一种铝型材框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材框架结构，包括支撑框架和连接框架，所述支撑框架和连接框架的底端四个拐角处安装有连接块，所述连接块通过螺栓进行安装固定，所述连接块的底部设置有螺纹连接槽，所述连接框架的表面四个拐角处安装有铰接座，所述铰接座通过螺栓与连接框架相连，所述铰接座上安装有铰接座，所述铰接座上安装有支撑外管，所述支撑外管的顶部开放，所述支撑外管内安装有支撑柱，所述支撑外管内开设有内螺纹，所述支撑柱的外部开设有与支撑外管相匹配的外螺纹，所述支撑柱通过螺纹与支撑外管配合，所述螺纹连接槽与支撑柱的外螺纹相匹配。本实用新型专利技术，更加方便装置的组装、收纳和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材框架结构
本技术涉及铝型材
，具体是一种铝型材框架结构。
技术介绍
铝型材因为材料加工的难度较小，材质本身质量较小，被广泛使用在各行各业当中，在实际使用时，很多情况下会将铝型材加工成框架。本技术的申请人发现，现有的铝型材框架在实际使用时，装置的组装和收纳都不方便，影响装置的运输，造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材框架结构，以解决现有技术中铝型材框架在实际使用时，装置的组装和收纳都不方便，影响装置的运输的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材框架结构，包括支撑框架和连接框架，所述支撑框架和连接框架的底端四个拐角处安装有连接块，所述连接块通过螺栓进行安装固定，所述连接块的底部设置有螺纹连接槽，所述连接框架的表面四个拐角处安装有铰接座，所述铰接座通过螺栓与连接框架相连，所述铰接座的一侧和顶端开放，所述铰接座开放的一个拐角处为圆弧形设置，所述铰接座上安装有铰接座，所述铰接座上安装有支撑外管，所述支撑外管的顶部开放，所述支撑外管内安装有支撑柱，所述支撑外管内开设有内螺纹，所述支撑柱的外部开设有与支撑外管相匹配的外螺纹，所述支撑柱通过螺纹与支撑外管配合，所述螺纹连接槽与支撑柱的外螺纹相匹配。优选的，所述支撑外管的底端两侧安装有铰接柱，所述铰接柱与支撑外管固定相连，所述铰接座的两侧开设有铰接孔，所述铰接孔与铰接柱相匹配，所述铰接柱卡入铰接孔内。优选的，所述支撑柱的外壁上部安装有调节柱，所述调节柱对称设置两个且与支撑柱固定相连。优选的，所述支撑外管的外壁两侧安装有金属片，所述金属片与支撑外管固定相连，所述连接框架的顶端两侧安装有限位板，所述限位板每两个为一组，所述限位板与支撑外管相匹配，所述限位板上安装有磁铁片，所述磁铁片与金属片相匹配。优选的，所述连接块的底部开设有限位槽，所述铰接座的顶端设置有限位块，所述限位块与铰接座一体成型，所述限位块与限位槽相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过支撑柱与螺纹连接槽的连接，实现装置组装成立体框架，不使用时通过磁铁片与金属片的吸附实现支撑外管固定，更加方便装置的组装、收纳和运输。2、多个连接框架叠放时，铰接座顶端的的限位块卡入到连接块底部的限位槽内，实现连接框架叠放时的限位固定，增强叠放时的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接框架的结构示意图；图3为本技术连接块的底部结构示意图；图4为本技术铰接座的结构示意图。图中：1、支撑框架；2、连接框架；3、金属片；4、连接块；5、支撑外管；6、铰接座；7、限位板；8、支撑柱；9、限位块；10、铰接柱；11、调节柱；12、磁铁片；13、螺纹连接槽；14、限位槽；15、铰接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种铝型材框架结构，包括支撑框架1和连接框架2，支撑框架1和连接框架2均为矩形框架，支撑框架1和连接框架2的底端四个拐角处安装有连接块4，连接块4通过螺栓进行安装固定，连接块4的底部设置有螺纹连接槽13，连接框架2的表面四个拐角处安装有铰接座6，铰接座6通过螺栓与连接框架2相连，铰接座6的一侧和顶端开放，铰接座6开放的一个拐角处为圆弧形设置，铰接座6上安装有铰接座6，铰接座6上安装有支撑外管5，支撑外管5的底端两侧安装有铰接柱10，铰接柱10与支撑外管5固定相连，铰接座6的两侧开设有铰接孔15，铰接孔15与铰接柱10相匹配，铰接柱10卡入铰接孔15内，支撑外管5的顶部开放，支撑外管5的外壁两侧安装有金属片3，金属片3与支撑外管5固定相连，连接框架2的顶端两侧安装有限位板7，限位板7每两个为一组，限位板7与支撑外管5相匹配，限位板7上安装有磁铁片12，磁铁片12与金属片3相匹配，支撑外管5收回至水平状态时，磁铁片12与金属片3吸附在一起，实现支撑外管5的固定，支撑外管5内安装有支撑柱8，支撑外管5内开设有内螺纹，支撑柱8的外部开设有与支撑外管5相匹配的外螺纹，支撑柱8通过螺纹与支撑外管5配合，螺纹连接槽13与支撑柱8的外螺纹相匹配，支撑柱8的外壁上部安装有调节柱11，调节柱11对称设置两个且与支撑柱8固定相连，连接块4的底部开设有限位槽14，铰接座6的顶端设置有限位块9，限位块9与铰接座6一体成型，限位块9与限位槽14相匹配，通过限位块9卡入限位槽14内，实现多个连接框架2的叠放。本技术的工作原理及使用流程：在使用装置时，通过调节柱11带动支撑柱8转动，将支撑外管5和支撑柱旋转至竖直状态，通过支撑柱8与螺纹连接槽13的连接，实现连接框架2之间或者连接框架2与支撑框架1的连接，将装置组装成立体框架，在不使用时，将支撑外管5收回至水平状态，磁铁片12与金属片3吸附在一起，实现支撑外管5的固定，通过限位块9卡入限位槽14内，实现多个连接框架2的叠放。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材框架结构，包括支撑框架（1）和连接框架（2），其特征在于：所述支撑框架（1）和连接框架（2）的底端四个拐角处安装有连接块（4），所述连接块（4）通过螺栓进行安装固定，所述连接块（4）的底部设置有螺纹连接槽（13），所述连接框架（2）的表面四个拐角处安装有铰接座（6），所述铰接座（6）通过螺栓与连接框架（2）相连，所述铰接座（6）的一侧和顶端开放，所述铰接座（6）开放的一个拐角处为圆弧形设置，所述铰接座（6）上安装有铰接座（6），所述铰接座（6）上安装有支撑外管（5），所述支撑外管（5）的顶部开放，所述支撑外管（5）内安装有支撑柱（8），所述支撑外管（5）内开设有内螺纹，所述支撑柱（8）的外部开设有与支撑外管（5）相匹配的外螺纹，所述支撑柱（8）通过螺纹与支撑外管（5）配合，所述螺纹连接槽（13）与支撑柱（8）的外螺纹相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材框架结构，包括支撑框架（1）和连接框架（2），其特征在于：所述支撑框架（1）和连接框架（2）的底端四个拐角处安装有连接块（4），所述连接块（4）通过螺栓进行安装固定，所述连接块（4）的底部设置有螺纹连接槽（13），所述连接框架（2）的表面四个拐角处安装有铰接座（6），所述铰接座（6）通过螺栓与连接框架（2）相连，所述铰接座（6）的一侧和顶端开放，所述铰接座（6）开放的一个拐角处为圆弧形设置，所述铰接座（6）上安装有铰接座（6），所述铰接座（6）上安装有支撑外管（5），所述支撑外管（5）的顶部开放，所述支撑外管（5）内安装有支撑柱（8），所述支撑外管（5）内开设有内螺纹，所述支撑柱（8）的外部开设有与支撑外管（5）相匹配的外螺纹，所述支撑柱（8）通过螺纹与支撑外管（5）配合，所述螺纹连接槽（13）与支撑柱（8）的外螺纹相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材框架结构，其特征在于：所述支撑外管（5）的底端两侧安装有铰接柱（10），所述铰接柱（10）与支撑外管（5）固定相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程云，
申请(专利权)人：上海旭诺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31