预装式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预装式变压器，该预装式变压器包括：柜体，柜体的侧壁上形成有多个滑槽，柜体内位于滑槽的下方设置有支撑板，支撑板固接于柜体的内壁；柜体内位于支撑板的上方对应于每个滑槽的位置均设置有一个承载架，承载架至少部分能够位于滑槽内上下滑动，承载架上安装有变压器本体；柜体的侧壁上位于支撑板的上方设置有线束孔，支撑板与每个承载架之间均设置有多个弹性支撑件，支撑板的中部设置有导流孔，柜体的侧壁上位于支撑板的下方设置有排风扇。该预装式变压器能够将变压器进行预装，并且能够安全运输。

【技术实现步骤摘要】
预装式变压器
本技术涉及变压器，具体地涉及预装式变压器。
技术介绍
由于一些安装场地的限制，在柜体内对多组变压器进行现场装配较为不便，若将变压器进行预装则会在运输中对其产生损坏，因此，需要一种预装式变压器既能够对变压器进行预装又能够对变压器进行防护。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预装式变压器，该预装式变压器能够将变压器进行预装，并且能够安全运输。为了实现上述目的，本技术提供了一种预装式变压器，该预装式变压器包括：柜体，所述柜体的侧壁上形成有多个滑槽，所述柜体内位于所述滑槽的下方设置有支撑板，所述支撑板固接于所述柜体的内壁；所述柜体内位于所述支撑板的上方对应于每个所述滑槽的位置均设置有一个承载架，所述承载架至少部分能够位于所述滑槽内上下滑动，所述承载架上安装有变压器本体；所述柜体的侧壁上位于所述支撑板的上方设置有线束孔，所述支撑板与每个所述承载架之间均设置有多个弹性支撑件，所述支撑板的中部设置有导流孔，所述柜体的侧壁上位于所述支撑板的下方设置有排风扇。优选地，所述柜体的侧壁上位于所述支撑板的上方设置有多个入风口，所述入风口沿自内而外的方向上倾斜向下设置。优选地，所述承载架包括：竖板和横板，所述竖板和横板垂直固接形成L形，所述竖板能够位于所述滑槽内滑动，所述变压器本体安装于所述横板上。优选地，所述弹性支撑件包括：多个伸缩套管，所述伸缩套管的两端分别固接于所述横板和支撑板，所述伸缩套管内设置有弹簧。优选地，所述柜体内位于所述支撑板的下方设置有安装平台，所述安装平台上设置有多个通风孔，所述排风扇设置于所述安装平台的下方。优选地，所述柜体的外底部设置有多个支撑脚，所述柜体的底壁上形成有排风孔，所述排风孔内设置有排风扇，所述排风扇朝外排风。优选地，所述排风孔的上端设置有过滤网。根据上述技术方案，本技术中通过将多组变压器本体安装在承载架上实现预装，在运输的过程中承载架在弹性支撑件的作用下实现减震，同时承载架能够沿着滑槽竖直方向滑动，可以对变压器本体实现有效保护，避免变压器本体由于运输的原因损坏，此外，线束孔用于与外部布线使用，排风扇可以在多组变压器使用时散热使用。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是预装式变压器的一种优选实施方式的结构示意图。附图标记说明1柜体2竖板3滑槽4变压器本体5伸缩套管6弹簧7支撑板8导流孔9安装平台10通风孔11线束孔12支撑脚13过滤网14排风扇15入风口16横板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1所示的预装式变压器，该预装式变压器包括：柜体1，所述柜体1的侧壁上形成有多个滑槽3，所述柜体1内位于所述滑槽3的下方设置有支撑板7，所述支撑板7固接于所述柜体1的内壁；所述柜体1内位于所述支撑板7的上方对应于每个所述滑槽3的位置均设置有一个承载架，所述承载架至少部分能够位于所述滑槽3内上下滑动，所述承载架上安装有变压器本体4；所述柜体1的侧壁上位于所述支撑板7的上方设置有线束孔11，所述支撑板7与每个所述承载架之间均设置有多个弹性支撑件，所述支撑板7的中部设置有导流孔8，所述柜体1的侧壁上位于所述支撑板7的下方设置有排风扇14。通过上述技术方案的实施，通过将多组变压器本体4安装在承载架上实现预装，在运输的过程中承载架在弹性支撑件的作用下实现减震，同时承载架能够沿着滑槽3竖直方向滑动，可以对变压器本体4实现有效保护，避免变压器本体4由于运输的原因损坏，此外，线束孔11用于与外部布线使用，排风扇14可以在多组变压器使用时散热使用。当然，为了便于操作，柜体1应当在其一侧设置可关闭的柜门，此为本领域所悉知的，对于柜体1的结构在此不再赘述。在该实施方式中，为了能够使得柜体1外部的空气进入柜体1内实现散热，优选地，所述柜体1的侧壁上位于所述支撑板7的上方设置有多个入风口15，所述入风口15沿自内而外的方向上倾斜向下设置。将入风口15沿自内而外的方向上倾斜向下设置是为了避免雨水打入柜体1内。在该实施方式中，为了进一步提供一种承载架以便于变压器本体4的安装，优选地，所述承载架包括：竖板2和横板16，所述竖板2和横板16垂直固接形成L形，所述竖板2能够位于所述滑槽3内滑动，所述变压器本体4安装于所述横板16上。当然，为了竖板2滑动的稳定性，可以将竖板2的两侧设置导向肋，相应的，在滑槽3的两侧设置导向槽。在该实施方式中，为了进一步提供一种弹性支撑件，优选地，所述弹性支撑件包括：多个伸缩套管5，所述伸缩套管5的两端分别固接于所述横板16和支撑板7，所述伸缩套管5内设置有弹簧6。在该实施方式中，为了在柜体1内提供一种安装其它配套的电气元件的平台，同时满足散热需求，优选地，所述柜体1内位于所述支撑板7的下方设置有安装平台9，所述安装平台9上设置有多个通风孔10，所述排风扇14设置于所述安装平台9的下方。在该实施方式中，为了进一步提供一种排风扇14的安装位置，优选地，所述柜体1的外底部设置有多个支撑脚12，所述柜体1的底壁上形成有排风孔，所述排风孔内设置有排风扇14，所述排风扇14朝外排风。柜体1的外底面与地面之间在支撑脚12的作用下形成有间隔，排风扇14朝向该间隔内排风，同时从入风口15进风，形成空气的流通，进而散热。在该实施方式中，为了进一步对排风孔形成过滤效果，优选地，所述排风孔的上端设置有过滤网13。过滤网13可以防止大颗粒杂质落入排风扇14内。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预装式变压器，其特征在于，所述预装式变压器包括：柜体(1)，所述柜体(1)的侧壁上形成有多个滑槽(3)，所述柜体(1)内位于所述滑槽(3)的下方设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)固接于所述柜体(1)的内壁；/n所述柜体(1)内位于所述支撑板(7)的上方对应于每个所述滑槽(3)的位置均设置有一个承载架，所述承载架至少部分能够位于所述滑槽(3)内上下滑动，所述承载架上安装有变压器本体(4)；/n所述柜体(1)的侧壁上位于所述支撑板(7)的上方设置有线束孔(11)，所述支撑板(7)与每个所述承载架之间均设置有多个弹性支撑件，所述支撑板(7)的中部设置有导流孔(8)，所述柜体(1)的侧壁上位于所述支撑板(7)的下方设置有排风扇(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预装式变压器，其特征在于，所述预装式变压器包括：柜体(1)，所述柜体(1)的侧壁上形成有多个滑槽(3)，所述柜体(1)内位于所述滑槽(3)的下方设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)固接于所述柜体(1)的内壁；
所述柜体(1)内位于所述支撑板(7)的上方对应于每个所述滑槽(3)的位置均设置有一个承载架，所述承载架至少部分能够位于所述滑槽(3)内上下滑动，所述承载架上安装有变压器本体(4)；
所述柜体(1)的侧壁上位于所述支撑板(7)的上方设置有线束孔(11)，所述支撑板(7)与每个所述承载架之间均设置有多个弹性支撑件，所述支撑板(7)的中部设置有导流孔(8)，所述柜体(1)的侧壁上位于所述支撑板(7)的下方设置有排风扇(14)。


2.根据权利要求1所述的预装式变压器，其特征在于，所述柜体(1)的侧壁上位于所述支撑板(7)的上方设置有多个入风口(15)，所述入风口(15)沿自内而外的方向上倾斜向下设置。


3.根据权利要求2所述的预装式变压器，其特征在于，所述承载架包括：竖板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝国，郑书明，高胜，朱健清，
申请(专利权)人：芜湖金牛电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34