一种高韧性弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高韧性弹簧，包括弹簧主体，所述弹簧主体的内部设有填充槽，所述填充槽内部填充有弹性层和所述填充槽内部安装有缓冲层，所述缓冲层设于所述弹簧主体与所述弹性层的中间，所述缓冲层与所述弹性层通过粘合剂相连接，所述弹簧主体外表面设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外表面设有耐磨层，所述弹簧主体为螺旋弹簧。有益效果：弹簧主体可拆卸式的安装在防尘波纹管内，且不影响弹簧主体的使用，避免弹簧主体直接与外界湿潮空气接触，可防锈，可进一步的提高使用寿命，该弹簧可用在机械抗震方面，也可设在潮湿的地方或者当挂钩使用，前提在固定板固定挂钩即可、等等多用途方面。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性弹簧
本技术涉及弹簧领域，具体来说，涉及一种高韧性弹簧。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧，目前阶段的弹簧存在诸多的不足之处，例如，抗拉伸性能差，耗材较大，造价较高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高韧性弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高韧性弹簧，包括弹簧主体，所述弹簧主体的内部设有填充槽，所述填充槽内部填充有弹性层和所述填充槽内部安装有缓冲层，所述缓冲层设于所述弹簧主体与所述弹性层的中间，所述缓冲层与所述弹性层通过粘合剂相连接，所述弹簧主体外表面设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外表面设有耐磨层，所述弹簧主体为螺旋弹簧，所述弹簧主体顶端和所述弹簧主体底端均凸出固定设有螺纹柱，所述螺纹柱和所述弹簧主体为一体设置，位于上方的所述螺纹柱顶端螺旋设有第一固定板，位于下方的所述螺纹柱底端螺旋设有第二固定板，所述螺纹柱上均套设有圆形板，所述圆形板中部为中心圆槽，所述圆形板分别与对应的所述第一固定板和所述第二固定板相贴合，所述圆形板、所述第一固定板和所述第二固定板上均开设有相对应的螺纹孔，所述圆形板与对应的所述第一固定板和所述第二固定板之间通过所述螺纹孔配合插设螺纹杆进行固定，所述第一固定板和所述第二固定板均为实心板，所述第一固定板和所述第二固定板之间设有伸缩式的防尘波纹管。进一步的，所述述弹簧主体的材料为高碳钢进一步的，所述螺纹柱螺旋穿过所述第一固定板和所述第二固定板，且所述螺纹柱穿入端与所述第一固定板和所述第二固定板外表面位于同一水平面。进一步的，所述防尘波纹管内部设有防潮机构，所述防潮机构为活性炭吸附层，所述活性炭吸附层固定粘贴在所述圆形板内侧。进一步的，所述圆形板分别与对应的所述第一固定板和所述第二固定板相贴合的端面粘贴有密封垫。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：在弹簧主体本身外表面涂有耐腐蚀层，耐腐蚀层能够降低金属腐蚀速率，从而提高了弹簧的耐腐蚀性，达到了使用寿命长的优点，且弹簧主体内部设有多层结构，增加弹簧的韧性，不易产生折断损坏的现象，在耐腐蚀层外表面喷设有耐磨层，提高弹簧主体外表面的耐磨性，有效保证表面的完整性，然后进行安装，圆形板中部为中心圆槽，从而将其圆形板套在弹簧主体上，再将第一固定板螺旋与弹簧主体上的顶部螺纹柱相连接，第二固定板螺旋与弹簧主体上的底部螺纹柱相连接，此时，看拉长防尘波纹管，使其圆形板与对应的第一固定板和第二固定板内侧相贴合，两者上的螺纹孔对应上，配合螺纹杆进行固定板和圆形板的固定，从而将其弹簧主体可拆卸式的安装在防尘波纹管内，且不影响弹簧主体的使用，避免弹簧主体直接与外界湿潮空气接触，可防锈，可进一步的提高使用寿命，该弹簧可用在机械抗震方面，也可设在潮湿的地方或者当挂钩使用，前提在固定板固定挂钩即可、等等多用途方面。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种高韧性弹簧的主视图；图2是根据本技术实施例的一种高韧性弹簧的弹簧主体安装示意图。附图标记：1、弹簧主体；2、填充槽；3、弹性层；4、缓冲层；5、耐腐蚀层；6、耐磨层；7、螺纹柱；8、第一固定板；9、第二固定板；10、圆形板；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、防尘波纹管；14、活性炭吸附层；15、密封垫。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种高韧性弹簧，包括弹簧主体1，所述弹簧主体1的内部设有填充槽2，所述填充槽2内部填充有弹性层3和所述填充槽2内部安装有缓冲层4，所述缓冲层4设于所述弹簧主体1与所述弹性层3的中间，所述缓冲层4与所述弹性层3通过粘合剂相连接，所述弹簧主体1外表面设有耐腐蚀层5，所述耐腐蚀层5外表面设有耐磨层6，所述弹簧主体1为螺旋弹簧，所述弹簧主体1顶端和所述弹簧主体1底端均凸出固定设有螺纹柱7，所述螺纹柱7和所述弹簧主体1为一体设置，位于上方的所述螺纹柱7顶端螺旋设有第一固定板8，位于下方的所述螺纹柱7底端螺旋设有第二固定板9，所述螺纹柱7上均套设有圆形板10，所述圆形板10中部为中心圆槽，所述圆形板10分别与对应的所述第一固定板8和所述第二固定板9相贴合，所述圆形板10、所述第一固定板8和所述第二固定板9上均开设有相对应的螺纹孔11，所述圆形板10与对应的所述第一固定板8和所述第二固定板9之间通过所述螺纹孔11配合插设螺纹杆12进行固定，所述第一固定板8和所述第二固定板9均为实心板，所述第一固定板8和所述第二固定板9之间设有伸缩式的防尘波纹管13。实施例二：请参阅图2，对于弹簧主体1来说，所述述弹簧主体1的材料为高碳钢实施例三：请参阅图2，对于螺纹柱7来说，所述螺纹柱7螺旋穿过所述第一固定板8和所述第二固定板9，且所述螺纹柱7穿入端与所述第一固定板8和所述第二固定板9外表面位于同一水平面。通过本技术的上述方案，有益效果：螺纹柱7螺旋穿过固定板，螺纹柱7穿出表面与固定板外表面位于同一水平面，可防止螺纹柱7突出，影响固定板外表面的平整性。实施例四：请参阅图2，对于防尘波纹管13来说，所述防尘波纹管13内部设有防潮机构，所述防潮机构为活性炭吸附层14，所述活性炭吸附层14固定粘贴在所述圆形板10内侧。通过本技术的上述方案，有益效果：活性炭吸附层14可吸收防尘波纹管13内部的潮气，吸附了内部中的水汽，进一步的提高弹簧防锈能力。实施例五：请参阅图2，对于圆形板10来说，所述圆形板10分别与对应的所述第一固定板8和所述第二固定板9相贴合的端面粘贴有密封垫15。通过本技术的上述方案，有益效果：密封垫15可有效保证圆形板10与固定板之间连接的稳定和密封性。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：在实际应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性弹簧，其特征在于，包括弹簧主体(1)，所述弹簧主体(1)的内部设有填充槽(2)，所述填充槽(2)内部填充有弹性层(3)和所述填充槽(2)内部安装有缓冲层(4)，所述缓冲层(4)设于所述弹簧主体(1)与所述弹性层(3)的中间，所述缓冲层(4)与所述弹性层(3)通过粘合剂相连接，所述弹簧主体(1)外表面设有耐腐蚀层(5)，所述耐腐蚀层(5)外表面设有耐磨层(6)，所述弹簧主体(1)为螺旋弹簧，所述弹簧主体(1)顶端和所述弹簧主体(1)底端均凸出固定设有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)和所述弹簧主体(1)为一体设置，位于上方的所述螺纹柱(7)顶端螺旋设有第一固定板(8)，位于下方的所述螺纹柱(7)底端螺旋设有第二固定板(9)，所述螺纹柱(7)上均套设有圆形板(10)，所述圆形板(10)中部为中心圆槽，所述圆形板(10)分别与对应的所述第一固定板(8)和所述第二固定板(9)相贴合，所述圆形板(10)、所述第一固定板(8)和所述第二固定板(9)上均开设有相对应的螺纹孔(11)，所述圆形板(10)与对应的所述第一固定板(8)和所述第二固定板(9)之间通过所述螺纹孔(11)配合插设螺纹杆(12)进行固定，所述第一固定板(8)和所述第二固定板(9)均为实心板，所述第一固定板(8)和所述第二固定板(9)之间设有伸缩式的防尘波纹管(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高韧性弹簧，其特征在于，包括弹簧主体(1)，所述弹簧主体(1)的内部设有填充槽(2)，所述填充槽(2)内部填充有弹性层(3)和所述填充槽(2)内部安装有缓冲层(4)，所述缓冲层(4)设于所述弹簧主体(1)与所述弹性层(3)的中间，所述缓冲层(4)与所述弹性层(3)通过粘合剂相连接，所述弹簧主体(1)外表面设有耐腐蚀层(5)，所述耐腐蚀层(5)外表面设有耐磨层(6)，所述弹簧主体(1)为螺旋弹簧，所述弹簧主体(1)顶端和所述弹簧主体(1)底端均凸出固定设有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)和所述弹簧主体(1)为一体设置，位于上方的所述螺纹柱(7)顶端螺旋设有第一固定板(8)，位于下方的所述螺纹柱(7)底端螺旋设有第二固定板(9)，所述螺纹柱(7)上均套设有圆形板(10)，所述圆形板(10)中部为中心圆槽，所述圆形板(10)分别与对应的所述第一固定板(8)和所述第二固定板(9)相贴合，所述圆形板(10)、所述第一固定板(8)和所述第二固定板(9)上均开设有相对应的螺纹孔(11)，所述圆形板(10)与对应的所述第一固定板(8)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国勇，
申请(专利权)人：杭州江南弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33