一种面扭转优化的仿星器线圈制造技术

本实用新型专利技术一种结构优化的仿星器线圈，通过对仿星器线圈构建线圈三维模型，然后对其离散化分析以及构建离散化单元面，并对每个单元面逐个旋转，以便调整面扭曲率的方式，实现了对线圈三维模型的优化。在得到优化后的线圈三维模型后，又以此为基础，对成型模具进行仿形加工，此时加工出的成型环槽与优化后的线圈三维模型一直，能后保证成型环槽的内侧面和外侧面均与地面呈90°夹角，这样就能实现模具的一体化加工，从而提高模具的制造精度，在模具的制造精度提高的情况下，依靠模具所绕制成型的仿星器线圈尺寸精度也将得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种面扭转优化的仿星器线圈
本技术涉及物理工程
，具体涉及一种面扭转优化的仿星器线圈。
技术介绍
仿星器线圈应用于磁约束核聚变装置--仿星器中，为多股线圈体绕制构成的结构，其总体结构为环形体，并且由于底面和顶面都为不规则异形曲面，所以存在较大的制造难度。目前通常在成型模具上进行多股线圈体绕制成型，这样就需要在模具顶端开设成型环槽，并将多股线圈体填充成型环槽内绕制成型，这样其实就会模具的成型环槽加工提出了较高的要求，通常要求加工精度在0.05mm以内。但是由于仿星器线圈底部和侧面的异形曲面是不规则的，故成型模具的成型环槽为了严格的贴合于仿星器线圈轮廓面，可能就会出现成型环槽的内侧面与底面、或者外侧面与底面之间的夹角小于90°的情况，而对于夹角小于90°的槽体加工由于刀具干涉的原因无法实现一体化加工，故必须将成型环槽两侧的外侧板和内侧板分开加工后再进行组装成型，这样由于安装或者二次装夹等原因就会出现较大的制造误差，从而降低成型模具的制造精度，进而降低依靠成型模具绕制成型的仿星器线圈的尺寸精度。故针对现有技术制造方式存在的问题，如何能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面扭转优化的仿星器线圈，将线圈体在线圈成型模具(2)上绕制成型，其特征在于：包括仿星器线圈(10)和线圈三维模型(1)；线圈三维模型(1)和仿星器线圈(10)轮廓形态一致；/n线圈三维模型(1)中设有包括两两垂直的X轴、Y轴和Z轴的空间坐标系O-XYZ，Y轴和Z轴均指向线圈三维模型(1)的环侧面；/n线圈三维模型(1)内设有若干离散单元面(1A)；设定空间存在与X轴重合的拆分平面；拆分平面与线圈三维模型(1)截面构成离散单元面(1A)；各离散单元面(1A)形状一致；/n离散单元面(1A)上设有包括相互垂直的v轴和u轴的平面坐标系r

【技术特征摘要】
1.一种面扭转优化的仿星器线圈，将线圈体在线圈成型模具(2)上绕制成型，其特征在于：包括仿星器线圈(10)和线圈三维模型(1)；线圈三维模型(1)和仿星器线圈(10)轮廓形态一致；
线圈三维模型(1)中设有包括两两垂直的X轴、Y轴和Z轴的空间坐标系O-XYZ，Y轴和Z轴均指向线圈三维模型(1)的环侧面；
线圈三维模型(1)内设有若干离散单元面(1A)；设定空间存在与X轴重合的拆分平面；拆分平面与线圈三维模型(1)截面构成离散单元面(1A)；各离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨波，刘海峰，许宇鸿，熊国臻，罗杨，刘金茂，唐昌建，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：四川;51