双电源自动转换开关的电源基座及双电源自动转换开关制造技术

本实用新型专利技术涉及转换开关技术领域，公开了双电源自动转换开关的电源基座，包括电源基座本体，所述电源基座本体向内开设有一型腔结构，所述型腔结构的两侧对称设置有触头安装槽，所述触头安装槽用于安装多种模式的静触头，所述型腔内还设置有定位元件和限位元件；所述电源基座本体上远离所述型腔结构的一侧设置有引弧结构。本实用新型专利技术结构简单，装配紧凑，该电源基座上设置定位元件和限位元件，可以有效提高装配效率以及装配的合格率。

【技术实现步骤摘要】
双电源自动转换开关的电源基座及双电源自动转换开关
本技术涉及转换开关
，尤其涉及双电源自动转换开关的电源基座及双电源自动转换开关。
技术介绍
双电源自动转换开关主要用在紧急供电系统，将负载电路从一个电源自动换接至另一个(备用)电源的开关电器，以确保重要负荷连续、可靠运行。双电源自动转换开关的用途，简单来说就是一路常用一路备用，当常用电突然故障或停电时，通过双电源切换开关，自动投入到备用电源上，(小负荷下备用电源也可由发电机供电)使设备仍能正常运行。最常见的是电梯、消防、监控上，银行用的UPS不间断电源也是，不过他的备用是电池组。电源基座是组装双电源自动转换开关的基础构件，电源基座的结构走向决定电源自动转换开关装配的复杂程度。现有用于双电源自动转换开关内的电源基座结构复杂，导致装配过程复杂，装配效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术一方面提供了双电源自动转换开关的电源基座，该装置结构简单，装配紧凑，且该电源基座上设置定位元件和限位元件，可以有效提高装配效率以及装配的合格率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双电源自动转换开关的电源基座，包括电源基座本体，所述电源基座本体向内开设有一型腔结构，所述型腔结构的两侧对称设置有触头安装槽，所述触头安装槽用于安装多种模式的静触头，所述型腔内还设置有定位元件和限位元件；所述电源基座本体上远离所述型腔结构的一侧设置有引弧结构。本技术的电源基座通过模具注塑成型，其结构简单，装配紧凑，该电源基座上设置定位元件和限位元件，可以有效提高装配效率以及装配的合格率。作为双电源自动转换开关的电源基座的一种优选方式，所述型腔结构用于呈放装有限位块、动触头和绝缘板的支架。该型腔结构根据一体化支架的结构大小进行开设，开设完成之后在装配过程中，只需要将一体化的支架嵌设在该型腔内即可。作为双电源自动转换开关的电源基座的一种优选方式，所述型腔结构的底面沿长度方向设置有限位凸筋。该限位凸筋用于限制支架在型腔结构内沿着宽度方向的横向位移，提高装个转换开关的结构稳定性。作为双电源自动转换开关的电源基座的一种优选方式，所述型腔结构的开口两端向内开设有限位台。该限位台用于和电源基座上方的电源防护盖配合，在电源防护盖与电源基座安装过程中，用于实现对电源防护盖的定位，以及安装之后的限位，确保电源防护盖的连接稳定。作为双电源自动转换开关的电源基座的一种优选方式，所述限位元件为设置在所述型腔结构底面的限位凹槽，所述限位凹槽与限位块相配合卡紧所述支架。该限位凹槽便于支架的安装定位，同时因为在腔结构底面只设置有一组限位凹槽，因此也可以有效避免支架装反，提高装配的准确性。作为双电源自动转换开关的电源基座的一种优选方式，所述定位元件为贯穿设置在所述型腔结构底面的定位通孔。该定位通孔在电源基座装配的过程中，用于和装配工装上的固定件相配合实现定位卡紧，以便于电源基座的装配，一般根据使用要求进行固定件数量的选择，如装配4极的转换开关，则需要使用8个固定件进行定位；装配3极的转换开关，则需要使用6个固定件进行定位；装配2极的转换开关，则需要使用4个固定件进行定位。作为双电源自动转换开关的电源基座的一种优选方式，所述触头安装槽的形状与所述静触头的结构相适应，且所述触头安装槽等间距设置，一般根据使用要求在触头安装槽内装配不同数量的静触头，从而形成不同电极的转换开关，采用一个电源基座可以实现不同模式的供电需求，实用性较强。如常用的8个静触头形成4极；6个静触头形成3极，4个静触头形成2极。作为双电源自动转换开关的电源基座的一种优选方式，所述触头安装槽所在的水平面低于所述电源基座本体所在的水平面。使静触头装配完成之后，与电源基座本体所在的水平面相平齐，便于电源防护盖的安装，从而保证结构的稳定性和密封性。作为双电源自动转换开关的电源基座的一种优选方式，所述引弧结构包括若干个引弧槽，所述引弧槽弯曲设置，可以有效延长火弧的传递路径，使火弧在传递到出口位置时彻底消失，确保用电安全，且所述引弧槽的数量与所述触头安装槽的数量相对应，分别从触头安装槽的位置引出。另外，引弧槽直接模压形成在电源基座本体，相比现有技术省去了引弧罩的设置，减少了安装部件，简化了装配流程。本技术另一方面提供了双电源自动转换开关，所述双电源自动转换开关包括如上所述的电源基座。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1)本技术结构简单，安装方便；在型腔结构的底面开设有限位凹槽，不仅能够为支架的装配起到可靠的限位作用，而且可以有效避免支架装反，提高装配的准确性。另外型腔结构的底面沿长度方向设置有限位凸筋，用于限制支架在型腔结构内沿着宽度方向的横向位移，以提高装个转换开关的结构稳定性。2)本技术的引弧槽弯曲设置，可以有效延长火弧的传递路径，使火弧在传递到出口位置时彻底消失，确保用电安全；而且引弧槽的数量与触头安装槽的数量相对应，引弧槽分别从触头安装槽的位置引出。另外，引弧槽直接模压形成在电源基座本体，相比现有技术省去了引弧罩的设置，减少了安装部件，简化了装配流程。附图说明图1为本技术双电源自动转换开关的电源基座的结构示意图；图2为本技术双电源自动转换开关的电源基座的俯视图；图3为本技术电源基座另一视角的结构示意图；图4为本技术电源基座另一视角的仰视图；图5为本技术电源基座的主视图；图6为本技术的电源基座应用到双电源自动转换开关的结构示意图；图7为本技术的电源基座应用到双电源自动转换开关的俯视图；图8为图7中沿A-A线的轴测剖视图。图中：电源基座本体100，型腔结构1，限位凸筋11，限位台12，触头安装槽2，定位元件3，定位通孔31，限位元件4，限位凹槽41，引弧结构5，引弧槽51。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本技术实施例一：请同时参阅图1-5，本技术提供双电源自动转换开关的电源基座，包括电源基座本体100，所述电源基座本体100向内开设有一型腔结构1，所述型腔结构1的两侧对称设置有触头安装槽2，所述触头安装槽2用于安装多种模式的静触头，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双电源自动转换开关的电源基座，其特征在于：包括电源基座本体(100)，所述电源基座本体(100)向内开设有一型腔结构(1)，所述型腔结构(1)的两侧对称设置有触头安装槽(2)，所述触头安装槽(2)用于安装多种模式的静触头，所述型腔内还设置有定位元件(3)和限位元件(4)；所述电源基座本体(100)上远离所述型腔结构(1)的一侧设置有引弧结构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.双电源自动转换开关的电源基座，其特征在于：包括电源基座本体(100)，所述电源基座本体(100)向内开设有一型腔结构(1)，所述型腔结构(1)的两侧对称设置有触头安装槽(2)，所述触头安装槽(2)用于安装多种模式的静触头，所述型腔内还设置有定位元件(3)和限位元件(4)；所述电源基座本体(100)上远离所述型腔结构(1)的一侧设置有引弧结构(5)。


2.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关的电源基座，其特征在于：所述型腔结构(1)用于呈放装有限位块、动触头和绝缘板的支架。


3.根据权利要求2所述的双电源自动转换开关的电源基座，其特征在于：所述型腔结构(1)的底面沿长度方向设置有限位凸筋(11)。


4.根据权利要求2所述的双电源自动转换开关的电源基座，其特征在于：所述型腔结构(1)的开口两端向内开设有限位台(12)。


5.根据权利要求2所述的双电源自动转换开关的电源基座，其特征在于：所述限位元件(4)为设置在所述型腔结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，
申请(专利权)人：天津科帕尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12