一种高强度防变形的变压器铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种高强度防变形的变压器铁芯，包括铁芯外皮，所述铁芯外皮内侧设置有加强钢层，且加强钢层内侧等距离安装有绝缘板层，且绝缘板层内侧皆对称设置有铁球，所述绝缘板层内侧皆贴合在防护挤压层的外壁上，所述防护挤压层内壁皆等距离胶粘有上挤压块和下挤压块，且上挤压块和下挤压块皆交错分布在防护挤压层的内壁两侧，所述防护挤压层内侧皆设置在导热层的外壁上。本实用新型专利技术可以相对较为便捷且稳定的对铁芯外皮和变压器装置主体之间进行固定连接，确保了装置在使用过程中的相对稳定性和便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步确保了装置在使用过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防变形的变压器铁芯
本技术涉及变压器铁芯
，具体为一种高强度防变形的变压器铁芯。
技术介绍
变压器的节能与否是考核变压器质量的一个重要指标，一般节能、低耗型变压器，其节能指标中包括空负载损耗及原材料损耗指标。为此很多厂家在变压器优化设计方面选了许多方案，其中优化铁芯设计是一个关键，目前社会上的高强度防变形的变压器铁芯基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。传统的铁芯在与变压器之间进行连接安装时，通常都是将铁芯插设在变压器内部后，再由螺栓螺钉进行固定连接，此种连接放置在对铁芯进行更换维护时，通常会耗费一定量的时间，从而影响装置在使用过程中的相对便捷性，因此亟需一种高强度防变形的变压器铁芯来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度防变形的变压器铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的对铁芯进行更换维护时，通常会耗费一定量的时间，从而影响装置在使用过程中的相对便捷性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度防变形的变压器铁芯，包括铁芯外皮，所述铁芯外皮内侧设置有加强钢层，且加强钢层内侧等距离安装有绝缘板层，且绝缘板层内侧皆对称设置有铁球，所述绝缘板层内侧皆贴合在防护挤压层的外壁上，所述防护挤压层内壁皆等距离胶粘有上挤压块和下挤压块，且上挤压块和下挤压块皆交错分布在防护挤压层的内壁两侧，所述防护挤压层内侧皆设置在导热层的外壁上，所述导热层内侧皆环形设置有铁芯芯条。优选的，所述铁芯外皮外壁的中部下端固定连接有安装固定块，所述铁芯外皮底端插设在连接开槽内侧，所述连接开槽开设在变压器装置主体顶端中部，所述铁芯外皮中部下端的外壁对称插设有限位连接插杆，且限位连接插杆外侧皆贯穿变压器装置主体的外壁固定连接在拉环内侧中部。优选的，所述铁芯外皮底端贴合在防护软垫顶端，所述防护软垫底端胶粘在连接开槽内壁底端。优选的，所述安装固定块底端两侧对称固定连接有安装引导板，且安装引导板内侧皆贴合在变压器装置主体顶端的外壁上。优选的，所述拉环内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆内侧皆固定连接在安装引导板的外壁上，所述伸缩杆外壁皆环绕焊接有复位弹簧，且复位弹簧外侧皆焊接在拉环内侧的上下两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该高强度防变形的变压器铁芯设置有铁芯外皮、加强钢层、绝缘板层、导热层和铁芯芯条，导热层固定在铁芯芯条的表面四周，方便导热层能够有效地吸收从铁芯芯条由内向外所散发出来的热量，绝缘板层采用硅胶的材质能够有效地起到绝缘的效果，在加强钢层的作用下可以起到对铁芯外皮整体的强度加强的作用，防止其变形；2、该高强度防变形的变压器铁芯设置有铁芯外皮、连接开槽、安装引导板、限位连接插杆、防护软垫、变压器装置主体、伸缩杆和复位弹簧，当铁芯外皮需要与变压器装置主体之间进行安装连接时，此时先向外侧拉动拉环，使得在伸缩杆和复位弹簧的相互配合下带动限位连接插杆内侧向安装引导板外侧进行移动，此时再将铁芯外皮底端插设进连接开槽内侧后，直至铁芯外皮底端与防护软垫顶端产生抵接即可，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对铁芯外皮和变压器装置主体之间进行固定连接，确保了装置在使用过程中的相对稳定性和便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步确保了装置在使用过程中的实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。图中：1、铁芯外皮；2、加强钢层；3、绝缘板层；4、铁球；5、防护挤压层；6、上挤压块；7、下挤压块；8、导热层；9、铁芯芯条；10、安装固定块；11、连接开槽；12、安装引导板；13、限位连接插杆；14、防护软垫；15、变压器装置主体；16、伸缩杆；17、复位弹簧；18、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高强度防变形的变压器铁芯，包括铁芯外皮1，铁芯外皮1内侧设置有加强钢层2，且加强钢层2内侧等距离安装有绝缘板层3，且绝缘板层3内侧皆对称设置有铁球4，绝缘板层3内侧皆贴合在防护挤压层5的外壁上，防护挤压层5内壁皆等距离胶粘有上挤压块6和下挤压块7，且上挤压块6和下挤压块7皆交错分布在防护挤压层5的内壁两侧，防护挤压层5内侧皆设置在导热层8的外壁上，导热层8内侧皆环形设置有铁芯芯条9，其作用在于方便导热层8能够有效地吸收从铁芯芯条9由内向外所散发出来的热量，绝缘板层3采用硅胶的材质能够有效地起到绝缘的效果，在加强钢层2的作用下可以起到对铁芯外皮1整体的强度加强的作用，防止其变形。铁芯外皮1外壁的中部下端固定连接有安装固定块10，铁芯外皮1底端插设在连接开槽11内侧，连接开槽11开设在变压器装置主体15顶端中部，铁芯外皮1中部下端的外壁对称插设有限位连接插杆13，且限位连接插杆13外侧皆贯穿变压器装置主体15的外壁固定连接在拉环18内侧中部，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对铁芯外皮1和变压器装置主体15之间进行固定连接，确保了装置在使用过程中的相对稳定性和便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步确保了装置在使用过程中的实用性。铁芯外皮1底端贴合在防护软垫14顶端，防护软垫14底端胶粘在连接开槽11内壁底端，其作用在于可以避免铁芯外皮1底端直接与连接开槽11内壁底端直接接触，确保了装置在使用过程中的相对便捷性。安装固定块10底端两侧对称固定连接有安装引导板12，且安装引导板12内侧皆贴合在变压器装置主体15顶端的外壁上，其作用在于可以相对在安装引导板12的引导作用下使得铁芯外皮1与变压器装置主体15支架连接的相对便捷，确保了装置在使用过程中的稳定性和便捷性。拉环18内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆16，且伸缩杆16内侧皆固定连接在安装引导板12的外壁上，伸缩杆16外壁皆环绕焊接有复位弹簧17，且复位弹簧17外侧皆焊接在拉环18内侧的上下两端，其作用在于可以相对较为便捷的拉动限位连接插杆13使得完成对铁芯外皮1和变压器装置主体15之间位置的限定，确保了装置在使用过程中的稳定性和便捷性。工作原理：导热层8固定在铁芯芯条9的表面四周，方便导热层8能够有效地吸收从铁芯芯条9由内向外所散发出来的热量，绝缘板层3采用硅胶的材质能够有效地起到绝缘的效果，在加强钢层2的作用下可以起到对铁芯外皮1整体的强度加强的作用，防止其变形；当铁芯外皮1需要与变压器装置主体15之间进行安装连接时，此时先向外侧拉动拉环18，使得在伸缩杆16和复位弹簧17的相互配合下带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度防变形的变压器铁芯，包括铁芯外皮（1），其特征在于：所述铁芯外皮（1）内侧设置有加强钢层（2），且加强钢层（2）内侧等距离安装有绝缘板层（3），且绝缘板层（3）内侧皆对称设置有铁球（4），所述绝缘板层（3）内侧皆贴合在防护挤压层（5）的外壁上，所述防护挤压层（5）内壁皆等距离胶粘有上挤压块（6）和下挤压块（7），且上挤压块（6）和下挤压块（7）皆交错分布在防护挤压层（5）的内壁两侧，所述防护挤压层（5）内侧皆设置在导热层（8）的外壁上，所述导热层（8）内侧皆环形设置有铁芯芯条（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度防变形的变压器铁芯，包括铁芯外皮（1），其特征在于：所述铁芯外皮（1）内侧设置有加强钢层（2），且加强钢层（2）内侧等距离安装有绝缘板层（3），且绝缘板层（3）内侧皆对称设置有铁球（4），所述绝缘板层（3）内侧皆贴合在防护挤压层（5）的外壁上，所述防护挤压层（5）内壁皆等距离胶粘有上挤压块（6）和下挤压块（7），且上挤压块（6）和下挤压块（7）皆交错分布在防护挤压层（5）的内壁两侧，所述防护挤压层（5）内侧皆设置在导热层（8）的外壁上，所述导热层（8）内侧皆环形设置有铁芯芯条（9）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度防变形的变压器铁芯，其特征在于：所述铁芯外皮（1）外壁的中部下端固定连接有安装固定块（10），所述铁芯外皮（1）底端插设在连接开槽（11）内侧，所述连接开槽（11）开设在变压器装置主体（15）顶端中部，所述铁芯外皮（1）中部下端的外壁对称插设有限位连接插杆（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秋良，
申请(专利权)人：无锡市中兴铁芯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32