一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖，包括本体，本体的顶部固定连接有定位板，定位板的顶部设置有端盖本体，端盖本体底部的两侧均固定连接有限位杆，定位板的表面开设有与限位杆配合使用的限位孔，限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位孔的外侧。通过设置本体、定位板、端盖本体、限位杆、限位孔、壳体、固定机构、固定杆、活动板、弹簧、控制机构、按钮、控制杆、活动杆、固定孔、固定槽和活动孔的配合使用，解决了现有的起重变频电机对于端盖的固定方式都是采用多个螺丝固定的，螺丝固定虽然较为稳定，但是安装和拆卸不易，使用者在拆装的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖
本技术属于变频电机
，尤其涉及一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖。
技术介绍
变频电机是指在标准环境条件下，以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机，随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展，交流调速技术得到不断的完善和提高，逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。在很多大型物品起重设备都需要使用到起重变频电机为其提供动力，而现有的起重变频电机对于端盖的固定方式都是采用多个螺丝固定的，螺丝固定虽然较为稳定，但是安装和拆卸不易，使用者在拆装的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖，具备拆装便捷的优点，解决了现有的起重变频电机对于端盖的固定方式都是采用多个螺丝固定的，螺丝固定虽然较为稳定，但是安装和拆卸不易，使用者在拆装的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖，包括本体，所述本体的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部设置有端盖本体，所述端盖本体底部的两侧均固定连接有限位杆，所述定位板的表面开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位孔的外侧，所述定位板底部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述壳体的底部设置有与固定机构配合使用的控制机构，所述壳体靠近限位杆的一侧开设有与固定机构配合使用的固定孔，所述限位杆靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体的底部开设有与控制机构配合使用的活动孔。作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近固定槽的一侧穿过固定孔并延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与控制机构配合使用的活动板，所述活动板远离固定杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧。作为本技术优选的，所述控制机构包括按钮，所述按钮的顶部穿过活动孔并延伸至壳体的内腔，所述按钮靠近活动板的一侧固定连接有与活动板配合使用的控制杆，所述按钮远离活动板的一侧活动连接有活动杆。作为本技术优选的，所述端盖本体的底部与定位板接触，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离活动板的一侧与壳体的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述控制杆靠近活动板的一侧与活动板接触，所述活动杆通过转轴与按钮和壳体的内壁活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、定位板、端盖本体、限位杆、限位孔、壳体、固定机构、固定杆、活动板、弹簧、控制机构、按钮、控制杆、活动杆、固定孔、固定槽和活动孔的配合使用，解决了现有的起重变频电机对于端盖的固定方式都是采用多个螺丝固定的，螺丝固定虽然较为稳定，但是安装和拆卸不易，使用者在拆装的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用的问题，该便捷拆卸的起重变频电机的端盖，具备拆装便捷的优点，值得推广。2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响到对端盖本体的限位能力。3、本技术通过设置控制机构，可以对活动板的位置进行调节，方便使用者的拆装。4、本技术通过设置限位杆和限位槽，可以对端盖本体的位置进行限位。5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置弹簧和活动板，可以对固定杆的位置进行调节并使其复位。6、本技术通过设置控制杆，可以对活动板的位置进行调节，通过设置活动杆，可以对按钮的位置进行调节。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图；图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。图中：1、本体；2、定位板；3、端盖本体；4、限位杆；5、限位孔；6、壳体；7、固定机构；701、固定杆；702、活动板；703、弹簧；8、控制机构；801、按钮；802、控制杆；803、活动杆；9、固定孔；10、固定槽；11、活动孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖，包括本体1，本体1的顶部固定连接有定位板2，定位板2的顶部设置有端盖本体3，端盖本体3底部的两侧均固定连接有限位杆4，定位板2的表面开设有与限位杆4配合使用的限位孔5，限位杆4的底部穿过限位孔5并延伸至限位孔5的外侧，定位板2底部的两侧均固定连接有壳体6，壳体6的内腔设置有与限位杆4配合使用的固定机构7，壳体6的底部设置有与固定机构7配合使用的控制机构8，壳体6靠近限位杆4的一侧开设有与固定机构7配合使用的固定孔9，限位杆4靠近壳体6的一侧开设有与固定机构7配合使用的固定槽10，壳体6的底部开设有与控制机构8配合使用的活动孔11。参考图3，固定机构7包括固定杆701，固定杆701靠近固定槽10的一侧穿过固定孔9并延伸至固定槽10的内腔，固定杆701远离限位杆4的一侧固定连接有与控制机构8配合使用的活动板702，活动板702远离固定杆701一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧703。采用上述方案：通过设置固定机构7，可以对限位杆4的位置进行固定和限位，防止限位杆4移动影响到对端盖本体3的限位能力。参考图3，控制机构8包括按钮801，按钮801的顶部穿过活动孔11并延伸至壳体6的内腔，按钮801靠近活动板702的一侧固定连接有与活动板702配合使用的控制杆802，按钮801远离活动板702的一侧活动连接有活动杆803。采用上述方案：通过设置控制机构8，可以对活动板702的位置进行调节，方便使用者的拆装。参考图2和图3，端盖本体3的底部与定位板2接触，限位杆4靠近限位孔5内壁的一侧与限位孔5的内壁接触。采用上述方案：通过设置限位杆4和限位槽，可以对端盖本体3的位置进行限位。参考图3，固定杆701靠近固定槽10内壁的一侧与固定槽10的内壁接触，弹簧703远离活动板702的一侧与壳体6的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置固定杆701和固定槽10，可以对限位杆4的位置进行固定和限位，通过设置弹簧703和活动板702，可以对固定杆701的位置进行调节并使其复位。参考图3，控制杆802靠近活动板702的一侧与活动板702接触，活动杆803通过转轴与按钮801和壳体6的内壁活动连接。采用上述方案：通过设置控制杆802，可以对活动板702的位置进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部固定连接有定位板（2），所述定位板（2）的顶部设置有端盖本体（3），所述端盖本体（3）底部的两侧均固定连接有限位杆（4），所述定位板（2）的表面开设有与限位杆（4）配合使用的限位孔（5），所述限位杆（4）的底部穿过限位孔（5）并延伸至限位孔（5）的外侧，所述定位板（2）底部的两侧均固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的内腔设置有与限位杆（4）配合使用的固定机构（7），所述壳体（6）的底部设置有与固定机构（7）配合使用的控制机构（8），所述壳体（6）靠近限位杆（4）的一侧开设有与固定机构（7）配合使用的固定孔（9），所述限位杆（4）靠近壳体（6）的一侧开设有与固定机构（7）配合使用的固定槽（10），所述壳体（6）的底部开设有与控制机构（8）配合使用的活动孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部固定连接有定位板（2），所述定位板（2）的顶部设置有端盖本体（3），所述端盖本体（3）底部的两侧均固定连接有限位杆（4），所述定位板（2）的表面开设有与限位杆（4）配合使用的限位孔（5），所述限位杆（4）的底部穿过限位孔（5）并延伸至限位孔（5）的外侧，所述定位板（2）底部的两侧均固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的内腔设置有与限位杆（4）配合使用的固定机构（7），所述壳体（6）的底部设置有与固定机构（7）配合使用的控制机构（8），所述壳体（6）靠近限位杆（4）的一侧开设有与固定机构（7）配合使用的固定孔（9），所述限位杆（4）靠近壳体（6）的一侧开设有与固定机构（7）配合使用的固定槽（10），所述壳体（6）的底部开设有与控制机构（8）配合使用的活动孔（11）。


2.如权利要求1所述的一种便捷拆卸的起重变频电机的端盖，其特征在于：所述固定机构（7）包括固定杆（701），所述固定杆（701）靠近固定槽（10）的一侧穿过固定孔（9）并延伸至固定槽（10）的内腔，所述固定杆（701）远离限位杆（4）的一侧固定连接有与控制机构（8）配合使用的活动板（702），所述活动板（702）远离固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江兵，米越，
申请(专利权)人：邯郸市邯特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13