一种具有降噪结构的弹簧振打锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪结构的弹簧振打锤，包括机身、震动块和螺栓，所述机身顶端通过螺栓连接有震动块，所述震动块外壁设置有减震装置，所述螺栓外壁贯穿有套筒，且套筒外壁通过铰接杆铰接有套块，所述套块套接于套杆外壁，所述套杆固定连接于震动块内部，且套块外壁缠绕有第一弹簧，所述机身底端设置有防磨损机构。本实用新型专利技术通过在防护块底端外壁胶粘橡胶垫，可以避免机身底端与桌面直接接触，确保桌面和机身底端不会受到磨损，保证了装置的使用寿命，通过向上拉动开关可以使卡块逐渐脱离卡槽，工作人员可以将防护块更换，从而保证装置能够适应不同的使用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪结构的弹簧振打锤
本技术涉及振打锤
，具体为一种具有降噪结构的弹簧振打锤。
技术介绍
现在工业中经常会用到焚烧炉，焚烧炉在长时间使用后，炉身内部容易沾附灰尘，导致使用效果降低，现在一般通过安装弹簧振打锤，通过电机带动弹簧振打锤工作，从而可以方便对炉身内部的灰尘清理，现在的弹簧振打锤基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。现在的弹簧振打锤，一般通过螺栓将电机和机身固定连接，但是在使用时，由于电机工作，容易导致机身和螺栓发生晃动，此时螺栓容易滑出，从而降低了机身的稳定性，并且使用时震动块和机身容易发生碰撞，从而发出噪音，降低了装置的实用性。并且现在的弹簧振打锤，机身底端一般设置有直角形，可以直接放置在桌面上，但是在长时间使用后，机身底端容易与桌面磨损，降低了装置的使用寿命，因此亟需一种具有降噪结构的弹簧振打锤来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有降噪结构的弹簧振打锤，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的弹簧振打锤，使用时电机工作容易引起螺栓晃动，从而导致螺栓发生脱落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降噪结构的弹簧振打锤，包括机身、震动块和螺栓，所述机身顶端通过螺栓连接有震动块，所述震动块外壁设置有减震装置，所述螺栓外壁贯穿有套筒，且套筒外壁通过铰接杆铰接有套块，所述套块套接于套杆外壁，所述套杆固定连接于震动块内部，且套块外壁缠绕有第一弹簧，所述机身底端设置有防磨损机构。优选的，所述减震装置包括套筒、铰接杆、套块、套杆、第一弹簧、活动筒、固定筒和缓冲块，所述套筒外壁固定连接有活动筒，且活动筒内嵌于固定筒内部，所述固定筒固定连接有震动块内壁，且固定筒内壁胶粘有缓冲块。优选的，所述防磨损机构包括防护块、橡胶垫、开关、卡块、卡槽和第二弹簧，所述机身底端内嵌有防护块，且防护块底端外壁胶粘有橡胶垫，所述防护块前端内嵌有开关，且开关后端固定连接有卡块，所述卡块底端内嵌于卡槽内部，且开关底端连接有第二弹簧一端，所述第二弹簧缠绕于卡块顶端外壁，且第二弹簧另一端连接有防护块底端内壁。优选的，所述套筒内壁设置有与螺栓外壁相互匹配的螺纹，所述套筒直径等于螺栓直径。优选的，所述活动筒远离套筒的一端固定连接有限位板，且限位板直径大于活动筒直径，所述缓冲块外壁与限位板相贴合。优选的，所述防护块前端开设有开口，且开口宽度大于开关直径宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有降噪结构的弹簧振打锤设置有套筒、铰接杆、套块、套杆、第一弹簧、活动筒、固定筒和缓冲块，螺栓和震动块晃动从而带动套筒晃动，此时铰接杆发生转动，带动套块在套杆外壁上滑动，从而使第一弹簧压缩，将动能转化为弹性势能，于此同时活动筒逐渐嵌入固定筒内部，此时缓冲块压缩，通过上述装置可以起到很好的减震效果，避免螺栓发生脱落现象，同时可以减小噪音，提升了装置的实用性；2、该具有降噪结构的弹簧振打锤设置有防护块、橡胶垫、开关、卡块、卡槽和第二弹簧，通过在防护块底端外壁胶粘橡胶垫，可以避免机身底端与桌面直接接触，确保桌面和机身底端不会受到磨损，保证了装置的使用寿命，通过向上拉动开关可以使卡块逐渐脱离卡槽，工作人员可以将防护块更换，从而保证装置能够适应不同的使用环境。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的图2中B处放大结构示意图；图4为本技术的螺栓俯视剖面结构示意图；图5为本技术的图1中C处放大结构示意图。图中：1、机身；2、震动块；3、螺栓；411、套筒；412、铰接杆；413、套块；414、套杆；415、第一弹簧；416、活动筒；417、固定筒；418、缓冲块；511、防护块；512、橡胶垫；513、开关；514、卡块；515、卡槽；516、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有降噪结构的弹簧振打锤，包括机身1、震动块2和螺栓3，机身1顶端通过螺栓3连接有震动块2，震动块2外壁设置有减震装置，减震装置包括套筒411、铰接杆412、套块413、套杆414、第一弹簧415、活动筒416、固定筒417和缓冲块418，螺栓3外壁贯穿有套筒411，套筒411内壁设置有与螺栓3外壁相互匹配的螺纹，套筒411直径等于螺栓3直径，通过将螺栓3嵌入套筒411内部，随后转动螺栓3，在螺纹的作用下可以使螺栓3将震动块2和机身1固定，通过设置套筒411可以保证螺栓3有足够的活动空间，从而确保整个减震装置能够进行活动，且套筒411外壁通过铰接杆412铰接有套块413，套块413套接于套杆414外壁，套杆414固定连接于震动块2内部，且套块413外壁缠绕有第一弹簧415，套筒411外壁固定连接有活动筒416，且活动筒416内嵌于固定筒417内部，固定筒417固定连接有震动块2内壁，且固定筒417内壁胶粘有缓冲块418，活动筒416远离套筒411的一端固定连接有限位板，且限位板直径大于活动筒416直径，缓冲块418外壁与限位板相贴合，通过设置限位板可以起到限位效果，避免活动筒416完全脱离固定筒417内部，从而使减震装置能够多次使用，套筒411晃动时，可以使活动筒416嵌入固定筒417内部，此时固定筒417内部，此时缓冲块418压缩，缓冲块418具体材质为橡胶，具有材质松软的物理性质，能够产生弹性形变，从而达到减震效果；机身1底端设置有防磨损机构，防磨损机构包括防护块511、橡胶垫512、开关513、卡块514、卡槽515和第二弹簧516，机身1底端内嵌有防护块511，且防护块511底端外壁胶粘有橡胶垫512，橡胶垫512具体材质为橡胶，具有表面粗糙和耐磨损的效果，机身1使用时，橡胶垫512首先与桌面接触，从而达到很好的防护效果，避免机身1底端受到损坏，防护块511前端内嵌有开关513，且开关513后端固定连接有卡块514，卡块514底端内嵌于卡槽515内部，且开关513底端连接有第二弹簧516一端，第二弹簧516缠绕于卡块514顶端外壁，且第二弹簧516另一端连接有防护块511底端内壁，防护块511前端开设有开口，且开口宽度大于开关513直径宽度，通过设置开口，保证防护块511向下移动时，不会受到限位，工作人员可以沿着开口将防护块511向上拉动，此时卡块完全脱离卡槽内部，工作人员可以方便将防护块511拆卸更换。工作原理：使用时，机身1顶端电机工作导致震动块2和螺栓3晃动，此时套筒411发生晃动，带动铰接杆412发生转动，推动套块413在套杆414外壁上滑动，此时第一弹簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降噪结构的弹簧振打锤，包括机身(1)、震动块(2)和螺栓(3)，所述机身(1)顶端通过螺栓(3)连接有震动块(2)，其特征在于：所述震动块(2)外壁设置有减震装置，所述螺栓(3)外壁贯穿有套筒(411)，且套筒(411)外壁通过铰接杆(412)铰接有套块(413)，所述套块(413)套接于套杆(414)外壁，所述套杆(414)固定连接于震动块(2)内部，且套块(413)外壁缠绕有第一弹簧(415)，所述机身(1)底端设置有防磨损机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪结构的弹簧振打锤，包括机身(1)、震动块(2)和螺栓(3)，所述机身(1)顶端通过螺栓(3)连接有震动块(2)，其特征在于：所述震动块(2)外壁设置有减震装置，所述螺栓(3)外壁贯穿有套筒(411)，且套筒(411)外壁通过铰接杆(412)铰接有套块(413)，所述套块(413)套接于套杆(414)外壁，所述套杆(414)固定连接于震动块(2)内部，且套块(413)外壁缠绕有第一弹簧(415)，所述机身(1)底端设置有防磨损机构。


2.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的弹簧振打锤，其特征在于：所述减震装置包括套筒(411)、铰接杆(412)、套块(413)、套杆(414)、第一弹簧(415)、活动筒(416)、固定筒(417)和缓冲块(418)，所述套筒(411)外壁固定连接有活动筒(416)，且活动筒(416)内嵌于固定筒(417)内部，所述固定筒(417)固定连接有震动块(2)内壁，且固定筒(417)内壁胶粘有缓冲块(418)。


3.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的弹簧振打锤，其特征在于：所述防磨损机构包括防护块(511)、橡胶垫(512)、开关(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乔东，
申请(专利权)人：湖南大瑞重机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43