一种多箱体试验箱的制冷系统技术方案

本实用新型专利技术属于制冷技术领域，公开了一种多箱体试验箱的制冷系统，包括压缩机，压缩机的出口连通有冷凝器，冷凝器的出口至压缩机的进口间并联连通有至少两条箱体蒸发通路和一条液旁回流通路，箱体蒸发通路沿冷媒流通方向依次连通有电子膨胀阀、箱体蒸发器、蒸发压力调节阀以及与蒸发压力调节阀并联的电磁阀，液旁回流通路上设有膨胀阀。试验箱的每个箱体采用独立的蒸发器及电子膨胀阀，多个蒸发器及电子膨胀阀共用一个压缩机和冷凝器，液旁回流通路在系统流量较大时提供泄压的作用，在冷媒回气温度较高时提供降温的作用。实现了不同箱体内不同恒定温度工况，提高了制冷系统的利用率，整个多箱体试验箱的制冷系统更加节能，降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多箱体试验箱的制冷系统
本技术涉及制冷
，尤其涉及一种多箱体试验箱的制冷系统。
技术介绍
目前多箱体试验箱因为占地空间小，越来越受到人们的青睐，在不同的箱体内储藏不同的试验品时，需要与试验品相对应的箱体温度，因此多箱体试验箱需要满足不同箱体内不同温度的需求。在传统的多箱体试验箱中，不同的箱体内各自采用独立的制冷系统来满足不同箱体的温度需求，但是各箱体内温度恒定时需要的制冷量是非常小的，因此多个独立的制冷系统的利用率低，功耗大，且制作成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多箱体试验箱的制冷系统，提高多箱体试验箱制冷系统的能效，降低制作成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种多箱体试验箱的制冷系统，包括：压缩机，所述压缩机的出口连通有冷凝器，所述冷凝器的出口至所述压缩机的进口间并联连通有至少两条箱体蒸发通路和一条液旁回流通路；每条所述箱体蒸发通路沿冷媒流通方向依次连通有电子膨胀阀、箱体蒸发器、蒸发压力调节阀以及与所述蒸发压力调节阀并联的电磁阀；所述液旁回流通路上设有膨胀阀。作为优选，所述蒸发压力调节阀及并联的所述电磁阀的进口连通位置为第一进口连通位置，所述箱体蒸发器的出口和所述第一进口连通位置之间设置有箱体压力传感器，所述箱体压力传感器用于测量多箱体试验箱的箱体出口的压力；所述箱体蒸发器出口和所述箱体压力传感器之间设置有箱体温度传感器，所述箱体温度传感器用于测量多箱体试验箱的箱体出口的温度。作为优选，所述箱体蒸发通路及所述液旁回流通路的出口连通位置为第一出口连通位置，所述第一出口连通位置和所述压缩机的进口之间设置有温度传感器，所述温度传感器用于检测气态冷媒的温度，所述膨胀阀被配置为根据所述温度传感器的检测结果调节开度。作为优选，所述液旁回流通路上设有液旁电磁阀，所述液旁电磁阀位于所述膨胀阀的上游。作为优选，所述箱体蒸发通路上设有箱体电磁阀，所述箱体电磁阀位于所述电子膨胀阀的上游。作为优选，所述压缩机的出口和所述冷凝器之间连通有油分离器，所述油分离器通过回油管连接到所述压缩机。作为优选，所述温度传感器和所述压缩机的进口之间连通有进口关断阀，所述压缩机的出口和所述油分离器之间连通有出口关断阀。作为优选，所述第一出口连通位置和所述温度传感器之间设有进口压力传感器，所述进口压力传感器设置于所述温度传感器的上游，用于检测所述压缩机进口的气态冷媒的压力。作为优选，所述油分离器和所述冷凝器的进口之间设有出口压力传感器，所述出口压力传感器设置于所述冷凝器的上游，用于检测所述压缩机出口的气态冷媒的压力。作为优选，所述箱体蒸发通路及所述液旁回流通路的进口连通位置为第二进口连通位置，所述冷凝器的出口和所述第二进口连通位置之间，沿冷媒流通方向依次连通有高压检测器、干燥过滤器、视液镜。本技术的有益效果：本技术提出的多箱体试验箱的制冷系统，利用单压缩机，通过在多箱体试验箱的每条箱体蒸发通路上采用独立的箱体蒸发器及电子膨胀阀，根据箱体内的蒸发过热度来控制进入各个蒸发器的冷媒流量，实现了不同箱体内不同的恒定温度工况，且提高了制冷系统的利用率，使整体的系统更加节能，降低了制作成本。此外，通过在蒸发压力调节阀处并联一个电磁阀，可以使每条箱体蒸发通路既能提供正温工况又能提供负温工况。液旁回流通路的设置在系统流量较大时提供泄压的作用，在冷媒回气温度较高时提供降温的作用。附图说明图1是本技术多箱体试验箱的制冷系统原理图；图中：10、压缩机；20、冷凝器；30、箱体蒸发通路；31、箱体电磁阀；32、电子膨胀阀；33、箱体蒸发器；34、箱体温度传感器；35、箱体压力传感器；36、蒸发压力调节阀；37、电磁阀；38、第一进口连通位置；40、液旁回流通路；41、液旁电磁阀；42、膨胀阀；50、第一出口连通位置；60、温度传感器；70、油分离器；80、回油管；90、进口关断阀；100、出口关断阀；110、进口压力传感器；120、出口压力传感器；130、第二进口连通位置；140、高压检测器；150、干燥过滤器；160、视液镜。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。本技术提供的多箱体试验箱的制冷系统，其应用于多箱体试验箱，该多箱体试验箱具有多个箱体，该系统能够对每个箱体的温度工况进行单独的控制，保证每个箱体具有恒定的温度工况，并且每个箱体既能提供高于0℃的正温工况又能提供0℃及以下的负温工况。此外，液旁回流通路在系统流量较大时具有泄压的作用，在冷媒回气温度较高时具有降温的作用。如图1所示，该系统包括压缩机10，压缩机10吸入冷媒进行压缩，压缩后的高温高压的气态冷媒从压缩机10的出口流通进入冷凝器20，冷凝器20对高温高压的气态冷媒冷凝放热，高温高压的气态冷媒冷却成低温高压的液态冷媒后，从冷凝器20的出口流通进入各个并联的通路中的一路或多路，并联的通路包括至少两条箱体蒸发通路30和一条液旁回流通路40，低温高压的液态冷媒至少从一条箱体蒸发通路30通过，当液旁回流通路40需要提供泄压或者降温作用时，部分冷媒会从液旁回流通路40通过，最后冷媒一同汇入压缩机10的进口，至此完成制冷过程的循环。优选地，每条箱体蒸发通路30沿冷媒流通方向依次连通有电子膨胀阀32、箱体蒸发器33、蒸发压力调节阀36以及与蒸发压力调节阀36并联的电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多箱体试验箱的制冷系统，其特征在于，包括压缩机(10)，所述压缩机(10)的出口连通有冷凝器(20)，所述冷凝器(20)的出口至所述压缩机(10)的进口间并联连通有至少两条箱体蒸发通路(30)和一条液旁回流通路(40)；/n每条所述箱体蒸发通路(30)沿冷媒流通方向依次连通有电子膨胀阀(32)、箱体蒸发器(33)、蒸发压力调节阀(36)以及与所述蒸发压力调节阀(36)并联的电磁阀(37)；/n所述液旁回流通路(40)上设有膨胀阀(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多箱体试验箱的制冷系统，其特征在于，包括压缩机(10)，所述压缩机(10)的出口连通有冷凝器(20)，所述冷凝器(20)的出口至所述压缩机(10)的进口间并联连通有至少两条箱体蒸发通路(30)和一条液旁回流通路(40)；
每条所述箱体蒸发通路(30)沿冷媒流通方向依次连通有电子膨胀阀(32)、箱体蒸发器(33)、蒸发压力调节阀(36)以及与所述蒸发压力调节阀(36)并联的电磁阀(37)；
所述液旁回流通路(40)上设有膨胀阀(42)。


2.根据权利要求1所述的多箱体试验箱的制冷系统，其特征在于，所述蒸发压力调节阀(36)及并联的所述电磁阀(37)的进口连通位置为第一进口连通位置(38)，所述箱体蒸发器(33)的出口和所述第一进口连通位置(38)之间设置有箱体压力传感器(35)，所述箱体压力传感器(35)用于测量多箱体试验箱的箱体出口的压力；
所述箱体蒸发器(33)出口和所述箱体压力传感器(35)之间设置有箱体温度传感器(34)，所述箱体温度传感器(34)用于测量多箱体试验箱的箱体出口的温度。


3.根据权利要求1所述的多箱体试验箱的制冷系统，其特征在于，所述箱体蒸发通路(30)及所述液旁回流通路(40)的出口连通位置为第一出口连通位置(50)，所述第一出口连通位置(50)和所述压缩机(10)的进口之间设置有温度传感器(60)，所述温度传感器(60)用于检测气态冷媒的温度，所述膨胀阀(42)被配置为根据所述温度传感器(60)的检测结果调节开度。


4.根据权利要求3所述的多箱体试验箱的制冷系统，其特征在于，所述液旁回流通路(40)上设有液旁电磁阀(41)，所述液旁电磁阀(41)位于所述膨胀阀(42)的上游。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：江苏拓米洛环境试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32