一种烟草烘烤间的热能回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟草烘烤间的热能回收系统，包括烘烤间以及设置在烘烤间上的除湿口，烘烤间一侧装设有热进气管，除湿口上端装设有导气管，导气管一侧装设在散热箱上，散热箱内装设有散热弯管，散热弯管上装设有若干个散热片，散热箱上设有进风口与散热口，进风口一侧装设有风机，散热口一侧装设有回收管，回收管一端装设在热进气管上，散热弯管一侧装设有空气疏水阀。导气管将潮湿热空气导入散热弯管内，装设在散热弯管上的若干个散热片对其进行吸热处理，之后在风机产生流动空气作用下，将散热片上的热能吹入散热口内，最后通过回收管吹入热进气管内，提高了烟草烘烤间热能回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草烘烤间的热能回收系统
本技术属于烟草加工
，具体涉及一种烟草烘烤间的热能回收系统。
技术介绍
烟叶在烘烤过程中，从绿色逐渐变成了黄色，从水分含量较大的鲜烟叶变成了干烟叶，这其中经历了一系列的生理生化变化，烟叶烘烤的实质，就是通过适宜的温湿度条件，使烟叶产生一系列的生理生化反应，固定或呈现田间鲜烟叶的产质量，获得人们所需要的外观特征和内在品质。烟叶在烘烤过程中，发生着两个方面鲜明的变化。一是内在品质的改进提高和单叶重的适当减轻。二是外观色泽由绿变黄与叶片的卷缩干燥。烟叶变黄是有机物质分解与转化在外部的反映，其中也包括干物质损失。变黄速度就是有机物质分解与转化的速度，是一个酶促过程。干燥速度则代表着叶内水分蒸发的丧失快慢，是一个物理过程。烘烤就是应用适宜的温湿度条件，合理控制这两个方面变化过程的速度，使之相互配合，以促进外部色泽和内部化学成分向着人们所要求的改善品质的方向发展。在烟草烘烤中，对烘烤各个阶段的烘烤温度有着严格的温度要求，且烘烤时间需要数天，因此在烘烤过程中，需要持续的为烘烤间进行加热保温处理，烘烤间产生的水汽通过烘烤间上的除湿口排出，存在的不足之处有：然而在排出潮湿空气的同时，也夹带了烘烤间内部的热量排出，直接排放到外界空气中，对于热量具有一定的损耗，为了弥补烘烤间内部热量的损失，需要对烘烤间加热从而达到适宜温度，存在现有的烟草烘烤间未做热能回收处理，存在烟草烘烤间热能回收利用率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟草烘烤间的热能回收系统，以解决现有技术中存在的烟草烘烤间热能回收利用率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟草烘烤间的热能回收系统，包括烘烤间以及设置在烘烤间上的除湿口，所述烘烤间一侧装设有热进气管，所述除湿口上端装设有导气管，所述导气管一侧装设在散热箱上，所述散热箱内装设有散热弯管，所述散热弯管上装设有若干个散热片，所述散热箱上设有进风口与散热口，所述进风口一侧装设有风机，所述散热口一侧装设有回收管，所述回收管一端装设在所述热进气管上，所述散热弯管一侧装设有空气疏水阀。优选的，所述烘烤间上设有热进气口，所述热进气管装设在所述热进气口上，所述散热弯管上端装设有进气管，所述散热箱上设有进气口，所述进气管贯穿于所述进气口，所述进气管伸出端装设在所述导气管上。优选的，所述散热弯管底端一侧装设有出气管，所述散热箱上设有出气口，所述出气管贯穿于所述出气口，所述出气管一侧装设在所述空气疏水阀上。优选的，所述空气疏水阀一侧装设有蓄水箱，所述空气疏水阀出水口端装设有导流管，所述导流管一侧装设在所述蓄水箱内，所述蓄水箱上设有排水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的烟草烘烤间的热能回收系统，通过在散热弯管一侧装设有空气疏水阀，空气疏水阀一侧装设有蓄水箱，空气疏水阀使散热弯管内部的空气、凝结水排出，凝结水由潮湿热空气经过散热弯管与散热片散热作用下进行降温冷却成凝结水，最后通过导流管排入蓄水箱内进行收集，避免了散热弯管内部冷凝水的堆积影响散热弯管的散热性能。本技术提供的烟草烘烤间的热能回收系统，通过在除湿口上端装设有导气管，导气管将潮湿热空气导入散热弯管内，装设在散热弯管上的若干个散热片对其进行吸热处理，之后在风机产生流动空气作用下，将散热片上的热能吹入散热口内，最后通过回收管吹入热进气管内，进行热能循环，提高了烟草烘烤间热能回收利用率。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为图1的a处放大示意图；图3为图1的b处放大示意图。图中：1烘烤间、2除湿口、3热进气管、4导气管、5散热箱、6散热弯管、7散热片、8进风口、9散热口、10风机、11回收管、12空气疏水阀、13热进气口、14进气管、15进气口、16出气管、17出气口、18蓄水箱、19导流管、20排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1、图2和图3，一种烟草烘烤间的热能回收系统，包括烘烤间1以及设置在烘烤间1上的除湿口2，烘烤间1左侧法兰连接有热进气管3，热进气管3向烘烤间1内导入热空气，对内部烟草进行烘干处理，除湿口2上端法兰连接有导气管4，导气管4左侧法兰连接在散热箱5上，散热箱5内过盈配合有散热弯管6，散热弯管6使通过导气管4排入的潮湿空气能够在内部停留更长时间，烘烤间1上设有热进气口13，热进气管3法兰连接在热进气口13上，散热弯管6上端焊接有进气管14，散热箱5上设有进气口15，进气管14过盈配合于进气口15，进气管14伸出端法兰连接在导气管4上，散热弯管6底端左侧焊接有出气管16，散热箱5上设有出气口17，出气管16过盈配合于出气口17，出气管16左侧法兰连接在空气疏水阀12上，空气疏水阀12型号为KS45H-16C，空气疏水阀12对散热弯管6产生的凝结水以及空气进行排出处理。请参阅图1和图3，散热弯管6上焊接有70个散热片7，散热片7为铝合金易导热材质，能够持续吸收散热弯管6内潮湿热空气的热量，散热箱5上设有进风口8与散热口9，进风口8右侧法兰连接有风机10，风机10型号为D1000-31，风机10加速散热片7的吸热性能，散热口9左侧法兰连接有回收管11，回收管11远离散热箱5端法兰焊接在热进气管3上，且回收管11与热进气管3相互连通，空气疏水阀12左侧法兰连接有蓄水箱18，蓄水箱18储存空气疏水阀12流出的液态水，空气疏水阀12出水口端法兰连接有导流管19，导流管19左侧法兰连接在蓄水箱18内，蓄水箱18上设有排水口20，排水口20便于对蓄水箱5内的液态水进行排出处理。在烟草烘烤间1进行持续烘烤过程中，经过加热的空气通过热进气管3排入烘烤间1内，最后对烘烤间1内的烟草进行持续慢烘烤作业，在这一过程中，烘烤间1内部产生的潮湿热空气通过除湿口2排入导气管4内，最后通过散热箱5上的进气管14排入散热弯管6内，散热弯管6为铝制导热材质，且散热弯管6弯曲多个弯，使潮湿的热空气在散热弯管6内停留的时间更长，再加上在焊接在散热弯管6上70个散热片7的吸能散热作用，扩大了散热弯管6的散热面积，启动风机10，风机10将外界空气通过进风口8排入散热箱5内，流动的空气将散热片7上吸收的热能进行吸收，最后通过回收管11排入热进气管3内，在热进气管3内部热空气流动的带动下，最终流入烘烤间1内进行流失热能再回收，提高了其热能回收再利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草烘烤间的热能回收系统，包括烘烤间(1)以及设置在烘烤间(1)上的除湿口(2)，其特征在于：所述烘烤间(1)一侧装设有热进气管(3)，所述除湿口(2)上端装设有导气管(4)，所述导气管(4)一侧装设在散热箱(5)上，所述散热箱(5)内装设有散热弯管(6)，所述散热弯管(6)上装设有若干个散热片(7)，所述散热箱(5)上设有进风口(8)与散热口(9)，所述进风口(8)一侧装设有风机(10)，所述散热口(9)一侧装设有回收管(11)，所述回收管(11)一端装设在所述热进气管(3)上，所述散热弯管(6)一侧装设有空气疏水阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟草烘烤间的热能回收系统，包括烘烤间(1)以及设置在烘烤间(1)上的除湿口(2)，其特征在于：所述烘烤间(1)一侧装设有热进气管(3)，所述除湿口(2)上端装设有导气管(4)，所述导气管(4)一侧装设在散热箱(5)上，所述散热箱(5)内装设有散热弯管(6)，所述散热弯管(6)上装设有若干个散热片(7)，所述散热箱(5)上设有进风口(8)与散热口(9)，所述进风口(8)一侧装设有风机(10)，所述散热口(9)一侧装设有回收管(11)，所述回收管(11)一端装设在所述热进气管(3)上，所述散热弯管(6)一侧装设有空气疏水阀(12)。


2.根据权利要求1所述的一种烟草烘烤间的热能回收系统，其特征在于：所述烘烤间(1)上设有热进气口(13)，所述热进气管(3)装设在所述热进气口(13)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宁，罗万麟，李文刚，谢良文，杨民烽，信俊峰，贺连强，陶钰，龙涛，彭俊，
申请(专利权)人：四川良仕农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51