一种粮食溜管式全截面气动取样系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粮食溜管式全截面气动取样系统，包括粮食取样器、收集器和样品溜管，所述粮食取样器上设置有双臂气缸，所述双臂气缸穿进所述粮食溜管内的一端安装有闸门Ⅰ，所述闸门Ⅰ上安装有取样斗，所述粮食取样器内设置接料系统，所述接料系统上连通样品溜管，所述样品溜管的下端连通收集系统。本实用新型专利技术，双臂气缸驱动取样器内的取样斗，取样斗沿着导轨横扫整个粮食溜管的截面，进行全截面的粮食取样，当取样斗完成取样回复到原来位置后，装有样品的取样斗下部的闸门Ⅰ自动打开，使样品自流到下面的接料系统内并自动定量，所需的样品在接料系统下的闸门Ⅱ打开后，进入到收集器内的样品罐，当10个样品罐都装入样品后，取样工作结束。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食溜管式全截面气动取样系统
本技术涉及物料取样
，具体为一种粮食溜管式全截面气动取样系统。
技术介绍
在粮食流通领域，特别是大型的粮食仓库和码头中转库，一直存在着粮食取样的问题，以下列举出现有技术中比较常用的几种采样设备：1、一种是在进仓输送机的头部，设置一个机械式的采样机构，通过转动取样斗(杆)来采集样品，但是这种机械式采样机构具有以下不足：这种方式，由于是采用机械采样，取样斗速度比较慢，当取样斗(杆)刚扫到全截面的一半或者一半不到的时候，取样斗内已经充满粮食，后续截面的粮食已经无法进入到取样斗(杆)内，所采集的样品不能代表粮食流动中的整个截面样品；还有就是取样斗(杆)采用单悬臂扫粮层，容易在工作中受粮流的冲击而变形；再有就是机械式采样机构特有的漏油问题，会污染粮食，造成事故。2、一种是在输送带上方，设置一刮粮斗进行采样，但刮粮斗插入太深，容易碰到皮带造成设备损坏，刮粮斗插入太浅的话，由于粮流的自然分级，采不到粮流下层的重质粮粒，所采得的样品没有代表性。3、还有一种是使用非粮食行业的采样系统，即采样→缩分→收集，由于这三个设备外形尺寸比较大，一般需占用三个楼层，所以在工艺设计上较难布置；再有就是这种采样系统主要应用于粉料或细料，缩分后不会使物料蹭碎；但使用在小麦、大豆、玉米等颗粒物料，由于是螺旋推进，不可避免会使物料增碎。鉴于此，亟需设计一种新型的粮食溜管式全截面气动取样系统，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粮食溜管式全截面气动取样系统，由于采用气动采样，采样速度快，无漏油现象；由于采用取样器独立安装在粮食溜管中间一段，只需连接二端的法兰，安装简便；由于采用10工位的收集器系统，可以自动地多次取样，提高采样效率，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粮食溜管式全截面气动取样系统，包括粮食溜管，还包括取样器箱体、收集系统和样品溜管，所述取样器箱体上设置有双臂气缸，所述双臂气缸穿进所述取样器箱体内的一端安装有闸门Ⅰ，所述闸门Ⅰ上安装有取样斗，所述取样器箱体内设置接料系统，所述接料系统与所述样品溜管相连通，所述样品溜管的下端连通收集系统。优选的，所述收集系统包括机座，所述机座上安装有转盘，所述转盘上安装有定位盘，所述定位盘上容纳有样品罐，所述样品罐外设置有外罩，所述外罩上开设有与所述样品罐罐口对齐的入料孔，所述入料孔与所述样品溜管的下端相连通。优选的，所述入料孔的内壁安装有进料口，所述进料口与所述样品溜管的下端相连接。优选的，所述收集系统上设置有数量为10个的工位，且所述工位的数量与所述样品罐相等。优选的，所述粮食溜管上通过法兰安装连接有取样器箱体，所述双臂气缸安装在所述取样器箱体外，所述接料系统均安装在所述取样器箱体内。优选的，所述取样器箱体内安装有导轨，所述闸门Ⅰ与所述导轨相连接。优选的，所述接料系统由一体连接的接料斗、出料管和闸门Ⅱ组成，所述接料斗安装在所述取样器箱体内，所述出料管的一端与所述接料斗通过闸门Ⅱ相连通，所述出料管的另一端与所述样品溜管的上端相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术，由于驱动采用气动，采样时速度较快，不像机械式的速度较慢，在没有横扫全程断面前，取样斗已经充满物料，不能全面反映整个溜管的粮食样品。2、本技术,气动式取样，保证了取样斗所取的样品是全断面的样品，样品具有代表性，并且采样时不会产生漏油，不会污染物料。3、本技术,安装方便简单，只需在粮食溜管上留出1米左右高度的空间，即可安装，因此在工艺上布置简单方便，降低了安装成本。4、本技术,采用取样器箱体独立安装，与其他设备无关联，不受干扰。5、本技术,接料斗容量可调，无需缩分，减少蹭碎，符合粮食行业采样需求。6、本技术,样品溜管在保证自流的角度基础上，可将管道内的样品，输送到任意位置，无需动力。7、本技术,收集系统内有多个样品罐，通过驱动多个工位，逐个收集采样器所采得的样品，直到多个样品罐装满样品，当取出样品罐后，再置入多个空样品罐后，然后按复位后，进入下一个收集周期。8、本采样系统电气控制设有现场控制和远程控制，并有自动或者定时取样和即时取样、样罐收集自动步进控制、样罐收集自动计数和计数报警、以及工作状态指示，保障采样有条不紊地推进，降低了劳动强度，提高了采样的效率。附图说明图1为本技术采用直溜管安装正视图的结构示意图；图2为本技术采用斜溜管安装正视图的结构示意图；图3为本技术双臂气缸带动取料斗在取样器箱体内移动正视图剖视图的结构示意图；图4为本技术外罩正视图剖视图的结构示意图；图5为本技术机座俯视图的结构示意图。图中：1、粮食溜管；2、双臂气缸；3、闸门Ⅰ；4、导轨；5、取样斗；51、取样斗A位；52、取样斗B位；6、接料系统；61、接料斗、62、出料管；63、闸门Ⅱ；7、样品溜管；8、收集系统；81、机座；82、转盘；83、样品罐；84、外罩；85、进料口；86、定位盘；87、按钮；9、取样器箱体；10、法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种粮食溜管式全截面气动取样系统，包括取样器箱体9，取样器箱体9用于供物料通过；取样器箱体9按照设置的角度可以分类为直溜管和斜溜管两种，可以根据实际需求选择两种中的任意一种；当采用斜溜管的时候，需要在满足粮食溜管1内物料良好通过性的前提下，斜溜管倾斜的角度才能根据实际需求设计。所述取样器箱体9上设置有双臂气缸2，双臂气缸2作为动力源，在驱动取样斗5移动时，可以提高对取样斗5承载的强度，以保证取样斗5受到粮流的冲击时,双臂气缸2的伸缩臂不易变形；本实施例中还可以采用多臂气缸，不仅限于双臂气缸2；所述双臂气缸2穿进所述取样器箱体箱体9内的一端安装有闸门Ⅰ3，闸门Ⅰ3起到控制取样斗5内物料通断的作用。本实施例由于是用于粮食采集的，流量往往比较大，所以采用闸门对粮流进行切断，闸门Ⅰ3的驱动方式可以是手动或者电动，本实施例中由于闸门Ⅰ3置于取样器箱体9内，所以采用无需动力，自动地开闭；所述粮食溜管1上安装有取样器箱体9，所述双臂气缸2和所述接料系统6均安装在所述取样器箱体9上；取样器箱体9可以是与粮食溜管1熔接或者活动连接，本实施例中采用活动连接，活动连接可以是采用法兰10连接，这样可以便于取样器箱体9拆装，因此取样器箱体9的设置，可以使得本取样系统独立安装，与其他设备无关联，不受干扰，安装时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食溜管式全截面气动取样系统，包括粮食溜管(1)，其特征在于：还包括取样器箱体(9)、收集系统(8)和样品溜管(7)，所述取样器箱体(9)上设置有双臂气缸(2)，所述双臂气缸(2)穿进所述取样器箱体(9)内的一端安装有闸门Ⅰ(3)，所述闸门Ⅰ(3)上安装有取样斗(5)，所述取样器箱体(9)内设置接料系统(6)，所述接料系统(6)上连通样品溜管(7)，所述样品溜管(7)的下端连通收集系统(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粮食溜管式全截面气动取样系统，包括粮食溜管(1)，其特征在于：还包括取样器箱体(9)、收集系统(8)和样品溜管(7)，所述取样器箱体(9)上设置有双臂气缸(2)，所述双臂气缸(2)穿进所述取样器箱体(9)内的一端安装有闸门Ⅰ(3)，所述闸门Ⅰ(3)上安装有取样斗(5)，所述取样器箱体(9)内设置接料系统(6)，所述接料系统(6)上连通样品溜管(7)，所述样品溜管(7)的下端连通收集系统(8)。


2.根据权利要求1所述的粮食溜管式全截面气动取样系统，其特征在于：所述收集系统(8)包括机座(81)，所述机座(81)上安装有转盘(82)，所述转盘(82)上安装有定位盘(86)，所述定位盘(86)上容纳有样品罐(83)，所述样品罐(83)外设置有外罩(84)，所述外罩(84)上开设有与所述样品罐(83)罐口对齐的入料孔，所述入料孔与所述样品溜管(7)的下端相连通。


3.根据权利要求2所述的粮食溜管式全截面气动取样系统，其特征在于：所述入料孔的内壁安装有进料口(85)，所述进料口(85)与所述样品...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建钢，于儒荣，
申请(专利权)人：上海荣承仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31