一种冶金产品加工用快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27707880 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-17 11:13
本实用新型专利技术公开了一种冶金产品加工用快速冷却装置,包括机壳、传动螺杆、放置网框、冷却风扇和涡流制冷器,所述机壳的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有传动螺杆,所述传动螺杆上螺纹安装有安装壳,所述安装壳的一侧外壁上固定安装有冷却风扇,且冷却风扇外侧可拆卸安装有防护网,所述放置网框通过安装底轴转动安装在机壳的内部。本实用新型专利技术通过在内部安装有可驱动转动的放置网框,放置网框的底轴与传动螺杆通过皮带连接,在传动螺杆转动带动风扇上下移动的同时,可同时带动放置网框转动,从而使放置网框内的冶金产品可进行转动冷却,有效保证了冶金产品冷却的均匀度与效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金产品加工用快速冷却装置
本技术涉及冶金
,尤其涉及一种冶金产品加工用快速冷却装置。
技术介绍
冶金是一种从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金工艺可生产出许多冶金产品。冶金产品在生产时,会对加工产品进行升温至较高的温度,产品生产完毕后,需要对产品内的温度进行降温,对于产品进行冷却成型,现如今一般的方法是直接在自然状态下进行风冷,虽然在自然状态下冶金产品也会慢慢冷却下来,但风冷的效率极低,需要一种冷却装置对于冶金产品进行快速冷却处理。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决冶金产品在生产时,会对加工产品进行升温至较高的温度,产品生产完毕后,需要对产品内的温度进行降温,对于产品进行冷却成型,现如今一般的方法是直接在自然状态下进行风冷,虽然在自然状态下冶金产品也会慢慢冷却下来,但风冷的效率极低的问题,而提出的一种冶金产品加工用快速冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冶金产品加工用快速冷却装置,包括机壳、传动螺杆、放置网框、冷却风扇和涡流制冷器,所述机壳的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有传动螺杆,所述传动螺杆上螺纹安装有安装壳,所述安装壳的一侧外壁上固定安装有冷却风扇,且冷却风扇外侧可拆卸安装有防护网;所述放置网框通过安装底轴转动安装在机壳的内部,且安装底轴一端穿过并延伸至机壳的内部,所述传动螺杆一端穿过并延伸至机壳的底壳腔内与所述机壳底壳腔内固定安装的轴套转动连接,所述传动螺杆与安装底轴之间通过传动皮带连接,所述机壳的背面外壁上固定安装有背壳,所述背壳的内部固定安装有涡流制冷器,所述驱动电机及涡流制冷器均与外接电源电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述机壳的外部通过合页安装有机门,且机门上镶嵌安装有可视窗。作为上述技术方案的进一步描述:所述机壳的底部固定安装有底座,且机壳的内部开设有冷气口。作为上述技术方案的进一步描述:所述安装壳的一侧外壁上固定安装的滑块与所述机壳内壁上固定安装的导轨滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述机壳的背面外壁上固定安装有出风管,且出风管一端与所述机壳内部开设的出风口连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动电机、传动螺杆及安装壳均关于机壳的纵向中心轴对称安装有两个。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过在装置背部安装有涡流制冷器,涡流制冷器结构简单、结构小巧,易于安装,工作中,涡流制冷器可有效对于装置内进行降温处理,相对于传统的制冷器,该制冷器具有更有效、更快速的制冷效果,可有效快速对冶金产品进行冷却,大大提高了冶金产品的冷却速率。2、本技术中,通过在内部安装有可上下移动的冷却风扇,在对于冶金产品进行冷却时,可使冷却风扇一边移动一边进行扇风,使装置内的冶金产品可全方位地受风冷却,大大提高了该装置的冷却效果。3、本技术中,通过在内部安装有可驱动转动的放置网框,且放置网框的底轴与传动螺杆通过皮带连接,在传动螺杆转动带动风扇上下移动的同时,可同时带动放置网框转动,从而使放置网框内的冶金产品可进行转动冷却,有效保证了冶金产品冷却的均匀度与效果。附图说明图1为本技术提出的一种冶金产品加工用快速冷却装置的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种冶金产品加工用快速冷却装置的内部结构示意图;图3为本技术提出的一种冶金产品加工用快速冷却装置后视的局部剖视图。图例说明:1、机壳;2、驱动电机;3、可视窗;4、机门;5、底座;6、出风口;7、冷气口;8、传动螺杆;9、导轨;10、滑块;11、防护网;12、放置网框;13、安装底轴;14、传动皮带;15、冷却风扇;16、安装壳;17、出风管;18、背壳;19、涡流制冷器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种冶金产品加工用快速冷却装置,包括机壳1、传动螺杆8、放置网框12、冷却风扇15和涡流制冷器19,所述机壳1的顶部固定安装有驱动电机2,所述驱动电机2的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1的内部固定安装有传动螺杆8,所述传动螺杆8上螺纹安装有安装壳16,所述安装壳16的一侧外壁上固定安装有冷却风扇15,且冷却风扇15外侧可拆卸安装有防护网11;所述放置网框12通过安装底轴13转动安装在机壳1的内部,且安装底轴13一端穿过并延伸至机壳1的内部,所述传动螺杆8一端穿过并延伸至机壳1的底壳腔内与所述机壳1底壳腔内固定安装的轴套转动连接,所述传动螺杆8与安装底轴13之间通过传动皮带14连接,所述机壳1的背面外壁上固定安装有背壳18,所述背壳18的内部固定安装有涡流制冷器19,所述驱动电机2及涡流制冷器19均与外接电源电性连接。具体的,如图1所示,所述机壳1的外部通过合页安装有机门4,且机门4上镶嵌安装有可视窗3,通过安装有机门4,可有效对装置内进行结构保护,通过安装有可视窗3,可通过可视窗3有效观察到装置内的冶金产品的冷却情况。具体的,如图1所示,所述机壳1的底部固定安装有底座5,且机壳1的内部开设有冷气口7,通过安装有底座5,大大提高了该装置安装放置时的稳定性,通过开设有冷气口7,涡流制冷器19可将制冷空气通过冷气口7送入装置内。具体的,如图1和2所示,所述安装壳16的一侧外壁上固定安装的滑块10与所述机壳1内壁上固定安装的导轨9滑动连接,通过使滑块10与所述机壳1内壁上固定安装的导轨9滑动连接,滑块10可有效对于安装壳16的移动进行有效地限位作用。具体的,如图1和3所示,所述机壳1的背面外壁上固定安装有出风管17,且出风管17一端与所述机壳1内部开设的出风口6连接,通过安装有出风管17,且出风管17一端与所述机壳1内部开设的出风口6连接,在对冶金产品进行冷却时,吹入的风可有效通过出风管17送出,实现装置内的空气循环流动。具体的,如图1和2所示,所述驱动电机2、传动螺杆8及安装壳16均关于机壳1的纵向中心轴对称安装有两个,分别安装有双驱动电机2、传动螺杆8及安装壳16,有效保证了冶金产品的冷却效果。需要说明的是:冷却风扇15的型号可以为QFR1212GHE,涡流制冷器19的型号可以为RZJ-W1040。工作原理:使用时,打开机门4,将需要冷却的冶金产品放置入放置网框12内,开启冷却风扇15,关闭机门4,冷却时,开启涡流制冷器19,涡流制冷器19可将制冷空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金产品加工用快速冷却装置,包括机壳(1)、传动螺杆(8)、放置网框(12)、冷却风扇(15)和涡流制冷器(19),其特征在于,所述机壳(1)的顶部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳(1)的内部固定安装有传动螺杆(8),所述传动螺杆(8)上螺纹安装有安装壳(16),所述安装壳(16)的一侧外壁上固定安装有冷却风扇(15),且冷却风扇(15)外侧可拆卸安装有防护网(11);/n所述放置网框(12)通过安装底轴(13)转动安装在机壳(1)的内部,且安装底轴(13)一端穿过并延伸至机壳(1)的内部,所述传动螺杆(8)一端穿过并延伸至机壳(1)的底壳腔内与所述机壳(1)底壳腔内固定安装的轴套转动连接,所述传动螺杆(8)与安装底轴(13)之间通过传动皮带(14)连接,所述机壳(1)的背面外壁上固定安装有背壳(18),所述背壳(18)的内部固定安装有涡流制冷器(19),所述驱动电机(2)及涡流制冷器(19)均与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金产品加工用快速冷却装置,包括机壳(1)、传动螺杆(8)、放置网框(12)、冷却风扇(15)和涡流制冷器(19),其特征在于,所述机壳(1)的顶部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳(1)的内部固定安装有传动螺杆(8),所述传动螺杆(8)上螺纹安装有安装壳(16),所述安装壳(16)的一侧外壁上固定安装有冷却风扇(15),且冷却风扇(15)外侧可拆卸安装有防护网(11);
所述放置网框(12)通过安装底轴(13)转动安装在机壳(1)的内部,且安装底轴(13)一端穿过并延伸至机壳(1)的内部,所述传动螺杆(8)一端穿过并延伸至机壳(1)的底壳腔内与所述机壳(1)底壳腔内固定安装的轴套转动连接,所述传动螺杆(8)与安装底轴(13)之间通过传动皮带(14)连接,所述机壳(1)的背面外壁上固定安装有背壳(18),所述背壳(18)的内部固定安装有涡流制冷器(19),所述驱动电机(2)及涡流制冷器(19)均与外接电源电性连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王朝星
申请(专利权)人:三明市久辰新型冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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