基于LabVIEW的气体减压阀测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，技术方案要点是包括用于连接在减压阀两端的上游气管和下游气管，上游气管连通有气源，且上游气管安装有截止阀，上游气管和下游气管的临近端设有密气罩，密气罩的盖和下盖彼此盖合以实现密封上游气管的管壁、下游气管管壁和减压阀；下盖连接有排气管，排气管上安装有发出报警声的哨子,排气管为钢管,哨子安装在排气管的尾部,上盖设有可视窗,上游气管和下游气管的外壁设有环形的密封圈，密封圈贴合在下盖和上盖的边沿,通过减压阀以及两端的连接管道进行密封，避免高压气体任意角度喷射的情况发生，通过排气管的定向排气，避免检测设备和检测人员被泄露的高压气体损坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
基于LabVIEW的气体减压阀测试系统
本技术涉及一种减压阀测试领域,更具体地说，它涉及一种基于LabVIEW的气体减压阀测试系统。
技术介绍
减压阀测试设备测试的减压阀为高压气体减压阀，该减压阀是用于箭上的重要元件，减压阀的气体进口压力为23～3MPa，出口压力为2MPa左右。减压阀组装完成后，均进行气密试验、冲击试验和压力特性试验。在测试过程中，减压阀进、出口的压力数据记录下来，压力采集速率高于100次/秒，并以Excle表格形式输出，根据数据进行分析和比对，从而确定该减压阀是否合格。现有的测试系统中多采用LabVIEW。LabVIEW由计算机、仪器硬件和应用软件等组成，将仪器硬件搭载到计算机平台（甚至可以是掌上电脑），然后再加上应用软件而构成。LabVIEW（LaboratoryVirtualInstrumentEngineeringWorkbench）具备数据采集、数据处理、数据分析、数据传输和过程控制的能力。LabVIEW，它通过应用软件将计算机的硬件与仪器硬件有机地融合，从而把计算机强大的计算处理能力和仪器的高速测量、精确的控制能力结合在一起，最终用软件来实现对测量数据的存储、显示并进行分析处理等。现有的减压阀测试系统较为频繁的都是基于LabVIEW的测试系统。而对于减压阀的测试系统中，管体两端需要对减压阀连接，然后采用高压的气体进行冲击等的试验，该管道内的气压相对较大，减压阀的连接处本身存在加工缺陷，容易导致连接处漏气，而一旦开始减压阀的测试工作，高压的气体在减压阀连接处喷出，而且是以不可预测角度喷射，容易对检测设备以及周围的检测人员造成一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，通过减压阀以及两端的连接管道进行密封，避免高压气体任意角度喷射的情况发生，通过排气管的定向排气，避免检测设备和检测人员被泄露的高压气体损坏的情况发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，包括用于连接在减压阀两端的上游气管和下游气管，上游气管连通有气源，且上游气管安装有截止阀，上游气管和下游气管的临近端设有密气罩，密气罩包括下盖和上盖，上盖和下盖彼此盖合以实现密封上游气管的管壁、下游气管管壁和减压阀；下盖连接有排气管，排气管上安装有发出报警声的哨子。通过采用上述技术方案，被测的减压阀，以及连接减压阀两端的上游气管和下游气管均被密气罩密封，一旦减压阀的连接处漏气，泄露的高压气体被密气罩隔挡，故泄露的高压气体不会伤害到检测设备和检测人员。为了避免密气罩内气压过高，通过排气管将气体定向引流排出，最终可以通过净化处理后，排到下水道等室外空间。哨子的作用在于，气体通过哨子时，可以发出声音，以告知检测人员，减压阀的连接处具有漏气缺陷。优选的技术方案，排气管为钢管。通过采用上述技术方案，钢管不会因为高压气体的流动而发生扭曲形变，这是相对软管的优点，故钢管可以稳定排出密气罩内的气体。优选的技术方案，哨子安装在排气管的尾部。通过采用上述技术方案，哨子在尾部可以发生较大的声音，便于工作人员发觉。优选的技术方案，上盖设有可视窗。通过采用上述技术方案，当检测人员通过哨子声发觉减压阀漏气后，可以通过可是窗内的高压气体流动，进一步判断是进气端或是出气端发生漏气。优选的技术方案，上游气管和下游气管的外壁设有环形的密封圈，密封圈贴合在下盖和上盖的边沿。通过采用上述技术方案，密封圈为了保证上盖和下盖对上游气管和下游气管的密封性能。优选的技术方案，上游气管和下游气管均安装有压力传感器和温度传感器。通过采用上述技术方案，压力传感器和温度传感器用于检测减压阀进、出气两端的温度数据和压力数据，以便电脑对数据采集和分析和制表。优选的技术方案，压力传感器和温度传感器电连接有A/D数据采集模块，A/D数据采集模块电连接有单片机，单片机连接有电脑。通过采用上述技术方案，压力传感器和温度传感器通过A/D数据采集模块的信号采集与转化，经过单片机计算传输到电脑的软件分析制表。优选的技术方案，上游气管连接有过滤器。通过采用上述技术方案，过滤器对气体进行净化。优选的技术方案，气源位置安装有增压泵。优选的技术方案，上盖和下盖通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，螺钉固定使得上盖和下盖连接牢固。说明：本测试系统选用的单片机为STC89C58RD+，该单片机具有超强抗干扰、高速、低功耗的单片机，具有处理速度快且RAM足够大的特点。辅助系统A/D转换芯片使用的是TLC2543串行A/D转换器。液晶显示屏(LCD)采用LM19264A，用于实时显示每个采样周期里四个通道的压力和流量数据，以便在运行过程中及时了解系统的工作状况。MAX232芯片是常用转换芯片。本设计的基础在于，利用LabVIEW的特点：采用全图形化编程，在计算机屏幕上利用其内含的功能库和开发工具库产生软件面板，用来为测试系统提供输入值并接收其输出值，在面板在外观和操作上模仿有形器件，在功能上等同于一般的文本语言程序。LabVIEW和各种符合计算机总线的数据采集硬件的集成，形成虚拟仪器系统，通过不同的VI，实现对减压阀的测量和控制。附图说明图1是实施例的系统原理图；图2是实施例的辅助系统结构框图；图3是实施例中密气罩和上游气管、下游气管的分解示意。图中：1、减压阀；21、上游气管；22、下游气管；3、密封圈；41、气源；42、增压泵；43、过滤器；44、截止阀；45、压力表；5、密气罩；51、下盖；52、上盖；53、排气管；54、哨子；55、可视窗；56、螺钉；61、压力传感器；62、温度传感器；63、A/D数据采集模块；64、单片机；65、电脑。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，参照图1-图3，一种基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，包括用于连接在减压阀1两端的上游气管21和下游气管22，上游气管21连通有气源41，气源41为氮气高压管；气源41位置的管道安装有增压泵42，增压泵42为管道内气体增压。气源41连接有上游气管21，上游气管21连接有过滤器43，过滤器43对气体进行一定程度的净化。上游气管21安装有截止阀44，截止阀44的作用是来控制上游气管21内的气体是否继续向下排出。上游气管21的末端为一个连接端，该连接端对准下游气管22的连接端，这两个连接端用于连接被检测的减压阀1；下游气管22的末端最终可以排出气体，或者进行气体回收均可。上游气管21的连接端和下游气管22的连接端，也就是两个气管彼此的临近端设有密气罩5。密气罩5包括下盖51和上盖52，下盖51和上盖52彼此的贴合边沿设有密封条。上盖52和下盖51彼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，包括用于连接在减压阀（1）两端的上游气管(21)和下游气管(22)，上游气管(21)连通有气源(41)，且上游气管(21)安装有截止阀(44)，其特征是：上游气管(21)和下游气管(22)的临近端设有密气罩(5)，密气罩(5)包括下盖(51)和上盖(52)，上盖(52)和下盖(51)彼此盖合以实现密封上游气管(21)的管壁、下游气管(22)管壁和减压阀（1）；下盖(51)连接有排气管(53)，排气管(53)上安装有发出报警声的哨子(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，包括用于连接在减压阀（1）两端的上游气管(21)和下游气管(22)，上游气管(21)连通有气源(41)，且上游气管(21)安装有截止阀(44)，其特征是：上游气管(21)和下游气管(22)的临近端设有密气罩(5)，密气罩(5)包括下盖(51)和上盖(52)，上盖(52)和下盖(51)彼此盖合以实现密封上游气管(21)的管壁、下游气管(22)管壁和减压阀（1）；下盖(51)连接有排气管(53)，排气管(53)上安装有发出报警声的哨子(54)。


2.根据权利要求1所述的基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，其特征是：排气管(53)为钢管。


3.根据权利要求1所述的基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，其特征是：哨子(54)安装在排气管(53)的尾部。


4.根据权利要求1所述的基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，其特征是：上盖(52)设有可视窗(55)。


5.根据权利要求1所述的基于LabVIEW的气体减压阀测试系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佩峰，
申请(专利权)人：宁波辰峰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33