一种管道腐蚀在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道腐蚀在线检测装置，包括腐蚀探针组件单元和腐蚀探针安装管路，腐蚀探针管柱呈圆柱状，左端与腐蚀探针安装体固连，外部与腐蚀探针管柱挡环固连，用于滑动环限位。腐蚀探针安装体左端加工有中心孔，与腐蚀探针过盈配合，外部与探针保护壳体通过螺纹连接。探针保护壳体呈圆柱状，中间开有四个均布通槽，用于介质流入冲蚀所述腐蚀探针，左端内部与顶部绝缘螺纹塞通过螺纹连接，左端外部与第一支撑杆底座固连，右端外部与滑动环滑动配合。本实用新型专利技术相对于现有技术而言，提供了一种新型的在线测量管路腐蚀思路，并且改进了腐蚀探针安装及探针保护壳体结构，提高了检测的稳定性和检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道腐蚀在线检测装置
本技术涉及管道的在线腐蚀检测，尤其涉及一种管道腐蚀在线检测装置。
技术介绍
石化管道在运输流体的过程中，由于多数管道为金属管道，管道内部常常会发生腐蚀现象，腐蚀状况严重则会造成管道破坏，造成巨大的经济损失，因此需要对石化管道腐蚀状况进行检测。腐蚀探针是检测管道腐蚀的一种常用方法，通过探针的腐蚀量近似推测出石化管道的腐蚀内壁的腐蚀情况。然而，腐蚀探针由于受到流体介质的冲蚀，容易被冲弯，并且存在腐蚀探针组件存在焊接结构，容易腐蚀断裂。国内很多科研技术人员对该问题进行了很多研究，中国专利CN203479679U提出了一种“管状腐蚀探针测量试片的一种保护帽”，该装置虽然加强了对探针头部的保护，但依然存在前后端采用焊接结构在高流速情况下被冲弯的可能、仅仅通过开孔形式不能对探针进行充分冲蚀和腐蚀探针拆卸安装需关断流体介质运行等问题。中国专利CN205424435U提出了一种“在线腐蚀监测装置及流体输送管路”，该装置解决了腐蚀探针安装需关断流体运行的问题，但并未就探针易失效问题提出解决方案。因此急需研制一种针对管道腐蚀的在线检测装置。
技术实现思路
本技术目的是提供一种管道腐蚀在线检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所采用的技术方案是：一种管道腐蚀在线检测装置，包括管道、腐蚀探针组件单元、腐蚀探针安装管路、入口端平板阀、节流阀、压力表和出口端平板阀。所述节流阀和所述压力表均安装在所述腐蚀探针组件单元前端，用于实时检测并控制所述腐蚀探针安装管路内压力和流速。所述入口端平板阀和出口端平板阀用于控制所述腐蚀探针安装管路内流体通断。所述腐蚀探针组件单元包括管路外部安装壳体、腐蚀探针管柱安装体、顶部绝缘螺纹塞、第一支撑杆底座、探针保护壳体、腐蚀探针、第一支撑杆、第二支撑杆、第二支撑杆底座、腐蚀探针安装体、滑动环、腐蚀探针管柱和腐蚀探针管柱挡环。所述管路外部安装壳体呈圆筒状，左端与所述腐蚀探针安装管路固连。进一步的，所述腐蚀探针管柱安装体内部安装所述腐蚀探针管柱。进一步的，所述腐蚀探针管柱呈圆柱状，左端与所述腐蚀探针安装体固连，外部与所述腐蚀探针管柱挡环固连，用于所述滑动环限位。进一步的，所述腐蚀探针安装体左端加工有中心孔，与所述腐蚀探针过盈配合，外部与所述探针保护壳体通过螺纹连接。进一步的，所述探针保护壳体呈圆柱状，中间开有四个均布通槽，用于介质流入冲蚀所述腐蚀探针，左端内部与所述顶部绝缘螺纹塞通过螺纹连接，左端外部与所述第一支撑杆底座固连，右端外部与所述滑动环滑动配合。进一步的，所述顶部绝缘螺纹塞右端与所述腐蚀探针接触，通过外螺纹旋进施加压力，使所述腐蚀探针压紧在所述腐蚀探针安装体中心孔中。进一步的，所述第一支撑杆底座安装所述第一支撑杆，用于所述第一支撑杆顺时针旋转。进一步的，所述第一支撑杆呈杆状结构，中部往上开有空槽，且中部突出一个垂直于上表面的支撑杆与所述第二支撑杆配合，顶部固连一个半圆型橡胶块，用于保护所述第一支撑杆。进一步的，所述第二支撑杆呈杆状结构，底部与所述第二支撑杆底座配合，所述第二支撑杆可逆时针旋转。进一步的，所述滑动环呈圆筒状，右端带有三角突起，左端与所述第二支撑杆底座固连，所述滑动环可左右滑动，带动所述第二支撑杆底座在所述探针保护壳体外表面运动，从而带动所述第二支撑杆和所述第一支撑杆运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置将管道内流体引流，通过节流阀和压力表调节引流管路内流体介质速度和压力，进而得到实际管路腐蚀结果，提供了一种新型的在线测量管路腐蚀思路。2.该装置可在不关断流体运行的情况下进行腐蚀探针组件单元安装拆卸工作，完成腐蚀速率测量。3.增加了介质冲蚀面积，使腐蚀探针所处环境更接近管道内壁所处环境，使得腐蚀检测结果更准确。4.改进了腐蚀探针安装及探针保护壳体结构，不使用焊接，提高了检测的稳定性和检测结果的准确性。附图说明图1为本技术一种管道腐蚀在线检测装置原理示意图。图2为腐蚀探针组件单元工作状态示意图。图3为腐蚀探针组件单元拆卸状态示意图。图4为腐蚀探针组件单元内部结构示意图。图5为腐蚀探针组件单元探针保护壳体结构示意图。图中：1.管道，2.入口端平板阀，3.节流阀，4.压力表，5.出口端平板阀，6.腐蚀探针安装管路，7.腐蚀探针组件单元，8.管路外部安装壳体，9.腐蚀探针管柱安装体，10.顶部绝缘螺纹塞，11.第一支撑杆底座，12.探针保护壳体，13.腐蚀探针，14.第一支撑杆，15.第二支撑杆，16.第二支撑杆底座，17.腐蚀探针安装体，18.滑动环，19.腐蚀探针管柱，20.腐蚀探针管柱挡环。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1，图2，图3，图4，图5，本技术是一种管道腐蚀在线检测装置，包括管道1、腐蚀探针组件单元7、腐蚀探针安装管路6、入口端平板阀2、节流阀3、压力表4和出口端平板阀5。所述节流阀3和所述压力表4均安装在所述腐蚀探针组件单元7前端，用于实时检测并控制所述腐蚀探针安装管路6内压力和流速。所述入口端平板阀2和出口端平板阀5用于控制所述腐蚀探针安装管路6内流体通断。所述腐蚀探针组件单元7包括管路外部安装壳体8、腐蚀探针管柱安装体9、顶部绝缘螺纹塞10、第一支撑杆底座11、探针保护壳体12、腐蚀探针13、第一支撑杆14、第二支撑杆15、第二支撑杆底座16、腐蚀探针安装体17、滑动环18、腐蚀探针管柱19和腐蚀探针管柱挡环20。所述管路外部安装壳体8呈圆筒状，左端与所述腐蚀探针安装管路6固连。所述腐蚀探针管柱安装体9内部安装所述腐蚀探针管柱19。所述腐蚀探针管柱19呈圆柱状，左端与所述腐蚀探针安装体17固连，外部与所述腐蚀探针管柱挡环20固连，用于所述滑动环18限位。所述腐蚀探针安装体17左端加工有中心孔，与所述腐蚀探针13过盈配合，外部与所述探针保护壳体12通过螺纹连接。所述顶部绝缘螺纹塞10右端与所述腐蚀探针13接触，通过外螺纹旋进施加压力，使所述腐蚀探针13压紧在所述腐蚀探针安装体17中心孔中。所述第一支撑杆底座11安装所述第一支撑杆14，用于所述第一支撑杆14顺时针旋转。所述第一支撑杆14呈杆状结构，中部往上开有空槽，且中部突出一个垂直于上表面的支撑杆与所述第二支撑杆15配合，顶部固连一个半圆型橡胶块，用于保护所述第一支撑杆14。所述第二支撑杆15呈杆状结构，底部与所述第二支撑杆底座16配合，所述第二支撑杆15可逆时针旋转。如图2图3所示，所述滑动环18呈圆筒状，右端带有三角突起，左端与所述第二支撑杆底座16固连，所述滑动环18可左右滑动，带动所述第二支撑杆底座16在所述探针保护壳体12外表面运动，从而带动所述第二支撑杆15，最后带动所述第一支撑杆14运动。所述第一支撑杆14和所述第二支撑杆15通过运动闭合或收紧，从而改变直径，易于腐蚀探针组件单元7安装和拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道腐蚀在线检测装置，包括管道(1)、腐蚀探针组件单元(7)、腐蚀探针安装管路(6)、入口端平板阀(2)、节流阀(3)、压力表(4)和出口端平板阀(5)，其特征在于：所述腐蚀探针组件单元(7)包括管路外部安装壳体(8)、腐蚀探针管柱安装体(9)、顶部绝缘螺纹塞(10)、第一支撑杆底座(11)、探针保护壳体(12)、腐蚀探针(13)、第一支撑杆(14)、第二支撑杆(15)、第二支撑杆底座(16)、腐蚀探针安装体(17)、滑动环(18)、腐蚀探针管柱(19)和腐蚀探针管柱挡环(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道腐蚀在线检测装置，包括管道(1)、腐蚀探针组件单元(7)、腐蚀探针安装管路(6)、入口端平板阀(2)、节流阀(3)、压力表(4)和出口端平板阀(5)，其特征在于：所述腐蚀探针组件单元(7)包括管路外部安装壳体(8)、腐蚀探针管柱安装体(9)、顶部绝缘螺纹塞(10)、第一支撑杆底座(11)、探针保护壳体(12)、腐蚀探针(13)、第一支撑杆(14)、第二支撑杆(15)、第二支撑杆底座(16)、腐蚀探针安装体(17)、滑动环(18)、腐蚀探针管柱(19)和腐蚀探针管柱挡环(20)。


2.根据权利要求1所述一种管道腐蚀在线检测装置，其特征在于：所述腐蚀探针安装体(17)左端加工有中心孔，与所述腐蚀探针(13)过盈配合，所述顶部绝缘螺纹塞(10)外部与所述探针保护壳体(12)螺纹连接，右端与所述腐蚀探针(13)接触，通过螺纹旋进施加压力，使所述腐蚀探针(13)压紧在所述腐蚀探针安装体(17)中心孔中。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文博，刘洋，张杰，张浩，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51