用于创建带状材料的切割方案的方法技术

本发明专利技术涉及一种创建用于带状材料的切割方案的方法，用来最大化该过程的质量合格率。在该方法中，基于终端产品数据制定用于带状材料的切割方案，并且以生产速度在制造机器上或者在精修机器上驱动该带状材料，并且记录带的长度数据。生成带状材料特征图并且将其存储在存储器中。该记录的带长度数据和带状材料特征图在缠绕过程中使用校准数据进行校准，并且在缠绕过程中的组变化期间，用于带状材料的切割方案被优化用于基于终端产品数据和所校准的带状材料特征图最大化该过程的质量合格率，并且修正的切割方案从该优化结果中产生。

Method for creating a cutting scheme for a strip material

The present invention relates to a method for creating a cutting scheme for a strip material to maximize the quality pass rate of the process. In the method, the terminal product data for cutting plan for a strip of material based on and the production speed in a manufacturing machine or in a finishing machine driving the belt material, and strip length data is recorded. A feature map of the ribbon material is generated and stored in the memory. With the length of the data and the chart of the strip like material characteristics of the record using the calibration data for calibration in the winding process, and in the winding process of the group changes during the cutting plan for a strip of material is optimized to maximize the quality of the end product data and the calibration chart of the strip like material characteristics of the process and the pass rate based correction cutting plan is created from the optimization result.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及如权利要求1和20的前序部分所限定的用于创建带状材 料的切割方案(cutting plan)的方法。
技术介绍
在生产平直(flat)终端产品(比如纸、钢和其它金属)、平板化 学制品(例如聚合物)的许多行业和胶片行业中，整个生产过程受到 了监控。该过程的质量是这样测量的，即使用在线测量和控制系统比 如质量控制系统、连续地扫描带状材料或者使用成像系统、提供该质 量和缺陷数据的完整的带成像。这一质量和缺陷信息通常用于控制生产过程本身。在该生产过程期 间，平直产品可以伸展或者收缩，除此之外，通常存在长度方向上的 损失，即切片(即取出巻的顶上或者中间的一些材料)。作为在每个 该处理步骤中在长度上的所有这些变化的结果，通常不能准确知道质 量和缺陷数据在巻上的当前位置。平直终端产品的最后处理步骤之一是切割。向该生产的结束推迟切 割步骤的主要原因在于，这允许同时处理更大数量和设计更普通的生 产设备而不依赖于特定个别的终端产品的尺寸。确定切割方案面对以 下困难如何将客户所要求的产品尺寸与该设备的尺寸相匹配，以及 如何根据它们的材料属性和质量要求分组终端客户产品，以及使将要 被切割的材料的耗费最少。这个问题被称作修边损失问题或者切割原 料问题。在切割过程中，缠绕产品，巻(reel)或者巻筒(coil),被切割 成相对较小的产品。这使用特定纵切(slitting)设备和适当的缠绕 系统来完成。实际上这意味着相对较大的单元将被分割成相对较小的 单元，之后发生其它的处理或者包装。终端产品可以被缠绕成巻，纵 向切割；或者切割成片，纵向与横向切割。由于将要被切割的巻或者巻筒中质量和缺陷变化与它们不准确的位 置信息，可能出现这样的情况，即被认为是完美质量的切割客户巻结果具有严重缺陷。如果是纸巻的情况，这将是最坏的情况，引起客户拒绝出印刷厂， 因为作为质优价高的所售产品实际上质量很差。客户的要求引起由于 罚金、额外的运送和必要的处理的财务费用。除此之外，甚至更严重 的影响可能是终端客户由于质量很差而改变供应商。由于不精确所引起的这些损失可能最高达总生产能力的百分之几， 并且因此使得它们对生产过程的收益率的财政影响相当大。
技术实现思路
本专利技术的目的是消除上述缺点并且创建用于带状材料的切割方案的方法。本目的将如独立权利要求1和20所呈现的那样来实现。从属权利要求描述了本专利技术的各种实施例。 专利技术了 一种创建用于带状材料的切割方案的方法，用来最大化该过程的质量合格率(quality yield)。基于终端产品数据制定用于带状 材料的切割方案。以生产速度在制造机器上或者在精修机器上驱动该 带状材料，并且记录带的长度数据。生成带状材料特征图并且将其存 储在存储器中。所述带的长度数据在缠绕过程中被重新测量。该记录 的带长度数据和带状材料特征图在缠绕过程中使用校准数据进行校 准，其中所述校准数据是重新测量的带长度和所记录的带长度之差。 在缠绕过程中的组变化期间，用于带状材料的切割方案被优化用于基 于终端产品数据和所校准的带状材料特征图最大化该过程的质量合格 率。修正的切割方案从该优化结果中产生。一种软件产品数据记录介质，其中存储了程序代码，该程序代码将 引起计算机执行，来最大化该过程的质量合格率。基于终端产品数据制定用于带状材料的切割方案。 以生产速度在制造机器上或者在精修机器上驱动该带状材料，并且记 录带的长度数据。生成带状材料特征图并且将其存储在存储器中。所 述带的长度数据在缠绕过程中被重新测量。该记录的带长度数据和带 状材料特征图在缠绕过程中使用校准数据进行校准，其中所述校准数 据是重新测量的带长度和所记录的带长度之差。在缠绕过程中的组变 化期间，用于带状材料的切割方案被优化用于基于终端产品数据和所 校准的带状材料特征图最大化该过程的质量合格率。修正的切割方案从该优化结果中产生。修正的切割方案包括切割模式，即将被切割的项宽的组和将被切割 的组数。通过重新测量移动带的带长度和比较重新测量的长度与在以前的过 程阶段中在同一位置上测量的长度相比较，得到校准数据。例如，当该带在展开(unwound)中移动时，它的长度4吏用已知方法连续地重新 测量。如果通过对带做出校准标记即位置标记来记录该带的长度数据， 则在每次读取校准标记和从存储器获得相应的带长度数据时，做出校 准数据。校准数据，即位置差，是重新测量的带长度和所记录的带长 度之差。当所记录的带长度数据使用校准数据校准时，所记录的带长度数据 利用该位置差来固定。所记录的带长度数据的值在校准标记上和在所 有随后的校准标记上减少或者增加校准数据的量。当带状材料的特征图使用校准数据校准时，带状材料的特征图利用 位置差来固定。带状材料的特征图中所记录的带长度数据利用该位置 差来固定，其中在该图中所记录的带长度数据值在校准标记上和在所 有随后的校准标记上减少或者增加校准数据的量。该图包括连接到所 记录的带长度数据的信息，并且该信息还与所校准的所记录的带长度 数据相符。执行校准，即固定位置，用于获得带状材料的更新图，该图具有关 于异常和它们在带中的位置的当前信息。通过校准，以前测量的数据 使用当前重新测量的数据来更新，例如在校准标记处的所记录的带长 度数据基于当前重新测量的带长度数据来调整。在最大化该过程的质量合格率 上是有效的。所最大化的质量合格率减少了带状材料的废料，即修边 废料，也增加了切割过程的终端产品的质量和由客户设置的终端产品 的质量要求之间的 一 致性。所增加的质量 一 致性增加了客户满意度和 减少了由客户改造所引起的质量成本。该方法考虑带状材料的实际且 精确的质量信息。从质量测量获得的数据的长度位置固定基于当前在 线重新测量的长度位置数据而计算。切割方案的优化在其中将被切割的带的已实现的质量已知为带状材 料特征图的形式的阶段中做出，并且以后的阶段是实际切割。带的所校准的质量和缺陷信息用作优化的输入，并且优化结果进一步作为到 执行切割的机器的输入。在该优化中，来自在线质量测量和缺陷检测 系统的长度位置固定的数据(该数据在带的制造和精修阶段期间获 得)，以及终端产品的质量要求数据被使用来最大化质量合格率。用于优化的终端产品数据从客户的订单中获得。它的细节根据带状 材料的类型而改变，因为客户对纸或板巻的要求不同于例如对热或冷 辗制的钢巻筒的要求。终端产品数据包括例如终端产品尺寸，如宽度、 长度、厚度或者巻/巻筒的直径、关于表面的一个或多个质量参数、终 端产品的组成和硬度、以及包括关于终端产品等级的信息的质量级、可允许的拼接(splice)数量和特定缺陷或者根本不允许的缺陷的数 量上的限制。质量级还包含关于已发现的缺陷的影响和在巻/巻筒的质 量分类上在巻/巻筒中的质量偏差的信息。在制造机器中，例如造纸机或者板制造机器或者轧钢机中，或者在 精修机器(例如，涂覆机、强度砑光机或者冷轧)中，带状材料通常 被缠绕成巻或巻筒。然后该巻或巻筒在缠绕过程和展开的开始时在展 开部分上位于展开架(unwind stand)上。缠绕过程的切割部件包括纵切刀-复巻才几(slitter-winder )。在纵 切刀-复巻机中，有纵切设备，该纵切设备具有纵切刀，这些纵切刀并 排放在带的横向上并且使用该纵切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种创建用于带状材料的修正的切割方案的方法，用来最大化该过程的质量合格率，其中基于终端产品数据制定用于带状材料（２０）的切割方案（１），并且以生产速度在制造机器上或者在精修机器上驱动该带状材料，并且记录带的长度数据，并且生成带状材料特征图并且将其存储在存储器中，其特征在于：所述带的长度数据在缠绕过程中被重新测量，该记录的带长度数据和带状材料特征图在缠绕过程中使用校准数据进行校准，其中所述校准数据是重新测量的带长度和所记录的带长度之差，并且在缠绕过程中的组变化期间，用于带状材料（２０）的切割方案（１）被优化用于基于终端产品数据和所校准的带状材料特征图最大化该过程的质量合格率，并且修正的切割方案（３０）从该优化结果中产生。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：S萨伊尼弗塔，R赖纽斯，J莫伊西奥，I埃基拉，
申请(专利权)人：ABB有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]