一种用于测试轴承性能的操作台制造技术

技术编号:27709562 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 11:35
本实用新型专利技术公开了一种用于测试轴承性能的操作台,包括底板、第一驱动杆、第二驱动杆、支撑座和丝杆本体,所述底板的顶端设有操作台本体,且操作台本体的底端设有多组第三驱动杆,并且第三驱动杆一侧的操作台本体底端设有多组第一驱动杆,所述第一驱动杆的底端与底板相铰接,且第一驱动杆一侧的底板顶端设有第二驱动杆,并且第二驱动杆的底端与底板相铰接,所述第三驱动杆一侧的底板顶端设有传动轴,且传动轴的表面套装有丝杆座,并且丝杆座一侧的传动轴顶端设有多组联动杆,联动杆的顶端与第三驱动杆相铰接。本实用新型专利技术不仅实现了操作台高度的调节,方便了仪器对轴承进行高效的检测,而且提高了轴承检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试轴承性能的操作台
本技术涉及操作台
,具体为一种用于测试轴承性能的操作台。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的作用,它的主要功能是支撑机械旋转体,是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能对主机的精度、寿命和可靠性起着决定性的作用,在轴承加工完之后需要进行数据的检测,但现有的轴承性能测试操作台在使用时仍有一些不足有待改进。现今市场上的此类操作台种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)现有的此类操作台在使用时一般不便于操作台高度的调节,从而严重的影响了操作台使用时的便利程度;(2)现有的此类操作台在使用时一般不便于操作台对轴承便捷的夹紧固定,从而大大的影响了操作台使用时的可靠性;(3)现有的此类操作台在使用时一般不便于操作台内部轴承测试仪器便捷的旋转移动,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于测试轴承性能的操作台,以解决上述
技术介绍
中提出操作台不便于操作台高度的调节,对轴承便捷的夹紧固定,不便于操作台内部轴承测试仪器便捷的旋转移动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于测试轴承性能的操作台,包括底板、第一驱动杆、第二驱动杆、支撑座和丝杆本体,所述底板的顶端设有操作台本体,且操作台本体的底端设有多组第三驱动杆,并且第三驱动杆一侧的操作台本体底端设有多组第一驱动杆,所述第一驱动杆的底端与底板相铰接,且第一驱动杆一侧的底板顶端设有第二驱动杆,并且第二驱动杆的底端与底板相铰接,所述第三驱动杆一侧的底板顶端设有传动轴,且传动轴的表面套装有丝杆座,并且丝杆座一侧的传动轴顶端设有多组联动杆,联动杆的顶端与第三驱动杆相铰接,所述丝杆座一侧的底板顶端设有支撑座,且支撑座的内部设有丝杆本体,并且丝杆本体的两端皆延伸至支撑座的外部,所述丝杆本体的一端延伸至丝杆座的内部,且丝杆本体远离支撑座的一端固定有驱动柄,丝杆本体上方的操作台本体顶端设有夹持机构。优选的,所述丝杆座上方的操作台本体顶端设有显示器,且显示器的底端与操作台本体固定连接,并且操作台本体顶部远离显示器的一端安装有底座,实现了显示器的安装固定。优选的,所述驱动柄上方的操作台本体顶端设有驱动箱,且驱动箱的内部设有两组从动齿轮,并且从动齿轮的两端皆与驱动箱内壁相铰接,实现了操作台内部轴承测试仪器便捷的旋转移动。优选的,所述从动齿轮一侧的底座顶端安装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,且主动齿轮的底端与底座固定连接,方便了仪器对轴承进行高效的检测。优选的,所述驱动箱下方的底座顶端安装有两组限位柱,且限位柱的底端皆与底座固定连接,并且限位柱的顶端延伸至驱动箱的内部,实现了对旋转台的支撑。优选的,所述夹持机构的内部依次设置有轴承本体、螺纹杆、手柄、夹紧块、支撑弹簧、锥形块、压缩弹簧以及支撑柱,所述操作台本体的内部设有支撑柱,且支撑柱的底端与操作台本体固定连接,并且支撑柱的表面套装有轴承本体,实现了操作台对轴承便捷的夹紧固定。优选的,所述轴承本体一侧的支撑柱内部设有锥形块,且锥形块的顶端设有压缩弹簧,并且压缩弹簧的底端与锥形块固定连接,提高了轴承的装夹效率。优选的,所述锥形块一侧的支撑柱内部设有四组夹紧块,且夹紧块的一端延伸至支撑柱的外部,并且夹紧块靠近锥形块的一侧固定有支撑弹簧,所述锥形块的底端设有螺纹杆,且螺纹杆远离锥形块的一端固定有手柄,实现了弹簧结构稳定的连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该操作台不仅实现了操作台高度的调节,方便了仪器对轴承进行高效的检测,而且提高了轴承检测的效率;(1)通过工作人员旋转驱动柄,在支撑座的支撑下,丝杆本体和丝杆座的配合下,在传动轴的传动下,多组联动杆驱动第三驱动杆和第二驱动杆移动,在第一驱动杆的配合下,在底板的支撑下驱动操作台本体上升,从而对操作台的高度进行调节,实现了操作台高度的调节,方便了操作台对不同类型的人员进行使用,降低了操作台的使用难度;(2)通过设置有轴承本体、螺纹杆、手柄、夹紧块、支撑弹簧、锥形块、压缩弹簧以及支撑柱,通过工作人员将轴承本体卡进支撑柱的内部,在压缩弹簧对锥形块的支撑下,旋转手柄,在螺纹杆和螺纹座的配合下,带动锥形块向下移动,从而挤压夹紧块往外移动,由夹紧块对轴承本体进行夹紧,实现对轴承的夹紧固定,当需要拆卸轴承本体时,旋转手柄,手柄在压缩弹簧的拉力下上升,夹紧块在支撑弹簧的拉力下移动,实现了操作台对轴承便捷的夹紧固定,提高了轴承的装夹效率;(3)通过轴承本体在夹持机构的夹紧下检测时,检测数值通过显示器显示出来,当需要检测仪器发生移动时,在底座的支撑下,在限位柱的限位下,主动齿轮和从动齿轮相互配合,工作人员旋转驱动箱从而带动仪器的转动,实现了操作台内部轴承测试仪器便捷的旋转移动,方便了仪器对轴承进行高效的检测,提高了轴承检测的效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的驱动柄侧视剖面结构示意图;图3为本技术的夹持机构剖视放大结构示意图;图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;图5为本技术的主动齿轮俯视剖面结构示意图。图中:1、底板;2、第一驱动杆;3、第二驱动杆;4、传动轴;5、丝杆座;6、联动杆;7、第三驱动杆;8、操作台本体;9、显示器;10、夹持机构;1001、轴承本体;1002、螺纹杆;1003、手柄;1004、夹紧块;1005、支撑弹簧;1006、锥形块;1007、压缩弹簧;1008、支撑柱;11、驱动箱;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、限位柱;15、底座;16、驱动柄;17、支撑座;18、丝杆本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种用于测试轴承性能的操作台,包括底板1、第一驱动杆2、第二驱动杆3、支撑座17和丝杆本体18,底板1的顶端设有操作台本体8,且操作台本体8的底端设有多组第三驱动杆7,并且第三驱动杆7一侧的操作台本体8底端设有多组第一驱动杆2,第一驱动杆2的底端与底板1相铰接,且第一驱动杆2一侧的底板1顶端设有第二驱动杆3,并且第二驱动杆3的底端与底板1相铰接,第三驱动杆7一侧的底板1顶端设有传动轴4,且传动轴4的表面套装有丝杆座5,并且丝杆座5一侧的传动轴4顶端设有多组联动杆6,联动杆6的顶端与第三驱动杆7相铰接,丝杆座5一侧的底板1顶端设有支撑座17,且支撑座17的内部设有丝杆本体18,并且丝杆本体18的两端皆延伸至支撑座17的外部,丝杆本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测试轴承性能的操作台,包括底板(1)、第一驱动杆(2)、第二驱动杆(3)、支撑座(17)和丝杆本体(18),其特征在于:所述底板(1)的顶端设有操作台本体(8),且操作台本体(8)的底端设有多组第三驱动杆(7),并且第三驱动杆(7)一侧的操作台本体(8)底端设有多组第一驱动杆(2),所述第一驱动杆(2)的底端与底板(1)相铰接,且第一驱动杆(2)一侧的底板(1)顶端设有第二驱动杆(3),并且第二驱动杆(3)的底端与底板(1)相铰接,所述第三驱动杆(7)一侧的底板(1)顶端设有传动轴(4),且传动轴(4)的表面套装有丝杆座(5),并且丝杆座(5)一侧的传动轴(4)顶端设有多组联动杆(6),联动杆(6)的顶端与第三驱动杆(7)相铰接,所述丝杆座(5)一侧的底板(1)顶端设有支撑座(17),且支撑座(17)的内部设有丝杆本体(18),并且丝杆本体(18)的两端皆延伸至支撑座(17)的外部,所述丝杆本体(18)的一端延伸至丝杆座(5)的内部,且丝杆本体(18)远离支撑座(17)的一端固定有驱动柄(16),丝杆本体(18)上方的操作台本体(8)顶端设有夹持机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于测试轴承性能的操作台,包括底板(1)、第一驱动杆(2)、第二驱动杆(3)、支撑座(17)和丝杆本体(18),其特征在于:所述底板(1)的顶端设有操作台本体(8),且操作台本体(8)的底端设有多组第三驱动杆(7),并且第三驱动杆(7)一侧的操作台本体(8)底端设有多组第一驱动杆(2),所述第一驱动杆(2)的底端与底板(1)相铰接,且第一驱动杆(2)一侧的底板(1)顶端设有第二驱动杆(3),并且第二驱动杆(3)的底端与底板(1)相铰接,所述第三驱动杆(7)一侧的底板(1)顶端设有传动轴(4),且传动轴(4)的表面套装有丝杆座(5),并且丝杆座(5)一侧的传动轴(4)顶端设有多组联动杆(6),联动杆(6)的顶端与第三驱动杆(7)相铰接,所述丝杆座(5)一侧的底板(1)顶端设有支撑座(17),且支撑座(17)的内部设有丝杆本体(18),并且丝杆本体(18)的两端皆延伸至支撑座(17)的外部,所述丝杆本体(18)的一端延伸至丝杆座(5)的内部,且丝杆本体(18)远离支撑座(17)的一端固定有驱动柄(16),丝杆本体(18)上方的操作台本体(8)顶端设有夹持机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于测试轴承性能的操作台,其特征在于:所述丝杆座(5)上方的操作台本体(8)顶端设有显示器(9),且显示器(9)的底端与操作台本体(8)固定连接,并且操作台本体(8)顶部远离显示器(9)的一端安装有底座(15)。


3.根据权利要求1所述的一种用于测试轴承性能的操作台,其特征在于:所述驱动柄(16)上方的操作台本体(8)顶端设有驱动箱(11),且驱动箱(11)的内部设有两组从动齿轮(13),并且从动齿轮(13)的两端皆与驱动箱(11)内壁相铰接。


4.根据权利要求3所述的一种用于测试轴承性能的操作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:何永麟宋元君栾凤喜王子庆李作儒陈鑫姜璘
申请(专利权)人:瓦房店铁马机车轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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