一种适用于多种机型的偏转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于多种机型的偏转结构，包括外壳，所述外壳的顶部活动连接有偏转轴，所述偏转轴的下表面固定镶嵌有固定块，所述固定块的外壁通过铰接轴铰接有连接杆，所述外壳的下表面固定连接有电机安装支架。该适用于多种机型的偏转结构通过设置连接杆对固定块和连接块进行连接，在对屏幕进行偏转的时候，驱动电机的输出轴顺时针转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动推动滑块上下移动，连接杆带动偏转轴开始顺时针转动，当连接块触发碰到上部的限位开关时，驱动电机停止转动，此时偏转轴偏转到度，采用驱动电机提供动力，为不同机型的屏幕提供相同动力，适用于多种机型屏幕的调整，使用更加方便，效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种机型的偏转结构
本技术涉及液晶显示器升降设备，具体为一种适用于多种机型的偏转结构。
技术介绍
目前已进入信息化、数字化时代，每天都有大量的信息资料要处理，有很多时候需要决策者们在一起，通过开会的形式掌握和了解这些信息。在这种会议中，有可能即要显示视频图片资料，同时又要显示计算机数据资料，也有可能在会议中，不同的人要看不同的显示资料等，在这些情况下，采用传统的方式，即只靠一台投影机是无法实现的，并且一些位置观看时不舒服或看不清，也不便于记录，随着电子设备的发展，数字时代的到来，客户对液晶显示器的要求也逐步提高，要求显示屏具有大角度偏转及触摸功能，这样可以带来操作的舒服感，同时与传统的固定角度比，避免了遮挡视线，增加会谈气氛。为了解决显示屏的偏转问题，常见的偏转装置往往采用人力进行调整，且由于偏转屏幕有大有小，对偏转动力需求不一样，使用过程较为费力，同时容易对装置造成损坏。因此，特别需要一种可偏转的液晶升降器，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于多种机型的偏转结构，解决了常见的偏转装置往往采用人力进行调整，且由于偏转屏幕有大有小，对偏转动力需求不一样，使用过程较为费力，同时容易对装置造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于多种机型的偏转结构，包括外壳，所述外壳的顶部活动连接有偏转轴，所述偏转轴的下表面固定镶嵌有固定块，所述固定块的外壁通过铰接轴铰接有连接杆，所述外壳的下表面固定连接有电机安装支架，所述电机安装支架的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的顶端贯穿电机安装支架并延伸至外壳的内部，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的内壁与螺纹杆的外壁活动连接，所述滑块的外壁通过固定杆固定连接有连接块，所述连接杆远离固定块的一端通过铰接轴与连接块靠近顶端的外壁铰接，所述外壳的内部固定连接有限位开关，所述限位开关的外壁与连接块的外壁活动连接。优选的，所述滑块的内壁开设有与螺纹杆外壁螺纹相匹配的螺纹槽。优选的，所述驱动电机通过导线分别与外置电源和限位开关电性连接。优选的，所述螺纹杆的垂直中线与驱动电机输出轴的垂直中线重合。优选的，所述限位开关的数量为两个，且两个限位开关对称设置在外壳的内部。优选的，所述外壳的顶端开设有限位槽，所述偏转轴位于限位槽的内部。本技术具备如下有益效果：本技术通过设置连接杆对固定块和连接块进行连接，能够在需要对屏幕进行偏转的时候，控制驱动电机的输出轴顺时针转动带动螺纹杆，螺纹杆转动推动滑块在外壳的内部上下移动，连接块推动连接杆使偏转轴开始顺时针转动，当连接块触发碰到上部的限位开关时，驱动电机停止转动，此时偏转轴偏转到度，采用驱动电机提供动力，为不同机型的屏幕提供相同动力，适用于多种机型屏幕的调整，使用更加方便，效果更佳。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术偏转状态侧剖图。图3为本技术复位状态侧剖图。图中：1外壳、2偏转轴、3固定块、4连接杆、5电机安装支架、6驱动电机、7螺纹杆、8滑块、9连接块、10限位开关、11通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种适用于多种机型的偏转结构，包括外壳1，外壳1的顶部活动连接有偏转轴2，外壳1的顶端开设有限位槽，偏转轴2位于限位槽的内部，能够使限位槽有效的对偏转轴2进行限制，避免滑块8上升使连接块9带动连接杆4推动固定3的时候导致偏转轴2不转动反而脱离外壳1的情况发生，偏转轴2的下表面固定镶嵌有固定块3，固定块3的外壁通过铰接轴铰接有连接杆4，外壳1的下表面固定连接有电机安装支架5，电机安装支架5的底部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴的顶端贯穿电机安装支架5并延伸至外壳1的内部，驱动电机6输出轴的顶端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的垂直中线与驱动电机6输出轴的垂直中线重合，能够使驱动电机6的输出轴带动螺纹杆7稳定的转动，使装置运行的更加的稳定，螺纹杆7的外壁活动连接有滑块8，滑块8的内壁与螺纹杆7的外壁活动连接，滑块8的内壁开设有与螺纹杆7外壁螺纹相匹配的螺纹槽，能够在螺纹杆7转动的过程中，滑块8内壁的螺纹槽与螺纹杆7外壁的螺纹啮合，使螺纹杆7转动的过程带动滑块8垂直上升或下降，从而带动连接块9推动连接杆4运动，滑块8的外壁通过固定杆固定连接有连接块9，连接杆4远离固定块3的一端通过铰接轴与连接块9靠近顶端的外壁铰接。如图2所示，滑块8的外壁通过固定杆固定连接有连接块9，连接杆4远离固定块3的一端通过铰接轴与连接块9靠近顶端的外壁铰接，通过设置连接杆4对固定块3和连接块9进行连接，能够在需要对屏幕进行偏转的时候，控制驱动电机6的输出轴顺时针转动带动螺纹杆7，螺纹杆7转动推动滑块8在外壳1的内部上下移动，连接块9推动连接杆4使偏转轴2开始顺时针转动，当连接块9触发碰到上部的限位开关10时，驱动电机6停止转动，此时偏转轴2偏转到45度，采用驱动电机6提供动力，为不同机型的屏幕提供相同动力，适用于多种机型屏幕的调整，使用更加方便，效果更佳。如图3所示，外壳1的内部固定连接有限位开关10，驱动电机6通过导线分别与外置电源和限位开关10电性连接，限位开关10的外壁与连接块9的外壁活动连接，限位开关10的数量为两个，且两个限位开关10对称设置在外壳1的内部，能够在需要对偏转过的屏幕进行回位的时候，驱动电机6的输出轴开始逆时针转动带动螺纹杆7，螺纹杆7转动推动滑块8下降并带着连接杆4使偏转轴2开始逆时针转动，当连接块9碰到下部的限位开关10时，驱动电机6停止转动，此时偏转轴2偏转到90度，采用驱动电机6提供动力，为不同机型的屏幕提供相同动力，适用于多种机型屏幕的调整，使用更加方便，效果更佳。综上可得，本技术通过设置连接杆4、螺纹杆7和限位开关10相配合，连接杆4对固定块3和连接块9进行连接，能够在需要对屏幕进行偏转的时候，控制驱动电机6的输出轴顺时针转动带动螺纹杆7，螺纹杆7转动推动滑块8在外壳1的内部上下移动，连接块9推动连接杆4使偏转轴2开始顺时针转动，当连接块9触发碰到上部的限位开关10时，驱动电机6停止转动，此时偏转轴2偏转到45度，在需要对偏转过的屏幕进行回位的时候，驱动电机6的输出轴开始逆时针转动带动螺纹杆7，螺纹杆7转动推动滑块8下降并带着连接杆4使偏转轴2开始逆时针转动，当连接块9碰到下部的限位开关10时，驱动电机6停止转动，此时偏转轴2偏转到90度，采用驱动电机6提供动力，为不同机型的屏幕提供相同动力，适用于多种机型屏幕的调整，使用更加方便，效果更佳。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多种机型的偏转结构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部活动连接有偏转轴（2），所述偏转轴（2）的下表面固定镶嵌有固定块（3），所述固定块（3）的外壁通过铰接轴铰接有连接杆（4），所述外壳（1）的下表面固定连接有电机安装支架（5），所述电机安装支架（5）的底部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴的顶端贯穿电机安装支架（5）并延伸至外壳（1）的内部，所述驱动电机（6）输出轴的顶端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外壁活动连接有滑块（8），所述滑块（8）的内壁与螺纹杆（7）的外壁活动连接，所述滑块（8）的外壁通过固定杆固定连接有连接块（9），所述连接杆（4）远离固定块（3）的一端通过铰接轴与连接块（9）靠近顶端的外壁铰接，所述外壳（1）的内部固定连接有限位开关（10），所述限位开关（10）的外壁与连接块（9）的外壁活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种机型的偏转结构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部活动连接有偏转轴（2），所述偏转轴（2）的下表面固定镶嵌有固定块（3），所述固定块（3）的外壁通过铰接轴铰接有连接杆（4），所述外壳（1）的下表面固定连接有电机安装支架（5），所述电机安装支架（5）的底部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴的顶端贯穿电机安装支架（5）并延伸至外壳（1）的内部，所述驱动电机（6）输出轴的顶端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外壁活动连接有滑块（8），所述滑块（8）的内壁与螺纹杆（7）的外壁活动连接，所述滑块（8）的外壁通过固定杆固定连接有连接块（9），所述连接杆（4）远离固定块（3）的一端通过铰接轴与连接块（9）靠近顶端的外壁铰接，所述外壳（1）的内部固定连接有限位开关（10），所述限位开关（10）的外壁与连接块（9）的外壁活动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李成刚，钟力游，
申请(专利权)人：江苏精仪达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32