一种页岩气井试气采气井口装置制造方法及图纸

技术编号:27710274 阅读:68 留言:0更新日期:2021-03-17 11:45
本实用新型专利技术涉及采气技术领域,且公开了一种页岩气井试气采气井口装置,包括处理箱,所述处理箱内腔的底壁固定安装有加热箱,所述加热箱的左侧固定安装有进气管,所述进气管的内部固定安装有风机。该页岩气井试气采气井口装置,通过进气管放置在所需要采气的井口处,通过风机的运行,气体顺着进气管到达加热箱的内部,通过热气机的运行,产生的热气经过热气管到达引流管的内部,通过引流管上的出气孔进行引流,增大与采气的接触面积,提升其温度,进行预加热处理,方便了后期的燃烧处理,加热后的气体会经过连接管到达燃烧箱的内部进行燃烧,此时第一阀门关闭,避免气体从出气管内排出,达到了采气效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气井试气采气井口装置
本技术涉及采气
,具体为一种页岩气井试气采气井口装置。
技术介绍
页岩气是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源,页岩气的形成和富集有着自身独特的特点,往往分布在盆地内厚度较大和分布广的页岩烃源岩地层中,较常规天然气相比,页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点。目前市场上的页岩气井试气采气井口装置多种多样,但是普遍上存在着采气效率低的缺点,由于在采气的过程中,需要先对页岩气进行燃烧测试,才能进行采气,但是在燃烧测试的过程中所需要花费的时间过长,影响了采气的效率,故而提出一种页岩气井试气采气井口装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种页岩气井试气采气井口装置,具备采气效率高等优点,解决了普遍上存在着采气效率低的缺点,由于在采气的过程中,需要先对页岩气进行燃烧测试,才能进行采气,但是在燃烧测试的过程中所需要花费的时间过长,影响了采气的效率的问题。(二)技术方案为实现上述采气效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种页岩气井试气采气井口装置,包括处理箱,所述处理箱内腔的底壁固定安装有加热箱,所述加热箱的左侧固定安装有进气管,所述进气管的内部固定安装有风机,所述处理箱的内部固定安装有数量为两个的支撑板,下侧所述支撑板的顶部固定安装有热气机,所述热气机的内部固定安装有热气管,所述热气管的底部且位于加热箱的内部固定安装有引流管,所述引流管的底部开设有数量不少于两个的出气孔,上侧所述支撑板的顶部固定安装有燃烧箱,所述加热箱和燃烧箱的右侧固定安装有连接管,所述连接管的外表面固定安装有保温套,所述连接管的右侧固定安装有出气管,所述出气管的外表面固定安装有第一阀门,上侧所述支撑板的底部开设有定位口,所述燃烧箱的底部且位于定位口的内部固定安装有预热管,所述预热管的外表面固定安装有第二阀门,所述连接管的外表面固定安装有第三阀门。优选的,所述处理箱的形状为内部空心的长方体,所述进气管远离加热箱的一端贯穿并延伸至处理箱的外侧。优选的,所述风机的大小与进气管的大小相适配,两个所述支撑板呈对称分布于处理箱中轴线的上下两侧。优选的,所述热气管靠近加热箱的一端贯穿并延伸至加热箱的内部,所述引流管的大小与加热箱的大小相适配。优选的,所述出气孔的数量不少于两个且均匀分布在引流管的底部,所述保温套的内径与连接管的外径相适配。优选的,所述预热管的外径与定位口的内径相适配,所述出气管远离连接管的一端贯穿并延伸至处理箱的右侧。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种页岩气井试气采气井口装置,具备以下有益效果:1、该页岩气井试气采气井口装置,通过进气管放置在所需要采气的井口处,通过风机的运行,气体顺着进气管到达加热箱的内部,通过热气机的运行,产生的热气经过热气管到达引流管的内部,通过引流管上的出气孔进行引流,增大与采气的接触面积,提升其温度,进行预加热处理,方便了后期的燃烧处理,加热后的气体会经过连接管到达燃烧箱的内部进行燃烧,此时第一阀门关闭,避免气体从出气管内排出,达到了采气效率高的目的。2、该页岩气井试气采气井口装置,通过燃烧箱对气体进行燃烧,而通过对气体的预加热和保温套的配合,能够有效的避免加热后气体热量流失过快,提升了燃烧的效率,燃烧后的气体经过打开第二阀门后的预热管,到达连接管的内部,此时燃烧后的气体再次给连接管进行加热,提升了后面气体预加热的效率,此时气体经过连接管到达出气管附近,此时第一阀门开启,第三阀门关闭,采气经过出气管排放到制定的地方,从而达到了采气效率高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术引流管的结构示意图。图中:1处理箱、2加热箱、3进气管、4风机、5支撑板、6热气机、7热气管、8引流管、9出气孔、10燃烧箱、11连接管、12出气管、13第一阀门、14定位口、15预热管、16第二阀门、17第三阀门、18保温套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种页岩气井试气采气井口装置,包括处理箱1,处理箱1内腔的底壁固定安装有加热箱2,加热箱2的左侧固定安装有进气管3,处理箱1的形状为内部空心的长方体,进气管3远离加热箱2的一端贯穿并延伸至处理箱1的外侧,风机4的大小与进气管3的大小相适配,两个支撑板5呈对称分布于处理箱1中轴线的上下两侧,热气管7靠近加热箱2的一端贯穿并延伸至加热箱2的内部,引流管8的大小与加热箱2的大小相适配,出气孔9的数量不少于两个且均匀分布在引流管8的底部,保温套18的内径与连接管11的外径相适配,预热管15的外径与定位口14的内径相适配,出气管12远离连接管11的一端贯穿并延伸至处理箱1的右侧,通过进气管3放置在所需要采气的井口处,通过风机4的运行,气体顺着进气管3到达加热箱2的内部,通过热气机6的运行,产生的热气经过热气管7到达引流管8的内部,通过引流管8上的出气孔9进行引流,增大与采气的接触面积,提升其温度,进行预加热处理,方便了后期的燃烧处理,加热后的气体会经过连接管11到达燃烧箱10的内部进行燃烧,此时第一阀门13关闭,避免气体从出气管12内排出,达到了采气效率高的目的,进气管3的内部固定安装有风机4,风机4的型号可以为RT-H21,处理箱1的内部固定安装有数量为两个的支撑板5,下侧支撑板5的顶部固定安装有热气机6,热气机6的型号可以为HWG-SP3A1-006-11,热气机6的内部固定安装有热气管7,热气管7的底部且位于加热箱2的内部固定安装有引流管8,引流管8的底部开设有数量不少于两个的出气孔9,上侧支撑板5的顶部固定安装有燃烧箱10,加热箱2和燃烧箱10的右侧固定安装有连接管11,通过燃烧箱10对气体进行燃烧,而通过对气体的预加热和保温套18的配合,能够有效的避免加热后气体热量流失过快,提升了燃烧的效率,燃烧后的气体经过打开第二阀门16后的预热管15,到达连接管11的内部,此时燃烧后的气体再次给连接管11进行加热,提升了后面气体预加热的效率,此时气体经过连接管11到达出气管12附近,此时第一阀门13开启,第三阀门17关闭,采气经过出气管12排放到制定的地方,从而达到了采气效率高的目的,连接管11的外表面固定安装有保温套18,连接管11的右侧固定安装有出气管12,出气管12的外表面固定安装有第一阀门13,上侧支撑板5的底部开设有定位口14,燃烧箱10的底部且位于定位口14的内部固定安装有预热管15,预热管15的外表面固定安装有第二阀门16,连接管11的外表面固定安装有第三阀门17。综上所述,该页岩气井试气采气井口装置,通过进气管3放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种页岩气井试气采气井口装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内腔的底壁固定安装有加热箱(2),所述加热箱(2)的左侧固定安装有进气管(3),所述进气管(3)的内部固定安装有风机(4),所述处理箱(1)的内部固定安装有数量为两个的支撑板(5),下侧所述支撑板(5)的顶部固定安装有热气机(6),所述热气机(6)的内部固定安装有热气管(7),所述热气管(7)的底部且位于加热箱(2)的内部固定安装有引流管(8),所述引流管(8)的底部开设有数量不少于两个的出气孔(9),上侧所述支撑板(5)的顶部固定安装有燃烧箱(10),所述加热箱(2)和燃烧箱(10)的右侧固定安装有连接管(11),所述连接管(11)的外表面固定安装有保温套(18),所述连接管(11)的右侧固定安装有出气管(12),所述出气管(12)的外表面固定安装有第一阀门(13),上侧所述支撑板(5)的底部开设有定位口(14),所述燃烧箱(10)的底部且位于定位口(14)的内部固定安装有预热管(15),所述预热管(15)的外表面固定安装有第二阀门(16),所述连接管(11)的外表面固定安装有第三阀门(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种页岩气井试气采气井口装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内腔的底壁固定安装有加热箱(2),所述加热箱(2)的左侧固定安装有进气管(3),所述进气管(3)的内部固定安装有风机(4),所述处理箱(1)的内部固定安装有数量为两个的支撑板(5),下侧所述支撑板(5)的顶部固定安装有热气机(6),所述热气机(6)的内部固定安装有热气管(7),所述热气管(7)的底部且位于加热箱(2)的内部固定安装有引流管(8),所述引流管(8)的底部开设有数量不少于两个的出气孔(9),上侧所述支撑板(5)的顶部固定安装有燃烧箱(10),所述加热箱(2)和燃烧箱(10)的右侧固定安装有连接管(11),所述连接管(11)的外表面固定安装有保温套(18),所述连接管(11)的右侧固定安装有出气管(12),所述出气管(12)的外表面固定安装有第一阀门(13),上侧所述支撑板(5)的底部开设有定位口(14),所述燃烧箱(10)的底部且位于定位口(14)的内部固定安装有预热管(15),所述预热管(15)的外表面固定安装有第二阀门(16),所述连接管(11)的外表面固定安装有第三阀门(17)。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋佩之向荣肖波徐庆刘宁王建超
申请(专利权)人:成都霁源科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1