一种改进的电刷盒安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的电刷盒安装结构，包括电刷安装板以及多个安装于电刷安装板的电刷盒，电刷安装板对应各个电刷盒的位置处开设有铆接孔，电刷盒具有一用于安装电刷的电刷安装腔，电刷盒的下部设置有至少两个铆接引脚，两个铆接引脚分别左右对称设置，至少在电刷安装在电刷盒的电刷安装腔后，铆接引脚穿过铆接孔并铆接于电刷安装板的下端面，两个的铆接引脚相互抵顶。本实用新型专利技术解决了碳刷与电刷盒间隙大的问题，工作噪音明显降低。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的电刷盒安装结构
本技术涉及电机电刷盒
，尤其是涉及一种改进的电刷盒安装结构。
技术介绍
如图1至图3所示，传统的电刷安装板的铆接间距小，电刷盒的铆接引脚做得很短，在电刷盒的铆接引脚弯折铆接后，电刷盒的下铆接部与上铆接部的宽度尺寸不一致，碳刷与电刷盒的配合间隙大，导致电机功率不稳定，动作噪音大，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种改进的电刷盒安装结构，使电刷盒的下部与电刷盒的的上部的宽度始终平齐，解决了碳刷与电刷盒间隙大的问题，工作噪音明显降低。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种改进的电刷盒安装结构，包括电刷安装板以及多个安装于电刷安装板的电刷盒，电刷安装板对应各个电刷盒的位置处开设有铆接孔，电刷盒具有一用于安装电刷的电刷安装腔，电刷盒的下部设置有至少两个铆接引脚，两个铆接引脚分别左右对称设置，至少在电刷安装在电刷盒的电刷安装腔后，铆接引脚穿过铆接孔并铆接于电刷安装板的下端面，两个的铆接引脚相互抵顶。进一步的技术方案中，所述铆接孔的横向截面呈拱桥状，铆接孔包括与铆接引脚相适配的铆接插接段以及由铆接插接段向内延伸拱起成型的拱弧段，拱弧段的相对的两个端部分别与插接段之间形成一凸台。进一步的技术方案中，两个所述铆接引脚对应的一对铆接孔的拱弧段相对朝向设置。进一步的技术方案中，所述铆接引脚的长度为电刷安装腔的宽度的一半。进一步的技术方案中，所述铆接引脚的横向截面方形、梯形或者条形。进一步的技术方案中，所述电刷盒的上端部具有一导电连接部，电刷盒的上部具有一挡板部，至少在电刷安装在电刷盒的电刷安装腔后，挡板部向内弯折和导电连接部向下弯折以封闭电刷安装腔的后端。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：在铆接引脚铆接于电刷安装板的下端面两个的铆接引脚相互抵顶，使电刷盒的下部与电刷盒的的上部的宽度始终平齐，解决了碳刷与电刷盒间隙大的问题，工作噪音明显降低。同时铆接孔包括铆接插接段以及由铆接插接段向内延伸拱起成型的拱弧段，铆接插接段与铆接引脚的形状以及大小均相互适配，拱弧段的相对的两个端部分别与插接段之间形成一凸台，铆接引脚插入铆接插接段，电刷盒的上部卡设在凸台，以保持电刷盒在安装过程中，左右两个铆接引脚插入的深度始终保持一致，其次，优选的是，两个所述铆接引脚对应的一对铆接孔的拱弧段相对朝向设置，使得电刷安装板的铆接间隙大。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术的结构示意图；图2是现有技术的铆接引脚铆接在电刷安装板的结构示意图；图3是现有技术的电刷安装板的结构示意图；图4是本技术的结构示意图；图5是本技术的铆接引脚铆接在电刷安装板的结构示意图；图6是本技术的电刷安装板的结构示意图；图7是图6中A处的结构放大示意图。具体实施方式以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。如图1至7所示，本技术提供的一种改进的电刷盒安装结构，包括电刷安装板1以及多个安装于电刷安装板1的电刷盒2，电刷安装板1对应各个电刷盒2的位置处开设有铆接孔10，电刷盒2具有一用于安装电刷的电刷安装腔20，电刷盒2的下部设置有至少两个铆接引脚23，两个铆接引脚23分别左右对称设置，至少在电刷安装在电刷盒2的电刷安装腔20后，铆接引脚23穿过铆接孔10并铆接于电刷安装板1的下端面，两个的铆接引脚23相互抵顶，使电刷盒2的下部与电刷盒2的上部的宽度始终平齐，解决了碳刷与电刷盒2间隙大的问题，工作噪音明显降低。具体的，所述铆接孔10的横向截面呈拱桥状，铆接孔10包括铆接插接段100以及由铆接插接段100向内延伸拱起成型的拱弧段101，铆接插接段100与铆接引脚23的形状以及大小均相互适配，拱弧段101的相对的两个端部分别与插接段之间形成一凸台102，铆接引脚23插入铆接插接段100，电刷盒2的上部卡设在凸台102，以保持电刷盒2在安装过程中，左右两个铆接引脚23插入的深度始终保持一致，其次，优选的是，两个所述铆接引脚23对应的一对铆接孔10的拱弧段101相对朝向设置，如图3和图6，相对于现有技术中将拱弧段101朝外设置，插接段朝内设置的结构，本技术的电刷安装板1的铆接间隙大。其中，所述铆接引脚23的长度为电刷安装腔20的宽度的一半。所述铆接引脚23的横向截面方形、梯形或者条形。所述电刷盒2的上端部具有一导电连接部21，电刷盒2的上部具有一挡板部22，至少在电刷安装在电刷盒2的电刷安装腔20后，挡板部22向内弯折和导电连接部21向下弯折以封闭电刷安装腔20的后端，实际装配中，先将电刷容置早电刷安装腔20内，挡板部22向内弯折和导电连接部21向下弯折以封闭电刷安装腔20的后端，铆接引脚23穿过铆接孔10并铆接于电刷安装板1的下端面，本技术结构紧凑，能够有效地避免电刷滑出电刷盒2。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的电刷盒安装结构，其特征在于：包括电刷安装板(1)以及多个安装于电刷安装板(1)的电刷盒(2)，电刷安装板(1)对应各个电刷盒(2)的位置处开设有铆接孔(10)，电刷盒(2)具有一用于安装电刷的电刷安装腔(20)，电刷盒(2)的下部设置有至少两个铆接引脚(23)，两个铆接引脚(23)分别左右对称设置，至少在电刷安装在电刷盒(2)的电刷安装腔(20)后，铆接引脚(23)穿过铆接孔(10)并铆接于电刷安装板(1)的下端面，两个的铆接引脚(23)相互抵顶。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的电刷盒安装结构，其特征在于：包括电刷安装板(1)以及多个安装于电刷安装板(1)的电刷盒(2)，电刷安装板(1)对应各个电刷盒(2)的位置处开设有铆接孔(10)，电刷盒(2)具有一用于安装电刷的电刷安装腔(20)，电刷盒(2)的下部设置有至少两个铆接引脚(23)，两个铆接引脚(23)分别左右对称设置，至少在电刷安装在电刷盒(2)的电刷安装腔(20)后，铆接引脚(23)穿过铆接孔(10)并铆接于电刷安装板(1)的下端面，两个的铆接引脚(23)相互抵顶。


2.根据权利要求1所述的一种改进的电刷盒安装结构，其特征在于：所述铆接孔(10)的横向截面呈拱桥状，铆接孔(10)包括与铆接引脚(23)相适配的铆接插接段(100)以及由铆接插接段(100)向内延伸拱起成型的拱弧段(101)，拱弧段(101)的相对的两个端部分别与插接段之间形成一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冥，张波，钟远刚，刘林，易恭才，闫鲲，
申请(专利权)人：东莞市力辉马达有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44