出气管与连管连通，所述连管固定在顶板的下方，所述注射管均匀固定在连管的下方，所述注射管与连管连通，所述注射管的数量与模腔的数量相等，所述注射管与模腔一一对应，所述注射管与模腔正对设置，所述底板的内部设有PLC，所述抽料泵与PLC电连接，还包括清理机构和回收机构，所述清理机构设置在料箱的内部，所述回收机构设置在底板的上方，所述回收机构与清理机构连接；所述清理机构包括刮板和两个清理组件，所述刮板的形状为回形，所述刮板水平设置在料箱的内部，所述刮板的外周与料箱的内壁抵靠，两个清理组件关于进料管的轴线对称设置，两个清理组件分别与刮板的两侧的内壁连接，其中一个清理组件与回收机构连接；所述清理组件包括电机、固定块、滑块、丝杆和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在料箱内的顶部和底部，所述丝杆的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述料箱的上方设有两个小孔，所述小孔与丝杆一一对应，所述电机通过固定块固定在出料管上，所述丝杆的一端穿过小孔设置在料箱的外部，所述电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的一端与回收机构连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块与刮板的内侧固定连接，所述电机与PLC电连接；所述回收机构包括回收盒、支管、滤网、回收块、连接盒和加热组件，所述回收盒固定在底板的上方，所述回收盒和连接盒的形状均为环形，所述回收盒的上方设有开口，所述模具固定在回收盒内的底部，所述回收盒通过支管与料箱的内部连通，所述滤网固定在支管的内部，所述连接盒的内圈与回收盒的外周固定连接，所述连接盒与回收盒同轴设置，所述回收块的形状为圆台形，所述回收块上设有贯穿孔，所述贯穿孔与模具匹配，所述模具的外侧与贯穿孔的内壁固定连接，所述回收块的上方和模具的上方处于同一水平面，所述回收块设置在回收盒的内部，所述加热组件设置在连接盒的内部，所述加热组件与其中一个丝杆连接；所述加热组件包括第一齿轮、传动单元、两个限位单元和若干加热单元，所述第一齿轮上设有穿孔，所述第一齿轮与连接盒同轴设置，所述连接盒的靠近回收盒的一侧的内壁上设有两个环形槽，所述环形槽与限位单元一一对应，两个限位单元分别设置在穿孔的内壁上的两端，所述限位单元与穿孔连接，所述加热单元以穿孔的轴线为中心周向均匀设置在连接盒的内部，所述加热单元与第一齿轮连接，所述加热单元通过传动单元与丝杆连接；所述限位单元包括若干限位杆，所述限位杆的一端周向均匀固定在穿孔的内壁上，所述限位杆的另一端设置在环形槽的内部，所述限位杆的另一端与环形槽匹配，所述限位杆的另一端与环形槽滑动连接；所述加热单元包括第二齿轮、转轴、第二轴承、转动块、摩擦块、第一磁铁板、第二磁铁板和两个导向单元，所述第二轴承固定在连接盒的上方，所述连接盒的上方设有若干圆孔，所述圆孔的数量与转轴的数量相等，所述圆孔与转轴一一对应，所述转轴的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴的另一端穿过圆孔与第一磁铁板固定连接，所述转动块固定在第一磁铁板的下方，所述第二磁铁板第一磁铁板平行设置，所述摩擦块固定在第二磁铁板的上方，所述转动块与摩擦块抵靠，两个导向单元分别与第二磁铁板的下方的两侧连接；所述导向单元包括导向杆和固定杆，所述固定杆竖向固定在连接盒内的底部，所述导向杆竖向固定在第二磁铁板的下方，所述导向杆的下方设有盲孔，所述固定杆的顶端设置在盲孔的内部，所述固定杆与导向杆滑动连接，所述第一磁铁板的远离转轴的一侧的磁极与第二磁铁板的远离导向杆的一侧的磁极相反；所述传动单元包括第三轴承、传动轴、连接轴、两个大锥齿轮和两个小锥齿轮，所述第三轴承固定在料箱的上方，所述连接轴的外周与第三轴承的内圈固定连接，其中一个大锥齿轮固定在丝杆上，另一个大锥齿轮固定在连接轴的远离丝杆的一端上，其中一个小锥齿轮固定在连接轴的另一端上，另一个小锥齿轮与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述大锥齿轮与小锥齿轮啮合，所述大锥齿轮的齿数远大于小锥齿轮的齿数。作为优选，为了使得小锥齿轮转动流畅，所述大锥齿轮上涂有润滑脂。作为优选，为了避免限位杆与环形槽分离，所述环形槽为燕尾槽。作为优选，为了提升导热效果，所述连接盒与回收盒的连接处涂有导热硅胶。作为优选，为了限制了导向杆的移动方向，所述盲孔的截面形状为方形。作为优选，为了减小了摩擦力，所述盲孔的内壁为镜面。作为优选，为了防止回收块被腐蚀，所述回收块的表面涂有防腐镀锌层。作为优选，为了增加摩擦力，所述摩擦块的远离第二磁铁板的一侧和转动块的远离第一磁铁板的一侧均设有凸纹。作为优选，为了进行太阳光发电的工作，所述顶板的上方固定有太阳能板。作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。本专利技术的有益效果是，该用于口红制造的注射机通过清理机构，实现了清理料箱内壁的功能，避免原料凝固在料箱的内壁上，防止对后续的清理料箱的工作造成影响，从而提高了设备的实用性，与现有的清理机构相比，该清理机构与回收机构为一体联动机构，采用同一驱动源，减少了电能的使用，提高了设备的环保性，通过回收机构，可以回收多余的原料且也可以回收利用，避免了原料的浪费，提高了设备的环保性，与现有的回收机构相比，该回收机构还可以对回收盒内的原料进行加热工作，避免原料结块，从而防止影响回收利用工作，通过第一磁铁板与第二磁铁板之间的吸引力，使得摩擦块与转动块可以始终相互抵靠，从而延长了摩擦块与转动块的使用寿命，且不会对摩擦生热工作造成影响，且通过增速的方式，提升了摩擦生热的效果，也不会对转动块的转动造成影响，实用性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于口红制造的注射机，包括底板(1)、模具(10)、顶板(3)、料箱(4)、抽料装置和两个支撑杆(2)，两个支撑杆(2)分别固定在底板(1)的上方的两侧，所述顶板(3)的两侧分别与两个支撑杆(2)的顶端固定连接，所述抽料装置设置在顶板(3)上，所述模具(10)固定在底板(1)的上方，所述模具(10)的上方均匀设有模腔，所述抽料装置包括抽料泵(6)、进料管(5)、出料管(7)、连管(8)和若干注射管(9)，所述抽料泵(6)固定在顶板(3)的上方，所述抽料泵(6)通过进料管(5)与料箱(4)内的底部连通，所述抽料泵(6)通过出气管与连管(8)连通，所述连管(8)固定在顶板(3)的下方，所述注射管(9)均匀固定在连管(8)的下方，所述注射管(9)与连管(8)连通，所述注射管(9)的数量与模腔的数量相等，所述注射管(9)与模腔一一对应，所述注射管(9)与模腔正对设置，所述底板(1)的内部设有PLC，所述抽料泵(6)与PLC电连接，其特征在于，还包括清理机构和回收机构，所述清理机构设置在料箱(4)的内部，所述回收机构设置在底板(1)的上方，所述回收机构与清理机构连接；/n所述清理机构包括刮板(14)和两个清理组件，所述刮板(14)的形状为回形，所述刮板(14)水平设置在料箱(4)的内部，所述刮板(14)的外周与料箱(4)的内壁抵靠，两个清理组件关于进料管(5)的轴线对称设置，两个清理组件分别与刮板(14)的两侧的内壁连接，其中一个清理组件与回收机构连接；/n所述清理组件包括电机(11)、固定块、滑块(13)、丝杆(12)和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在料箱(4)内的顶部和底部，所述丝杆(12)的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述料箱(4)的上方设有两个小孔，所述小孔与丝杆(12)一一对应，所述电机(11)通过固定块固定在出料管(7)上，所述丝杆(12)的一端穿过小孔设置在料箱(4)的外部，所述电机(11)与丝杆(12)的一端传动连接，所述丝杆(12)的一端与回收机构连接，所述滑块(13)套设在丝杆(12)上，所述滑块(13)的与丝杆(12)的连接处设有与丝杆(12)匹配的螺纹，所述滑块(13)与刮板(14)的内侧固定连接，所述电机(11)与PLC电连接；/n所述回收机构包括回收盒(15)、支管(17)、滤网(18)、回收块(16)、连接盒(19)和加热组件，所述回收盒(15)固定在底板(1)的上方，所述回收盒(15)和连接盒(19)的形状均为环形，所述回收盒(15)的上方设有开口，所述模具(10)固定在回收盒(15)内的底部，所述回收盒(15)通过支管(17)与料箱(4)的内部连通，所述滤网(18)固定在支管(17)的内部，所述连接盒(19)的内圈与回收盒(15)的外周固定连接，所述连接盒(19)与回收盒(15)同轴设置，所述回收块(16)的形状为圆台形，所述回收块(16)上设有贯穿孔，所述贯穿孔与模具(10)匹配，所述模具(10)的外侧与贯穿孔的内壁固定连接，所述回收块(16)的上方和模具(10)的上方处于同一水平面，所述回收块(16)设置在回收盒(15)的内部，所述加热组件设置在连接盒(19)的内部，所述加热组件与其中一个丝杆(12)连接；/n所述加热组件包括第一齿轮(20)、传动单元、两个限位单元和若干加热单元，所述第一齿轮(20)上设有穿孔，所述第一齿轮(20)与连接盒(19)同轴设置，所述连接盒(19)的靠近回收盒(15)的一侧的内壁上设有两个环形槽，所述环形槽与限位单元一一对应，两个限位单元分别设置在穿孔的内壁上的两端，所述限位单元与穿孔连接，所述加热单元以穿孔的轴线为中心周向均匀设置在连接盒(19)的内部，所述加热单元与第一齿轮(20)连接，所述加热单元通过传动单元与丝杆(12)连接；/n所述限位单元包括若干限位杆(21)，所述限位杆(21)的一端周向均匀固定在穿孔的内壁上，所述限位杆(21)的另一端设置在环形槽的内部，所述限位杆(21)的另一端与环形槽匹配，所述限位杆(21)的另一端与环形槽滑动连接；/n所述加热单元包括第二齿轮(27)、转轴(26)、第二轴承、转动块(29)、摩擦块(30)、第一磁铁板(28)、第二磁铁板(31)和两个导向单元，所述第二轴承固定在连接盒(19)的上方，所述连接盒(19)的上方设有若干圆孔，所述圆孔的数量与转轴(26)的数量相等，所述圆孔与转轴(26)一一对应，所述转轴(26)的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴(26)的另一端穿过圆孔与第一磁铁板(28)固定连接，所述转动块(29)固定在第一磁铁板(28)的下方，所述第二磁铁板(31)第一磁铁板(28)平行设置，所述摩擦块(30)固定在第二磁铁板(31)的上方，所述转动块(29)与摩擦块(30)抵靠，两个导向单元...

【技术特征摘要】
1.一种用于口红制造的注射机，包括底板(1)、模具(10)、顶板(3)、料箱(4)、抽料装置和两个支撑杆(2)，两个支撑杆(2)分别固定在底板(1)的上方的两侧，所述顶板(3)的两侧分别与两个支撑杆(2)的顶端固定连接，所述抽料装置设置在顶板(3)上，所述模具(10)固定在底板(1)的上方，所述模具(10)的上方均匀设有模腔，所述抽料装置包括抽料泵(6)、进料管(5)、出料管(7)、连管(8)和若干注射管(9)，所述抽料泵(6)固定在顶板(3)的上方，所述抽料泵(6)通过进料管(5)与料箱(4)内的底部连通，所述抽料泵(6)通过出气管与连管(8)连通，所述连管(8)固定在顶板(3)的下方，所述注射管(9)均匀固定在连管(8)的下方，所述注射管(9)与连管(8)连通，所述注射管(9)的数量与模腔的数量相等，所述注射管(9)与模腔一一对应，所述注射管(9)与模腔正对设置，所述底板(1)的内部设有PLC，所述抽料泵(6)与PLC电连接，其特征在于，还包括清理机构和回收机构，所述清理机构设置在料箱(4)的内部，所述回收机构设置在底板(1)的上方，所述回收机构与清理机构连接；
所述清理机构包括刮板(14)和两个清理组件，所述刮板(14)的形状为回形，所述刮板(14)水平设置在料箱(4)的内部，所述刮板(14)的外周与料箱(4)的内壁抵靠，两个清理组件关于进料管(5)的轴线对称设置，两个清理组件分别与刮板(14)的两侧的内壁连接，其中一个清理组件与回收机构连接；
所述清理组件包括电机(11)、固定块、滑块(13)、丝杆(12)和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在料箱(4)内的顶部和底部，所述丝杆(12)的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述料箱(4)的上方设有两个小孔，所述小孔与丝杆(12)一一对应，所述电机(11)通过固定块固定在出料管(7)上，所述丝杆(12)的一端穿过小孔设置在料箱(4)的外部，所述电机(11)与丝杆(12)的一端传动连接，所述丝杆(12)的一端与回收机构连接，所述滑块(13)套设在丝杆(12)上，所述滑块(13)的与丝杆(12)的连接处设有与丝杆(12)匹配的螺纹，所述滑块(13)与刮板(14)的内侧固定连接，所述电机(11)与PLC电连接；
所述回收机构包括回收盒(15)、支管(17)、滤网(18)、回收块(16)、连接盒(19)和加热组件，所述回收盒(15)固定在底板(1)的上方，所述回收盒(15)和连接盒(19)的形状均为环形，所述回收盒(15)的上方设有开口，所述模具(10)固定在回收盒(15)内的底部，所述回收盒(15)通过支管(17)与料箱(4)的内部连通，所述滤网(18)固定在支管(17)的内部，所述连接盒(19)的内圈与回收盒(15)的外周固定连接，所述连接盒(19)与回收盒(15)同轴设置，所述回收块(16)的形状为圆台形，所述回收块(16)上设有贯穿孔，所述贯穿孔与模具(10)匹配，所述模具(10)的外侧与贯穿孔的内壁固定连接，所述回收块(16)的上方和模具(10)的上方处于同一水平面，所述回收块(16)设置在回收盒(15)的内部，所述加热组件设置在连接盒(19)的内部，所述加热组件与其中一个丝杆(12)连接；
所述加热组件包括第一齿轮(20)、传动单元、两个限位单元和若干加热单元，所述第一齿轮(20)上设有穿孔，所述第一齿轮(20)与连接盒(19)同轴设置，所述连接盒(19)的靠近回收盒(15)的一侧的内壁上设有两个环形槽，所述环形槽与限位单元一一对应，两个限位单元分别设置在穿孔的内壁上的两端，所述限位单元与穿孔连接，所述加热单元以穿孔的轴线为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄修海，
申请(专利权)人：南京美津浓电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32