一种节能蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种节能蒸汽锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳包括锅炉圆筒，所述锅炉圆筒的一端开设有燃烧器安装孔，所述锅炉圆筒的另一端开设有电热棒安装孔，所述锅炉圆筒靠近电热棒安装孔的内部固定连接有锅炉隔板，所述锅炉隔板把锅炉圆筒内腔分割为加热腔、蓄水腔，所述蓄水腔的上方固定连接有蒸汽管，所述锅炉圆筒靠近锅炉隔板的上表面固定连接有水箱安装法兰。该节能蒸汽锅炉，通过燃烧器和电热棒的配合设置，使该节能蒸汽锅炉具备了多样化加热、合理使用资源的效果，通过螺旋隔板和预备水箱的配合设置，使该节能蒸汽锅炉具备了提高热能转化率、节约能源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能蒸汽锅炉
本技术涉及蒸汽锅炉
，具体为一种节能蒸汽锅炉。
技术介绍
蒸汽锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料，经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽设备，它不但结构简单，而且操作方便。但现有的蒸汽锅炉在使用时存在一定的弊端，一方面能量转化方式单一，不能合理使用资源，另一方面热能转化率不高，导致浪费能源。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能蒸汽锅炉，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能蒸汽锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳包括锅炉圆筒，所述锅炉圆筒的一端开设有燃烧器安装孔，所述锅炉圆筒的另一端开设有电热棒安装孔，所述锅炉圆筒靠近电热棒安装孔的内部固定连接有锅炉隔板，所述锅炉隔板把锅炉圆筒内腔分割为加热腔、蓄水腔，所述蓄水腔的上方固定连接有蒸汽管，所述锅炉圆筒靠近锅炉隔板的上表面固定连接有水箱安装法兰，所述锅炉圆筒靠近加热腔的上表面固定连接有螺旋隔板，所述加热腔靠近燃烧器安装孔的上下方均开设有外壳排气孔，所述蒸汽管靠螺旋隔板的一侧开设有外壳进水孔，所述燃烧器安装孔的内部固定连接有燃烧器，所述电热棒安装孔的内部固定连接有电热棒，所述螺旋隔板的外表面套接有预备水箱，所述预备水箱靠近燃烧器的下方固定连接有外部进水管，所述预备水箱靠近电热棒的上方固定连接有排烟管，所述预备水箱与蒸汽管之间固定连接有过渡水管，所述锅炉外壳的内部固定连接有燃烧内管，所述燃烧内管的周边固定连接有加热水管。优选的，所述预备水箱包括水箱内筒，所述水箱内筒的上表面固定连接有水箱外筒，所述水箱内筒与水箱外筒之间设置有预备水腔，所述预备水腔的一侧开设有水腔出水孔，所述水箱外筒远离水腔出水孔的下方开设有水腔进水口，所述水箱内筒靠近水腔出水孔的上方开设有排烟口，所述水箱内筒靠近水腔进水口的内壁固定连接有定位环。优选的，所述燃烧内管远离燃烧器的一端开设有内管通热孔，所述内管通热孔的数量为四个，均匀分布在燃烧内管的外表面，所述内管通热孔与外壳排气孔分别设置在加热水管的两端。优选的，所述加热水管的数量若干，内外三层均匀的分布在锅炉外壳内部，一端与蓄水腔连通。优选的，所述螺旋隔板的外径小于水箱内筒的内壁，所述螺旋隔板与锅炉圆筒安装燃烧器侧面的最近距离大于定位环的厚度。优选的，所述外部进水管在预备水箱的最下方，所述过渡水管在预备水箱的最上方，所述外部进水管与过渡水管呈对角安装，所述外壳排气孔与排烟口分布在锅炉两端。(三)有益效果本技术提供了一种节能蒸汽锅炉，具备以下有益效果：1、该节能蒸汽锅炉，通过燃烧器和电热棒的配合设置，使该节能蒸汽锅炉具备了多样化加热、合理使用资源的效果，该节能蒸汽锅炉有两种加热的方式，需要猛烈加热时使用燃烧器加热，需要保温或者微微加热时使用电热棒。2、该节能蒸汽锅炉，通过螺旋隔板和预备水箱的配合设置，使该节能蒸汽锅炉具备了提高热能转化率、节约能源的效果，燃烧器放出的热量给加热水管加热，当加热水管内的水沸腾时，从外壳排气孔排出的气流带有大量的热能，由于蒸汽锅炉消耗水的速度很快，使用过程中需要定时给锅炉加水，通过螺旋隔板和预备水箱对气流的引导，使得从外壳排气孔排出的热气流预先给要加入锅炉内的冷水加热，大大减少了热量的排出，提高热能转化率、节约能源。附图说明图1为本技术立体视图的结构示意图；图2为本技术剖视图的结构示意图；图3为本技术锅炉外壳的结构示意图；图4为本技术预备水箱的结构示意图。图中：1、锅炉外壳；101、锅炉圆筒；102、燃烧器安装孔；103、电热棒安装孔；104、锅炉隔板；105、加热腔；106、蓄水腔；107、蒸汽管；108、水箱安装法兰；109、螺旋隔板；1010、外壳排气孔；1011、外壳进水孔；2、燃烧器；3、电热棒；4、预备水箱；401、水箱内筒；402、水箱外筒；403、预备水腔；404、水腔出水孔；405、水腔进水口；406、排烟口；407、定位环；5、外部进水管；6、排烟管；7、过渡水管；8、燃烧内管；801、内管通热孔；9、加热水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种节能蒸汽锅炉，包括锅炉外壳1，锅炉外壳1包括锅炉圆筒101，锅炉圆筒101的一端开设有燃烧器安装孔102，锅炉圆筒101的另一端开设有电热棒安装孔103，锅炉圆筒101靠近电热棒安装孔103的内部固定连接有锅炉隔板104，锅炉隔板104把锅炉圆筒101内腔分割为加热腔105、蓄水腔106，蓄水腔106的上方固定连接有蒸汽管107，锅炉圆筒101靠近锅炉隔板104的上表面固定连接有水箱安装法兰108，锅炉圆筒101靠近加热腔105的上表面固定连接有螺旋隔板109，加热腔105靠近燃烧器安装孔102的上下方均开设有外壳排气孔1010，蒸汽管107靠螺旋隔板109的一侧开设有外壳进水孔1011，燃烧器安装孔102的内部固定连接有燃烧器2，电热棒安装孔103的内部固定连接有电热棒3，螺旋隔板109的外表面套接有预备水箱4，预备水箱4包括水箱内筒401，水箱内筒401的上表面固定连接有水箱外筒402，水箱内筒401与水箱外筒402之间设置有预备水腔403，预备水腔403的一侧开设有水腔出水孔404，水箱外筒402远离水腔出水孔404的下方开设有水腔进水口405，水箱内筒401靠近水腔出水孔404的上方开设有排烟口406，水箱内筒401靠近水腔进水口405的内壁固定连接有定位环407，螺旋隔板109的外径小于水箱内筒401的内壁，螺旋隔板109与锅炉圆筒101安装燃烧器2侧面的最近距离大于定位环407的厚度，预备水箱4靠近燃烧器2的下方固定连接有外部进水管5，预备水箱4靠近电热棒3的上方固定连接有排烟管6，预备水箱4与蒸汽管107之间固定连接有过渡水管7，外部进水管5在预备水箱4的最下方，过渡水管7在预备水箱4的最上方，外部进水管5与过渡水管7呈对角安装，外壳排气孔1010与排烟口406分布在锅炉两端，锅炉外壳1的内部固定连接有燃烧内管8，燃烧内管8远离燃烧器2的一端开设有内管通热孔801，内管通热孔801的数量为四个，均匀分布在燃烧内管8的外表面，燃烧内管8的周边固定连接有加热水管9，加热水管9的数量若干，内外三层均匀的分布在锅炉外壳1内部，一端与蓄水腔106连通，内管通热孔801与外壳排气孔1010分别设置在加热水管9的两端。使用时，从外部进水管5通入冷水，冷水首先装满预备水箱4然后才从过渡水管7进入蓄水腔106，由于蓄水腔106与加热水管9连通，则当蓄水腔106满时所有的加热水管9内部也满是水，进一步点燃燃烧器2，燃烧器2火苗的热能一部分直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能蒸汽锅炉，包括锅炉外壳(1)，其特征在于：所述锅炉外壳(1)包括锅炉圆筒(101)，所述锅炉圆筒(101)的一端开设有燃烧器安装孔(102)，所述锅炉圆筒(101)的另一端开设有电热棒安装孔(103)，所述锅炉圆筒(101)靠近电热棒安装孔(103)的内部固定连接有锅炉隔板(104)，所述锅炉隔板(104)把锅炉圆筒(101)内腔分割为加热腔(105)、蓄水腔(106)，所述蓄水腔(106)的上方固定连接有蒸汽管(107)，所述锅炉圆筒(101)靠近锅炉隔板(104)的上表面固定连接有水箱安装法兰(108)，所述锅炉圆筒(101)靠近加热腔(105)的上表面固定连接有螺旋隔板(109)，所述加热腔(105)靠近燃烧器安装孔(102)的上下方均开设有外壳排气孔(1010)，所述蒸汽管(107)靠螺旋隔板(109)的一侧开设有外壳进水孔(1011)，所述燃烧器安装孔(102)的内部固定连接有燃烧器(2)，所述电热棒安装孔(103)的内部固定连接有电热棒(3)，所述螺旋隔板(109)的外表面套接有预备水箱(4)，所述预备水箱(4)靠近燃烧器(2)的下方固定连接有外部进水管(5)，所述预备水箱(4)靠近电热棒(3)的上方固定连接有排烟管(6)，所述预备水箱(4)与蒸汽管(107)之间固定连接有过渡水管(7)，所述锅炉外壳(1)的内部固定连接有燃烧内管(8)，所述燃烧内管(8)的周边固定连接有加热水管(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能蒸汽锅炉，包括锅炉外壳(1)，其特征在于：所述锅炉外壳(1)包括锅炉圆筒(101)，所述锅炉圆筒(101)的一端开设有燃烧器安装孔(102)，所述锅炉圆筒(101)的另一端开设有电热棒安装孔(103)，所述锅炉圆筒(101)靠近电热棒安装孔(103)的内部固定连接有锅炉隔板(104)，所述锅炉隔板(104)把锅炉圆筒(101)内腔分割为加热腔(105)、蓄水腔(106)，所述蓄水腔(106)的上方固定连接有蒸汽管(107)，所述锅炉圆筒(101)靠近锅炉隔板(104)的上表面固定连接有水箱安装法兰(108)，所述锅炉圆筒(101)靠近加热腔(105)的上表面固定连接有螺旋隔板(109)，所述加热腔(105)靠近燃烧器安装孔(102)的上下方均开设有外壳排气孔(1010)，所述蒸汽管(107)靠螺旋隔板(109)的一侧开设有外壳进水孔(1011)，所述燃烧器安装孔(102)的内部固定连接有燃烧器(2)，所述电热棒安装孔(103)的内部固定连接有电热棒(3)，所述螺旋隔板(109)的外表面套接有预备水箱(4)，所述预备水箱(4)靠近燃烧器(2)的下方固定连接有外部进水管(5)，所述预备水箱(4)靠近电热棒(3)的上方固定连接有排烟管(6)，所述预备水箱(4)与蒸汽管(107)之间固定连接有过渡水管(7)，所述锅炉外壳(1)的内部固定连接有燃烧内管(8)，所述燃烧内管(8)的周边固定连接有加热水管(9)。


2.根据权利要求1所述的节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述预备水箱(4)包括水箱内筒(401)，所述水箱内筒(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇兵，陈惠杰，
申请(专利权)人：福建晟腾能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35