一种工控机用除灰防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工控机防尘除尘领域，且公开了一种工控机用除灰防尘装置，包括机箱、防尘组件、盖板组件、主体以及散热孔，机箱为内部空腔结构，且机箱正面、顶部与左右两侧均开设通孔，防尘组件设于机箱顶部开设的通孔内，防尘组件与机箱固定连接，盖板组件设于机箱正面开设的通孔内，盖板组件与机箱固定连接，主体设于机箱内部，主体与机箱固定连接，散热孔设于机箱左右两侧开设的通孔内，散热孔与机箱固定连接，该实用新型专利技术，通过对一种工控机用除灰防尘装置改进为可将工控机包裹在内机箱，有效的提升了一种工控机用除灰防尘装置防尘效果，通过对一种工控机用除灰防尘装置增设了防尘组件，有效的提升了一种工控机用除灰防尘装置的除灰能力。

【技术实现步骤摘要】
一种工控机用除灰防尘装置
本技术涉及工控机防尘除尘领域，具体为一种工控机用除灰防尘装置。
技术介绍
工控机使一种加固的增强型个人计算机。工控机是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，现有的工控机身处的环境多为灰尘含量大，如电力行业，煤矿行业，发电厂等，因此需要对工控机用到除灰防尘装置，但是现有一种工控机用除灰防尘装置均是在散热通风口处设置一防尘罩，防尘罩内安装防尘网来现实防尘功能，此方法只能对工控机部分机体进行防尘，且此方法只能起到基本的防尘作用，当灰尘在防尘网上堆积较多时，将造成防尘网风阻过大甚至使防尘网完全堵塞，使工控机内部零件造成损坏。现有的一种工控机用除灰防尘装置一般存在以下几点问题：1、现有一种工控机用除灰防尘装置采用的是在散热通风口处设置一防尘罩，此方法只能对部分机体进行防尘，并不能对工控机其他部位进行防尘，导致其他部位灰尘推挤严重。2、现有一种工控机用除灰防尘装置采用的是是在散热通风口处设置一防尘罩，但是防尘罩除尘效果较难，当灰尘在防尘网上堆积较多时，将造成防尘网风阻过大甚至使防尘网完全堵塞，且防尘网上过量堆积的灰尘很容易进入机箱内部并沉积在计算机主板或其它电器元件上，如果不能将防尘网上的灰尘及时、有效地除去，随着灰尘在计算机内主板上的沉积，将严重影响计算机的散热性能，并将妨碍计算机的整体运行稳定性。为此，我们设计了一种工控机用除灰防尘装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种工控机用除灰防尘装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有一种工控机用除灰防尘装置均是在散热通风口处设置一防尘罩，防尘罩内安装防尘网来现实防尘功能，此方法只能对工控机部分机体进行防尘，且此方法只能起到基本的防尘作用，当灰尘在防尘网上堆积较多时，将造成防尘网风阻过大甚至使防尘网完全堵塞，使工控机内部零件造成损坏的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种工控机用除灰防尘装置，包括机箱、防尘组件、盖板组件、主体以及散热孔，所述机箱为内部空腔结构，且机箱正面、顶部与左右两侧均开设通孔，所述防尘组件设于机箱顶部开设的通孔内，防尘组件与机箱固定连接，所述盖板组件设于机箱正面开设的通孔内，盖板组件与机箱固定连接，所述主体设于机箱内部，主体与机箱固定连接，所述散热孔设于机箱左右两侧开设的通孔内，散热孔与机箱固定连接。进一步的，所述机箱为箱壁、滑槽、滑轨、平台、支撑弹簧、支撑板、滑钮、固定块以及过滤网，所述箱壁内部空腔结构，且箱壁正面、背面、顶部与左右两侧均开设通孔，并且箱壁内壁开设凹槽，箱壁外表面开设盲孔，所述滑槽设于箱壁内部，滑槽与箱壁固定连接，且滑槽顶部开设凹槽，所述滑轨设于滑槽所设凹槽内，滑轨与滑槽活动连接，所述平台设于滑轨顶部，平台与滑轨固定连接，所述支撑弹簧设于箱壁内壁所设凹槽内，支撑弹簧与箱壁固定连接，所述支撑板设于支撑弹簧顶部，支撑板与支撑弹簧固定连接，所述滑钮设于箱壁外表面所设盲孔内，滑钮正面开设通孔，所述固定块设于滑钮正面所设通孔内，固定块与箱壁固定连接，所述过滤网设于箱壁背面所设通孔内，过滤网与箱壁固定连接。进一步的，所述防尘组件包括防尘框、防尘网、活动挡板以及挡板弹簧，所述防尘框设于箱壁顶部所设通孔内，防尘框正面开设通孔，且防尘框正面开设凹槽，所述防尘网设于防尘框正面开设的通孔内，防尘框与防尘网固定连接，所述活动挡板设于防尘框凹槽内，活动挡板通过固定轴固定连接于防尘框内，所述挡板弹簧设于防尘框凹槽内，挡板弹簧与防尘框、活动挡板固定连接。进一步的，所述盖板组件包括活动盖板以及合页，所述活动盖板设于箱壁正面开设的通孔内，所设合页固定连接于活动盖板与箱壁。进一步的，所述过滤网尺寸大于防尘网尺寸。进一步的，所述滑槽所设凹槽内尺寸大小与滑槽尺寸大小相一致。本技术的有益效果为：1、该技术，通过对一种工控机用除灰防尘装置改进为可将工控机包裹在内机箱，可以对工控机起到更佳的防尘效果，有效的提升了一种工控机用除灰防尘装置防尘效果，且因机箱包裹住工控机，故可以对工控机起到保护的作用。2、该技术，通过对一种工控机用除灰防尘装置增设了防尘组件，使操作人员可以对一种工控机用除灰防尘装置进行定期清灰，操作人员只需要通过滑动滑钮，将活动挡板推进防尘框内，然后支撑弹簧便会对支撑板进行作用力，将防尘框与防尘网推出箱壁，这时，操作人员便可以对防尘网进行清理，有效的提升了一种工控机用除灰防尘装置的除灰能力，使一种工控机用除灰防尘装置能更有效地保护工控机。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的背面结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图；图4为本技术中防尘组件剖面结构示意图；图5为图4中A处放大结构示意图。图中：1、机箱；2、防尘组件；3、盖板组件；4、主体；5、散热孔；6、箱壁；7、滑槽；8、滑轨；9、平台；10、支撑弹簧；11、支撑板；12、滑钮；13、固定块；14、过滤网；15、防尘框；16、防尘网；17、活动挡板；18、挡板弹簧；19、活动盖板；20、合页。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-5：一种工控机用除灰防尘装置，包括机箱1、防尘组件2、盖板组件3、主体4以及散热孔5，机箱1为内部空腔结构，且机箱1正面、顶部与左右两侧均开设通孔，防尘组件2设于机箱1顶部开设的通孔内，防尘组件2与机箱1固定连接，防尘组件2可以起到防尘作用，且操作人员可以取出防尘组件2，然后对防尘组件2上的灰尘进行清除，盖板组件3设于机箱1正面开设的通孔内，盖板组件3与机箱1固定连接，板组件包括活动盖板19以及合页20，活动盖板19设于箱壁6正面开设的通孔内，活动盖板19可以使主体4密封在机箱1内部，减少主体4的日积月累的灰尘，所设合页20固定连接于活动盖板19与箱壁6，主体4设于机箱1内部，主体4与机箱1固定连接，散热孔5设于机箱1左右两侧开设的通孔内，散热孔5与机箱1固定连接，散热孔5可以使机箱1透气，对主体4进行简单的散热。其中，机箱1为箱壁6、滑槽7、滑轨8、平台9、支撑弹簧10、支撑板11、滑钮12、固定块13以及过滤网14，箱壁6内部空腔结构，且箱壁6正面、背面、顶部与左右两侧均开设通孔，并且箱壁6内壁开设凹槽，箱壁6外表面开设盲孔，滑槽7设于箱壁6内部，滑槽7与箱壁6固定连接，且滑槽7顶部开设凹槽，滑轨8设于滑槽7所设凹槽内，滑轨8与滑槽7活动连接，滑槽7所设凹槽内尺寸大小与滑槽7尺寸大小相一致，平台9设于滑轨8顶部，平台9与滑轨8固定连接，平台9可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工控机用除灰防尘装置，包括机箱（1）、防尘组件（2）、盖板组件（3）、主体（4）以及散热孔（5），其特征在于：所述机箱（1）为内部空腔结构，且机箱（1）正面、顶部与左右两侧均开设通孔，所述防尘组件（2）设于机箱（1）顶部开设的通孔内，防尘组件（2）与机箱（1）固定连接，所述盖板组件（3）设于机箱（1）正面开设的通孔内，盖板组件（3）与机箱（1）固定连接，所述主体（4）设于机箱（1）内部，主体（4）与机箱（1）固定连接，所述散热孔（5）设于机箱（1）左右两侧开设的通孔内，散热孔（5）与机箱（1）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工控机用除灰防尘装置，包括机箱（1）、防尘组件（2）、盖板组件（3）、主体（4）以及散热孔（5），其特征在于：所述机箱（1）为内部空腔结构，且机箱（1）正面、顶部与左右两侧均开设通孔，所述防尘组件（2）设于机箱（1）顶部开设的通孔内，防尘组件（2）与机箱（1）固定连接，所述盖板组件（3）设于机箱（1）正面开设的通孔内，盖板组件（3）与机箱（1）固定连接，所述主体（4）设于机箱（1）内部，主体（4）与机箱（1）固定连接，所述散热孔（5）设于机箱（1）左右两侧开设的通孔内，散热孔（5）与机箱（1）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种工控机用除灰防尘装置，其特征在于：所述机箱（1）为箱壁（6）、滑槽（7）、滑轨（8）、平台（9）、支撑弹簧（10）、支撑板（11）、滑钮（12）、固定块（13）以及过滤网（14），所述箱壁（6）内部空腔结构，且箱壁（6）正面、背面、顶部与左右两侧均开设通孔，并且箱壁（6）内壁开设凹槽，箱壁（6）外表面开设盲孔，所述滑槽（7）设于箱壁（6）内部，滑槽（7）与箱壁（6）固定连接，且滑槽（7）顶部开设凹槽，所述滑轨（8）设于滑槽（7）所设凹槽内，滑轨（8）与滑槽（7）活动连接，所述平台（9）设于滑轨（8）顶部，平台（9）与滑轨（8）固定连接，所述支撑弹簧（10）设于箱壁（6）内壁所设凹槽内，支撑弹簧（10）与箱壁（6）固定连接，所述支撑板（11）设于支撑弹簧（10）顶部，支撑板（11）与支撑弹簧（10）固定连接，所述滑钮（12）设于箱壁（6）外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永正，
申请(专利权)人：研华科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32