高压电动机的启动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压电动机的启动装置，包括：主接触器，设置在配电室的电源输出线路上；电子信号采样装置的输入端与主接触器相连接，用于对所述配电室的电源输出线路上的电压及电流信号进行采集；可控硅晶闸管组件，所述可控硅晶闸管组件的输入端与所述主接触器相连接，输出端与高压电动机相连接；以及控制器，与所述电子信号采样装置的输出端相连接，且与可控硅晶闸管组件的控制端相连接，用于采用预设参数对可控硅晶闸管组件的开启角度进行控制，并根据所述电子信号采样装置的采集信号对预设参数进行调整。本实用新型专利技术提供的高压电动机的启动装置，减少胶带对机械产生的冲击力，从而对胶带机进行保护，且价格低可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
高压电动机的启动装置
本技术是关于一种启动装置，特别是关于一种高压电动机的启动装置。
技术介绍
目前，电厂输煤系统采用胶带运输煤矿。驱动方式为，由高压开关驱动电机，电机驱动胶带，高压开关设置在6KV配电室中。电机通过限矩形液力耦合器连接减速机驱动胶带。现有技术中，由高压开关驱动电机起动胶带时，由于电机起动力扭矩大，胶带在10秒内即可达到额定速度，起动过程胶带对机械产生的冲击力非常大。经常造成胶带机的拉紧系统的钢结构固定支架变型，液压拉紧的油路泄油，胶带机滚筒损坏，胶带接口撕裂损坏等事件，需要对启动方式进行控制，以减少胶带对机械产生的冲击力。例如，可以通过变频器启动、CST机械耦合器启动，调速型耦合器启动方式，来实现减少胶带对机械产生的冲击力的目的。基于此，本申请的专利技术人发现，上述启动方式价格较高，不能广泛应用。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压电动机的启动装置，其能够使高压电机的启动扭矩平稳输出，并且价格低可靠性高。为实现上述目的，本技术提供了高压电动机的启动装置，所述启动装置的输入端与配电室相连接，所述启动装置的输出端与高压电动机相连接，所述启动装置包括：主接触器，设置在配电室的电源输出线路上；电子信号采样装置，所述电子信号采样装置的输入端与主接触器相连接，用于对所述配电室的电源输出线路上的电压及电流信号进行采集；可控硅晶闸管组件，所述可控硅晶闸管组件的输入端与所述主接触器相连接，输出端与高压电动机相连接；以及控制器，与所述电子信号采样装置的输出端相连接，且与可控硅晶闸管组件的控制端相连接，用于采用预设参数对可控硅晶闸管组件的开启角度进行控制，并根据所述电子信号采样装置的采集信号对预设参数进行调整。在一优选的实施方式中，所述启动装置还包括：旁路接触器，所述旁路接触器与所述可控硅晶闸管组件并联设置。在一优选的实施方式中，所述可控硅晶闸管组件SCR包括两组反向并联设置的可控硅晶闸管电路，其中，每一可控硅晶闸管电路包含2个依次串联的可控硅晶闸管；所述控制器与每一个所述可控硅晶闸管的控制端相连接。在一优选的实施方式中，可控硅晶闸管组件还包括RC均压阻容吸收电路。与现有技术相比，根据本技术的高压电动机的启动装置，通过控制可控硅晶闸管的导通角度，可以实现输出不同的电压有效值，可以降低配电室的输出电压，电机输出扭矩相应的降低，减少胶带对机械产生的冲击力，从而对胶带机进行保护，且价格低可靠性高。附图说明图1是根据本技术实施方式的高压电动机的启动装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，其为根据本技术优选实施方式的高压电动机的启动装置的结构示意图，启动装置的输入端与配电室相连接，启动装置的输出端与高压电动机相连接，所述启动装置包括：主接触器KM1、电子信号采样装置3(EVT)，可控硅晶闸管组件4以及控制器5。主接触器KM1，设置在配电室的电源输出线路上。电子信号采样装置3(EVT)的输入端与主接触器KM1相连接，用于对所述配电室的电源输出线路上的电压及电流信号进行采集。可控硅晶闸管组件4的输入端与所述主接触器KM1相连接，输出端与高压电动机相连接。可控硅晶闸管组件4的输入端同时与电子信号采样装置3(EVT)的输入端相连接。控制器5，分别与所述电子信号采样装置3(EVT)的输出端以及可控硅晶闸管组件4的控制端相连接，用于采用预设参数对可控硅晶闸管组件的开启角度进行控制，并根据所述电子信号采样装置3(EVT)的采集信号对预设参数进行调整。根据所述电子信号采样装置3(EVT)的采集信号对预设参数进行调整可以包括：在启动初期，采用预设参数对可控硅晶闸管组件的开启角度进行控制，降低启动装置输出电压，由于电机输出扭矩与端电压成正比，电机输出扭矩相应的降低。通过逐步提高电压使电机输出扭矩在某一点上达到负载扭矩值，皮带系统启动。当获取的电子信号采样装置3(EVT)中的电压以及电流值为预设值的时候，之后启动装置再将可控硅全部导通，不再需要对导通角度进行控制，输出电压恢复正常。其中，主接触器KM1，所述主接触器KM1设置在所述电子信号采样装置3(EVT)与配电室之间的电源线路上。主接触器KM1采用3相输入、3相输出形式，分别对应6KV电源的A,B,C三相，其输入、输出均由电缆接入，固定在KM1接触器的端子上。电子信号采样装置3(EVT)是一个信号采集设备，通过6KV电源线路电流互感器以及电压测量功能采集实时的电压、电流参数，同时，电子信号采样装置3(EVT)通讯线路引接至控制器，将参数送至控制器5。启动装置输出与输入的电压及电流相同，因此可以根据电子信号采样装置3(EVT)采集的电流及电压信号进行可控硅晶闸管组件4的控制。由此，通过本实施例的启动装置，通过控制可控硅晶闸管的导通角度，可以实现输出不同的电压有效值，可以降低配电室的输出电压，电机输出扭矩相应的降低，减少胶带对机械产生的冲击力，从而对胶带机进行保护。价格低可靠性高。进一步的，可控硅晶闸管组件包括两组反向并联设置的可控硅晶闸管电路，其中，每一可控硅晶闸管电路包含2个依次串联的可控硅晶闸管SCR。每一可控硅晶闸管电路中的SCR首尾链接，控制器5与每一个所述可控硅晶闸管的控制端相连接，每一可控硅晶闸管电路在控制器内统一触发控制。在主回路接触器KM1负输出侧的3相端子上，每一项端子均连接一个可控硅晶闸管组件4，作为可控硅晶闸管组件4的电源输入，一共连接4个可控硅晶闸管组件4。在每个可控硅晶闸管组件4下端输出侧引出一根电缆，引接至6KV高压电机。图1中给出的仅为一相的示例。可控硅晶闸管组件SCR还包括RC均压阻容吸收电路，具体为电容及电阻串联电路。进一步的，所述启动装置还包括旁路接触器KM2；所述旁路接触器KM2与所述可控硅晶闸管组件并联设置，用于在所述电子信号采样装置3(EVT)的采集信号到达预设值时，解除使用可控硅晶闸管组件对高压电动机的控制。在不设置KM2时，可以通过控制器使可控硅晶闸管组件以最大导通角度进行导通来实现。KM2的输入侧接至KM1接触器的输出侧，3相端子一一对应，该引接位置与同样接入KM1输出侧的可控硅晶闸管电路形成并联关系。KM2的输出侧接至6KV高压电机，该引接位置与同样接入6KV高压电机的可控硅晶闸管电路形成并联关系。启动装置的控制器控制流程如下：首次试车前，在控制器中设置好电机主要参数包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电动机的启动装置，所述启动装置的输入端与配电室相连接，所述启动装置的输出端与高压电动机相连接，其特征在于，所述启动装置包括：/n主接触器，设置在配电室的电源输出线路上；/n电子信号采样装置，所述电子信号采样装置的输入端与主接触器相连接，用于对所述配电室的电源输出线路上的电压及电流信号进行采集；/n可控硅晶闸管组件，所述可控硅晶闸管组件的输入端与所述主接触器相连接，输出端与高压电动机相连接；以及/n控制器，与所述电子信号采样装置的输出端相连接，且与可控硅晶闸管组件的控制端相连接，用于采用预设参数对可控硅晶闸管组件的开启角度进行控制，并根据所述电子信号采样装置的采集信号对预设参数进行调整。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压电动机的启动装置，所述启动装置的输入端与配电室相连接，所述启动装置的输出端与高压电动机相连接，其特征在于，所述启动装置包括：
主接触器，设置在配电室的电源输出线路上；
电子信号采样装置，所述电子信号采样装置的输入端与主接触器相连接，用于对所述配电室的电源输出线路上的电压及电流信号进行采集；
可控硅晶闸管组件，所述可控硅晶闸管组件的输入端与所述主接触器相连接，输出端与高压电动机相连接；以及
控制器，与所述电子信号采样装置的输出端相连接，且与可控硅晶闸管组件的控制端相连接，用于采用预设参数对可控硅晶闸管组件的开启角度进行控制，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明岩，范义，单磊，王景明，李广山，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15