水泥压力测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥压力测试机，包括底座，所述底座的外侧下方均设置有第一连接杆，且第一连接杆的一侧壁均开设有定位孔，所述第一连接杆的外侧设置有套管，且套管的外侧设置有定位杆，所述底座的上侧壁均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有挡板，且挡板的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的外侧设置有限位板，所述底座两侧上方均设置有第二连接杆。本实用新型专利技术，通过设置有挡板，当该装置通过压力板测试压力的时候通过挡板可以有效的保护底座，当挡板需要清理或者发生损坏的时候，通过卡槽和卡块可以将挡板进行拆卸清洗或者更换安装，从而有效的提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
水泥压力测试机
本技术涉及水泥加工相关
，具体为水泥压力测试机。
技术介绍
水泥，俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一，故此我们需要用到水泥压力测试机。但是目前使用的水泥压力测试机，不能根据使用时的需求对底座进行保护，不能防止水泥试块在被压合的时候溢出平台污染测试机，不能便于拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水泥压力测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥压力测试机，包括底座，所述底座的外侧下方均设置有第一连接杆，且第一连接杆的侧壁均开设有定位孔，所述第一连接杆的外侧设置有套管，且套管的外侧设置有定位杆，所述底座的上侧壁均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有挡板，且挡板的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的外侧设置有限位板，所述底座两侧上方均设置有第二连接杆，且第二连接杆的外侧上方设置有箱体，所述箱体的内部设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的外侧设置有安装杆，且安装杆的内侧设置有压力板，所述压力板的一侧设置有限位孔，且限位孔的内侧设置有限位杆。优选的，所述定位孔和定位杆之间为螺纹连接，且定位杆的外壁与定位孔的内壁均为螺纹状布置。优选的，所述套管的内侧与第一连接杆的外侧活动连接，且套管的内径大于第一连接杆的外径。优选的，所述卡槽与卡块卡合连接，且卡槽以底座中轴线对称设置。优选的，所述限位板通过滑槽与挡板构成滑动结构，且限位板以挡板中轴线对称设置。优选的，所述压力板、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压杆与液压缸垂直分布。优选的，所述限位孔与限位杆卡合连接，且限位孔的内侧与限位杆的外侧活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该水泥压力测试机，通过设置有挡板，当该装置通过压力板测试压力的时候通过挡板可以有效的保护底座，当挡板需要清理或者发生损坏的时候，通过卡槽和卡块可以将挡板进行拆卸清洗或者更换安装，从而有效的提高了该装置的实用性；(2)、该水泥压力测试机，通过设置有限位杆，通过在挡板的两侧设置有限位杆，防止水泥试块在被压力板压合的时候溢出平台从而污染该装置，从而有效的提高了该装置的实用性。(3)、该水泥压力测试机，通过设置有限位孔和限位杆，当压力板需要更换的时候，通过限位孔和限位板可以将压力板进行拆卸或者安装，从而有效的提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术侧视剖视结构示意图；图3为本技术俯视外观结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中：底座1、第一连接杆2、定位孔3、套管4、定位杆5、卡槽6、卡块7、挡板8、滑槽9、滑块10、限位板11、第二连接杆12、箱体13、液压缸14、液压杆15、安装杆16、压力板17、限位孔18、限位杆19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：水泥压力测试机，包括底座1，底座1的外侧下方均设置有第一连接杆2，且第一连接杆2的侧壁均开设有定位孔3，第一连接杆2的外侧设置有套管4，且套管4的外侧设置有定位杆5，底座1的上侧壁均开设有卡槽6，且卡槽6的内侧设置有卡块7，卡块7的外侧设置有挡板8，且挡板8的上侧壁开设有滑槽9，滑槽9的内侧设置有滑块10，且滑块10的外侧设置有限位板11，底座1两侧上方均设置有第二连接杆12，且第二连接杆12的外侧上方设置有箱体13，箱体13的内部设置有液压缸14，且液压缸14的下方设置有液压杆15，液压杆15的外侧设置有安装杆16，且安装杆16的内侧设置有压力板17，压力板17的一侧设置有限位孔18，且限位孔18的内侧设置有限位杆19。进一步的，定位孔3和定位杆5之间为螺纹连接，且定位杆5的外壁与定位孔3的内壁均为螺纹状布置，通过设置有定位孔3和定位杆5，当第一连接杆2调节至合适的位置，通过将定位杆5拧入定位孔3的内部，从而固定第一连接杆2。进一步的，套管4的内侧与第一连接杆2的外侧活动连接，且套管4的内径大于第一连接杆2的外径，通过抽拉套管4内部的第一连接杆2，从而给根据使用时的需求进行调节该装置的整体高度。进一步的，卡槽6与卡块7卡合连接，且卡槽6以底座1中轴线对称设置，通过设置有卡槽6和卡块7，挡板8需要清洗或者出现损坏的时候，通过卡槽6和卡块7可以轻易的将挡板8进行拆卸清洗或者更换安装。进一步的，限位板11通过滑槽9与挡板8构成滑动结构，且限位板11以挡板8中轴线对称设置，通过设置有限位板11，可以防止该装置对水泥进行压力测试的过程中，防止水泥试块在被压合的时候溢出平台污染测试机。进一步的，压力板17、液压缸14与液压杆15构成升降结构，且液压杆15与液压缸14垂直分布，通过设置有液压缸14和液压杆15，通过液压缸14带动液压杆15，再通过液压缸14使压力板17进行压力测试，从而有效的提高了该装置的实用性。进一步的，限位孔18与限位杆19卡合连接，且限位孔18的内侧与限位杆19的外侧活动连接，通过设置有限位孔18和限位杆19，当压力板17需要更换的时候，通过拔出限位孔18内部的限位杆19，从而可以将压力板17进行拆卸或者安装。工作原理：在使用该水泥压力测试机之前，首先将该装置移动到合适的位置，再根据不同的使用者的高度，通过抽拉套管4内部的第一连接杆2，从而根据使用时的需求进行调节该装置的整体高度，当第一连接杆2调节至合适的位置之后，通过将定位杆5拧入定位孔3的内部，从而通过定位杆5对第一连接杆2进行固定，然后将需要被压力测试的水泥放在挡板8的上方，通过挡板8可以有效的保护底座1，挡板8需要清洗或者出现损坏的时候，通过卡槽6和卡块7可以轻易的将挡板8进行拆卸清洗或者更换安装，其次通过连接外部电源，打开液压缸14的开关，此时液压缸14开始运转，通过液压缸14带动液压杆15，再通过液压缸14使压力板17进行压力测试，当压力板17需要更换的时候，通过拔出限位孔18内部的限位杆19，从而可以将压力板17进行拆卸或者安装，最后通过设置有限位板11，可以防止该装置对水泥进行压力测试的过程中，防止水泥试块在被压合的时候溢出平台污染测试机，这就是该水泥压力测试机的使用方法，液压缸14为CDM2B25。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥压力测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧下方均设置有第一连接杆(2)，且第一连接杆(2)的侧壁均开设有定位孔(3)，所述第一连接杆(2)的外侧设置有套管(4)，且套管(4)的外侧设置有定位杆(5)，所述底座(1)的上侧壁均开设有卡槽(6)，且卡槽(6)的内侧设置有卡块(7)，所述卡块(7)的外侧设置有挡板(8)，且挡板(8)的上侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧设置有滑块(10)，且滑块(10)的外侧设置有限位板(11)，所述底座(1)两侧上方均设置有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)的外侧上方设置有箱体(13)，所述箱体(13)的内部设置有液压缸(14)，且液压缸(14)的下方设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)的外侧设置有安装杆(16)，且安装杆(16)的内侧设置有压力板(17)，所述压力板(17)的一侧设置有限位孔(18)，且限位孔(18)的内侧设置有限位杆(19)。/n

【技术特征摘要】
1.水泥压力测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧下方均设置有第一连接杆(2)，且第一连接杆(2)的侧壁均开设有定位孔(3)，所述第一连接杆(2)的外侧设置有套管(4)，且套管(4)的外侧设置有定位杆(5)，所述底座(1)的上侧壁均开设有卡槽(6)，且卡槽(6)的内侧设置有卡块(7)，所述卡块(7)的外侧设置有挡板(8)，且挡板(8)的上侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧设置有滑块(10)，且滑块(10)的外侧设置有限位板(11)，所述底座(1)两侧上方均设置有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)的外侧上方设置有箱体(13)，所述箱体(13)的内部设置有液压缸(14)，且液压缸(14)的下方设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)的外侧设置有安装杆(16)，且安装杆(16)的内侧设置有压力板(17)，所述压力板(17)的一侧设置有限位孔(18)，且限位孔(18)的内侧设置有限位杆(19)。


2.根据权利要求1所述的水泥压力测试机，其特征在于：所述定位孔(3)和定位杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽敏，高献勇，卫慧飞，王小帅，张华，
申请(专利权)人：焦作市建伟建设工程质量检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41