一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，包括底板，所述底板的顶端安装有固定机构，所述横板的底端与底板的顶端相贴合，所述底板的下方左右两侧均固接有横块，所述竖杆的外壁依次贯穿横块的左侧内壁和底板的左侧上方内壁。该用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，通过底板和横板，可以快速的对通风设备进行固定安装，且不需要辅助工具解决了用于煤矿开采安全型煤矿风机，多采用螺栓之类的进行固定安装，且需要辅助工具才能实现操作，影响开采进程的问题，通过转板和风机，可以根据实际的风向需要对风机进行调节，解决了现有的用于煤矿开采安全型煤矿风机结构单一，不能根据实际的风向角度进行调节，从而不能满足人们的需要的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备
本技术涉及煤矿开采
，具体为一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备。
技术介绍
我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，在煤矿开采的过程中，需要用风机对煤矿进行通风，以保证施工安全的进行，但是现有的用于煤矿开采安全型煤矿风机，多采用螺栓之类的进行固定安装，且需要辅助工具才能实现操作，使得安装速度慢，影响开采进程的问题，同时存在现有的用于煤矿开采安全型煤矿风机结构单一，不能根据实际的风向角度进行调节，从而不能满足人们的需要的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于煤矿开采安全型煤矿风机，多采用螺栓之类的进行固定安装，且需要辅助工具才能实现操作，使得安装速度慢，影响开采进程的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，包括底板，所述底板的顶端安装有固定机构；所述固定机构包括横板、横块、竖杆、横杆、推块、箱体、顶块和弹簧；所述横板的底端与底板的顶端相贴合，所述底板的下方左右两侧均固接有横块，左侧所述横块的左侧设有竖杆，所述竖杆的外壁依次贯穿横块的左侧内壁和底板的左侧上方内壁，所述竖杆的外壁均与横块的左侧内壁和底板的左侧上方内壁间隙配合，所述竖杆的中间外壁与横杆的右侧中间内壁间隙配合，所述横杆的右侧外壁与横块的左侧下方内壁间隙配合，所述横杆的左侧前端固接有推块，所述横杆的左侧外壁与箱体的右侧中间内壁间隙配合，所述箱体的底端固接在底板的左侧顶端，所述横杆的左端固接有顶块，所述顶块的左端与弹簧的右端相贴合，所述弹簧的左端与箱体的左端内壁相贴合。优选的，所述竖杆、横杆、推块、箱体、顶块和弹簧均以底板的中线为中心成左右两侧对称分布。优选的，所述横板的顶端安装有转动机构；所述转动机构包括蜗杆、转块、转板、把手、蜗轮和弧形板；所述蜗杆通过转块与转板转动相连，所述蜗杆的左侧外壁固接有把手，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮的中间内壁固接在弧形板的前端外壁，所述弧形板的底端固接在横板的顶端中间，所述转板与弧形板滑动相连。优选的，所述转板与弧形板构成滑动结构。优选的，所述底板的底端四角均固接有滚轮，所述底板的前端中间固接有推手。优选的，所述转板的顶端中间安装有加工机构；所述加工机构包括底座、风机、筛网、支架和螺钉；所述底座的底端固接在转板的顶端中间，所述底座的顶端固接有风机，所述风机的前端设有筛网，所述筛网的前端固接在支架的后端，所述支架的四角均通过螺钉与风机固定相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，相对比于传统技术，具有以下优点：通过底板、横板、横块、竖杆、横杆、推块、箱体、顶块和弹簧之间的配合，可以快速的对通风设备进行固定安装，且不需要辅助工具，操作简单，效率高，解决了现有的用于煤矿开采安全型煤矿风机，多采用螺栓之类的进行固定安装，且需要辅助工具才能实现操作，使得安装速度慢，影响开采进程的问题。通过蜗杆、转块、转板、把手、蜗轮、弧形板、底座、风机、筛网、支架和螺钉之间的配合，可以根据实际的风向需要对风机进行调节，且实用性强，结构新颖，解决了现有的用于煤矿开采安全型煤矿风机结构单一，不能根据实际的风向角度进行调节，从而不能满足人们的需要的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中横板、横块和竖杆的结构示意图；图3为图1中蜗杆、转块和转板的结构示意图；图4为图1中筛网、支架和螺钉的结构示意图。图中：1、底板，2、滚轮，3、推手，4、固定机构，401、横板，402、横块，403、竖杆，404、横杆，405、推块，406、箱体，407、顶块，408、弹簧，5、转动机构，501、蜗杆，502、转块，503、转板，504、把手，505、蜗轮，506、弧形块，6、加工机构，601、底座，602、风机，603、筛网，604、支架，605、螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，包括底板1，底板1的顶端安装有固定机构4，固定机构4包括横板401、横块402、竖杆403、横杆404、推块405、箱体406、顶块407和弹簧408，横板401的底端与底板1的顶端相贴合，底板1对横板401进行支撑，底板401的下方左右两侧均固接有横块402，两个横块402对底板401进行固定，左侧横块402的左侧设有竖杆403，竖杆403的外壁依次贯穿横块402的左侧内壁和底板1的左侧上方内壁，竖杆403的外壁均与横块402的左侧内壁和底板1的左侧上方内壁间隙配合，两侧的竖杆403插在横块402和底板1内使横板401固定在底板1上，竖杆403的中间外壁与横杆404的右侧中间内壁间隙配合，横杆404的右侧外壁与横块402的左侧下方内壁间隙配合，竖杆403将横杆404固定在横块402内，横杆404的左侧前端固接有推块405，拖动推块405使横杆404左右移动，横杆404的左侧外壁与箱体406的右侧中间内壁间隙配合，横杆404在箱体406内左右移动，箱体406的底端固接在底板1的左侧顶端，底板1对箱体406进行支撑，横杆404的左端固接有顶块407，顶块407的左端与弹簧408的右端相贴合，横杆404带动顶块407在箱体406内向外侧移动给弹簧408向外侧的力使弹簧压缩，此时竖杆403取出，横杆404取出，可以使横板401快速拆卸，反之通过弹簧408的弹性使横杆404复位将横板401固定在底板1上，弹簧408的左端与箱体406的左端内壁相贴合，箱体406对弹簧408进行限位，竖杆403、横杆404、推块405、箱体406、顶块407和弹簧408均以底板1的中线为中心成左右两侧对称分布，使横板401固定更加稳定。横板401的顶端安装有转动机构5，转动机构5包括蜗杆501、转块502、转板503、把手504、蜗轮505和弧形板506，蜗杆501通过转块502与转板503转动相连，蜗杆501通过转块502在转板503转动，蜗杆501的左侧外壁固接有把手504，转动把手504带动蜗杆501转动，蜗杆501与蜗轮505啮合相连，通过蜗杆501与蜗轮505之间的啮合力使转板503成弧形转动，蜗轮505的中间内壁固接在弧形板506的前端外壁，弧形板506对蜗轮505进行支撑，弧形板506的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有固定机构(4)；/n所述固定机构(4)包括横板(401)、横块(402)、竖杆(403)、横杆(404)、推块(405)、箱体(406)、顶块(407)和弹簧(408)；/n所述横板(401)的底端与底板(1)的顶端相贴合，所述横板(401)的下方左右两侧均固接有横块(402)，左侧所述横块(402)的左侧设有竖杆(403)，所述竖杆(403)的外壁依次贯穿横块(402)的左侧内壁和底板(1)的左侧上方内壁，所述竖杆(403)的外壁均与横块(402)的左侧内壁和底板(1)的左侧上方内壁间隙配合，所述竖杆(403)的中间外壁与横杆(404)的右侧中间内壁间隙配合，所述横杆(404)的右侧外壁与横块(402)的左侧下方内壁间隙配合，所述横杆(404)的左侧前端固接有推块(405)，所述横杆(404)的左侧外壁与箱体(406)的右侧中间内壁间隙配合，所述箱体(406)的底端固接在底板(1)的左侧顶端，所述横杆(404)的左端固接有顶块(407)，所述顶块(407)的左端与弹簧(408)的右端相贴合，所述弹簧(408)的左端与箱体(406)的左端内壁相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有固定机构(4)；
所述固定机构(4)包括横板(401)、横块(402)、竖杆(403)、横杆(404)、推块(405)、箱体(406)、顶块(407)和弹簧(408)；
所述横板(401)的底端与底板(1)的顶端相贴合，所述横板(401)的下方左右两侧均固接有横块(402)，左侧所述横块(402)的左侧设有竖杆(403)，所述竖杆(403)的外壁依次贯穿横块(402)的左侧内壁和底板(1)的左侧上方内壁，所述竖杆(403)的外壁均与横块(402)的左侧内壁和底板(1)的左侧上方内壁间隙配合，所述竖杆(403)的中间外壁与横杆(404)的右侧中间内壁间隙配合，所述横杆(404)的右侧外壁与横块(402)的左侧下方内壁间隙配合，所述横杆(404)的左侧前端固接有推块(405)，所述横杆(404)的左侧外壁与箱体(406)的右侧中间内壁间隙配合，所述箱体(406)的底端固接在底板(1)的左侧顶端，所述横杆(404)的左端固接有顶块(407)，所述顶块(407)的左端与弹簧(408)的右端相贴合，所述弹簧(408)的左端与箱体(406)的左端内壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采安全型煤矿机电设备，其特征在于：所述竖杆(403)、横杆(404)、推块(405)、箱体(406)、顶块(407)和弹簧(408)均以底板(1)的中线为中心成左右两侧对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采安全型煤矿机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国柱，杨庚慧，
申请(专利权)人：邓国柱，
类型：新型
国别省市：山西;14