一种新型智能制造用控制柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型智能制造用控制柜，涉及智能制造技术领域，包括柜体和抽取装置，柜体的内表面固定连接有接触器，柜体的内表面固定连接有变频器，柜体的表面开设有出风口，柜体的内壁插设有过滤网，抽取装置位于柜体的内壁设置，抽取装置包括定杆，定杆与柜体的内壁固定连接，定杆的表面套设并转动连接有推板，推板的上表面与过滤网相抵。本实用新型专利技术，通过设置抽取装置，避免传统大多控制柜出风口内壁积累大量固体杂质，影响控制柜内部空气的流动，不利于设备的散热，易加快设备老化出现短路的情况，减少设备的使用寿命，该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能制造用控制柜
本技术涉及智能制造
，尤其涉及一种新型智能制造用控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。控制柜在使用过程中内部控制器会散发热量，因此对控制柜进行散热尤为重要，但大多控制柜出风口内壁积累大量固体杂质，影响控制柜内部空气的流动，不利于设备的散热，易加快设备老化出现短路的情况，减少设备的使用寿命，对此需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型智能制造用控制柜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型智能制造用控制柜，包括柜体和抽取装置，所述柜体的内表面固定连接有接触器，所述柜体的内表面固定连接有变频器，所述柜体的表面开设有出风口，所述柜体的内壁插设有过滤网，所述抽取装置位于柜体的内壁设置，所述抽取装置包括定杆，所述定杆与柜体的内壁固定连接，所述定杆的表面套设并转动连接有推板，所述推板的上表面与过滤网相抵，所述柜体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离支撑板的一端固定连接有压块，所述压块靠近支撑板的一端固定连接有圆杆，所述圆杆远离压块的一端贯穿压块。优选的，所述柜体的表面转动连接有门扇，所述门扇远离柜体的一侧固定连接有把手。优选的，所述支撑板的上表面固定连接有圆筒，所述圆筒套设在压缩弹簧上，所述压缩弹簧套设在圆杆上。优选的，所述柜体的下方设置有滑动装置，所述滑动装置的一端与柜体相抵。优选的，所述滑动装置包括底座，所述柜体的表面与底座滑动连接，所述底座的上表面开设有齿槽，所述底座的内壁插设有定位板，所述定位板的表面与柜体相抵，所述柜体的下表面固定连接有滑轮，所述柜体的下表面固定连接有固定轴，所述固定轴上套设并转动连接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接。优选的，所述底座表面开设有两个对称设置的限位槽，且限位槽的内壁转动连接有两个对称设置的挡块。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过设置抽取装置，在抽取过滤网时，向下挤压压块，压块受力挤压压缩弹簧使其形变产生弹力，压块带动圆杆向下位移并挤压推板，推板随即转动并推动过滤网向上移动，随即抽出过滤网，松开压块，压缩弹簧失去束缚带动压块和圆杆复位，将清洁后的过滤网插入柜体中即可，避免传统大多控制柜出风口内壁积累大量固体杂质，影响控制柜内部空气的流动，不利于设备的散热，易加快设备老化出现短路的情况，减少设备的使用寿命，该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。2、本技术中，通过设置滑动装置，在搬移控制柜时，拨动挡块使其脱离定位板，取下定位板随即向外推动控制柜，控制柜在齿槽和齿轮的啮合作用下移动，随即滑轮与底座的斜面接触，快速完成控制柜的拆卸，从而方便快捷的移动控制柜，避免现有大多控制柜在搬移时难以移动，需大量搬运人员合作才能搬移，操作费时费力且效率低下，影响设备生产造成大量损失，该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。附图说明图1为本技术提出一种新型智能制造用控制柜的结构示意图；图2为本技术提出一种新型智能制造用控制柜中图1的后视图；图3为本技术提出一种新型智能制造用控制柜的内部结构示意图；图4为本技术提出一种新型智能制造用控制柜中抽取装置的结构示意图；图5为本技术提出一种新型智能制造用控制柜中滑动装置的结构示意图；图6为本技术提出一种新型智能制造用控制柜中图5的A处结构示意图。图例说明：1、柜体；2、门扇；3、把手；4、接触器；5、变频器；6、出风口；7、过滤网；8、抽取装置；81、定杆；82、推板；83、圆杆；84、支撑板；85、圆筒；86、压缩弹簧；87、压块；9、滑动装置；91、底座；92、齿槽；93、挡块；94、定位板；95、滑轮；96、固定轴；97、齿轮。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-6所示，本技术提供了一种新型智能制造用控制柜，包括一种新型智能制造用控制柜，包括柜体1和抽取装置8，柜体1的内表面固定连接有接触器4，柜体1的内表面固定连接有变频器5，柜体1的表面开设有出风口6，柜体1的内壁插设有过滤网7。下面具体说一下其抽取装置8和滑动装置9的具体设置和作用。如图1和图4所示，抽取装置8位于柜体1的内壁设置，抽取装置8包括定杆81，定杆81与柜体1的内壁固定连接，定杆81的表面套设并转动连接有推板82，推板82的上表面与过滤网7相抵，柜体1的内壁固定连接有支撑板84，支撑板84的上表面固定连接有压缩弹簧86，压缩弹簧86远离支撑板84的一端固定连接有压块87，压块87靠近支撑板84的一端固定连接有圆杆83，圆杆83远离压块87的一端贯穿压块87，柜体1的表面转动连接有门扇2，门扇2远离柜体1的一侧固定连接有把手3，支撑板84的上表面固定连接有圆筒85，圆筒85套设在压缩弹簧86上，压缩弹簧86套设在圆杆83上。其整个抽取装置8达到的效果为，通过设置抽取装置8，在抽取过滤网7时，向下挤压压块87，压块87受力挤压压缩弹簧86使其形变产生弹力，压块87带动圆杆83向下位移并挤压推板82，推板82随即转动并推动过滤网7向上移动，随即抽出过滤网7，松开压块87，压缩弹簧86失去束缚带动压块87和圆杆83复位，将清洁后的过滤网7插入柜体1中即可，避免传统大多控制柜出风口6内壁积累大量固体杂质，影响控制柜内部空气的流动，不利于设备的散热，易加快设备老化出现短路的情况，减少设备的使用寿命，该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。如图1和图5所示，柜体1的下方设置有滑动装置9，滑动装置9的一端与柜体1相抵，滑动装置9包括底座91，柜体1的表面与底座91滑动连接，底座91的上表面开设有齿槽92，底座91的内壁插设有定位板94，定位板94的表面与柜体1相抵，柜体1的下表面固定连接有滑轮95，柜体1的下表面固定连接有固定轴96，固定轴96上套设并转动连接有齿轮97，齿轮97与齿槽92啮合连接，底座91表面开设有两个对称设置的限位槽，且限位槽的内壁转动连接有两个对称设置的挡块93。其整个的滑动装置9达到的效果为，通过设置滑动装置9，在搬移控制柜时，拨动挡块93使其脱离定位板94，取下定位板94随即向外推动控制柜，控制柜在齿槽92和齿轮97的啮合作用下移动，随即滑轮95与底座91的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型智能制造用控制柜，包括柜体(1)和抽取装置(8)，其特征在于：所述柜体(1)的内表面固定连接有接触器(4)，所述柜体(1)的内表面固定连接有变频器(5)，所述柜体(1)的表面开设有出风口(6)，所述柜体(1)的内壁插设有过滤网(7)，所述抽取装置(8)位于柜体(1)的内壁设置，所述抽取装置(8)包括定杆(81)，所述定杆(81)与柜体(1)的内壁固定连接，所述定杆(81)的表面套设并转动连接有推板(82)，所述推板(82)的上表面与过滤网(7)相抵，所述柜体(1)的内壁固定连接有支撑板(84)，所述支撑板(84)的上表面固定连接有压缩弹簧(86)，所述压缩弹簧(86)远离支撑板(84)的一端固定连接有压块(87)，所述压块(87)靠近支撑板(84)的一端固定连接有圆杆(83)，所述圆杆(83)远离压块(87)的一端贯穿压块(87)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型智能制造用控制柜，包括柜体(1)和抽取装置(8)，其特征在于：所述柜体(1)的内表面固定连接有接触器(4)，所述柜体(1)的内表面固定连接有变频器(5)，所述柜体(1)的表面开设有出风口(6)，所述柜体(1)的内壁插设有过滤网(7)，所述抽取装置(8)位于柜体(1)的内壁设置，所述抽取装置(8)包括定杆(81)，所述定杆(81)与柜体(1)的内壁固定连接，所述定杆(81)的表面套设并转动连接有推板(82)，所述推板(82)的上表面与过滤网(7)相抵，所述柜体(1)的内壁固定连接有支撑板(84)，所述支撑板(84)的上表面固定连接有压缩弹簧(86)，所述压缩弹簧(86)远离支撑板(84)的一端固定连接有压块(87)，所述压块(87)靠近支撑板(84)的一端固定连接有圆杆(83)，所述圆杆(83)远离压块(87)的一端贯穿压块(87)。


2.根据权利要求1所述的一种新型智能制造用控制柜，其特征在于：所述柜体(1)的表面转动连接有门扇(2)，所述门扇(2)远离柜体(1)的一侧固定连接有把手(3)。


3.根据权利要求1所述的一种新型智...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉利，陈礼捷，许志勇，吴宏彦，吕杰民，李招宾，杨浩，王琦，
申请(专利权)人：厦门众合天元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35