一种钢化玻璃生产用空压站制造技术

本实用新型专利技术涉及空压站技术领域，且公开了一种钢化玻璃生产用空压站，包括载板，所述载板的顶部固定安装有空压站本体，所述空压站本体的顶部固定安装有抬升装置，所述抬升装置的输出端固定安装有套在空压站本体外部的护罩，所述空压站本体的顶部且位于抬升装置的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到护罩上方的限位杆。该钢化玻璃生产用空压站，通过设置护罩、限位杆、内罩、外罩和通管，使用者在使用设备时，空压站本体在工作时产生噪声，这些噪声在内罩内，内罩内壁的波浪纹可以反弹削弱这些噪音声波，海绵制成的内罩内部有大量的小孔，声波进入内罩内后削弱，如此，护罩外的噪音被大大削弱，保护了工作人员的人体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用空压站
本技术涉及空压站
，具体为一种钢化玻璃生产用空压站。
技术介绍
压缩空气做为工业生产上最环保的动力源，广泛用于医药，食品，机械，电子，塑胶，纺织，电力，建材等各行各业，作为喷涂，搅拌，输送等等，气压与电压，油压相比，有他得天独厚的优势，它取之不尽，用之不竭，基本上，每一个工厂都会配备一个空压站。钢化玻璃可以应用在光伏设备上，钢化玻璃生产中使用的空压设备在工作时会产生较大的噪音，这些噪音含有的能量对区域内的工作人员造成健康危害，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种钢化玻璃生产用空压站。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃生产用空压站，具备可以减小噪音等优点，解决了钢化玻璃生产中使用的空压设备在工作时会产生较大的噪音，这些噪音含有的能量对区域内的工作人员造成健康危害的问题。(二)技术方案为实现上述可以减小噪音的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用空压站，包括载板，所述载板的顶部固定安装有空压站本体，所述空压站本体的顶部固定安装有抬升装置，所述抬升装置的输出端固定安装有套在空压站本体外部的护罩，所述空压站本体的顶部且位于抬升装置的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到护罩上方的限位杆，所述护罩进一步包括内罩和外罩，所述内罩的外部固定安装有外罩，所述护罩的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到护罩内部的通管，所述载板的顶部且位于空压站本体的外部固定安装有限位环，所述护罩的左右两侧均固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有一端贯穿并延伸到限位环内部的对接板，所述限位环的左右两侧均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹筒是内部的螺纹杆，所述对接板相背的一侧开设有限制槽，所述螺纹杆相对的一侧固定安装有一端延伸到限制槽内部的限制钉。优选的，所述护罩的内部开设有与限位杆相匹配的贯穿孔，所述外罩为铝合金罩，所述内罩为海绵，所述内罩的内壁开设有波浪纹，所述内罩和外罩的连接方式为粘接。优选的，所述限位环位于护罩的外部，所述护罩的底部与载板相接触。优选的，所述抬升装置包括驱动推杆和延伸轴，所述空压站本体的顶部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有延伸轴，所述延伸轴的顶部固定安装有护罩。优选的，所述对接板的底部为斜面，所述限位环的顶部开设有与对接板相匹配的承接槽。优选的，所述螺纹筒和螺纹杆相匹配，所述限制钉相对的一侧为斜面，所述限制槽和限制钉相匹配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃生产用空压站，具备以下有益效果：1.该钢化玻璃生产用空压站，通过设置护罩、限位杆、内罩、外罩和通管，使用者在使用设备时，空压站本体在工作时大功率电机产生的电气噪音、机械运动部件产生的机械噪声之外、空压机吸气、排气辐射出的空气动力性噪声、管道受压力脉动产生振动辐射噪声、压缩空气流动噪声和排气噪声，这些噪声在内罩内，内罩内壁的波浪纹可以反弹削弱这些噪音声波，海绵制成的内罩内部有大量的小孔，声波进入内罩内后削弱，如此，护罩外的噪音被大大削弱，保护了工作人员的人体健康。2.该钢化玻璃生产用空压站，通过设置对接板、螺纹筒、螺纹杆、限制槽和限制钉，使用者如果需要对空压站本体进行检修，转动螺纹杆使得限制钉脱离限制槽，开启抬升装置带动护罩上移，如此，使用者可以检修空压站本体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1载板、2空压站本体、3抬升装置、4护罩、5限位杆、6内罩、7外罩、8通管、9限位环、10横板、11对接板、12螺纹筒、13螺纹杆、14限制槽、15限制钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种钢化玻璃生产用空压站，包括载板1，载板1的顶部固定安装有空压站本体2，空压站本体2的顶部固定安装有抬升装置3，抬升装置3的输出端固定安装有套在空压站本体2外部的护罩4，抬升装置3包括驱动推杆和延伸轴，空压站本体2的顶部固定安装有驱动推杆，驱动推杆的输出端固定安装有延伸轴，延伸轴的顶部固定安装有护罩4，空压站本体2的顶部且位于抬升装置3的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到护罩4上方的限位杆5，护罩4进一步包括内罩6和外罩7，护罩4的内部开设有与限位杆5相匹配的贯穿孔，外罩7为铝合金罩，内罩6为海绵，内罩6的内壁开设有波浪纹，内罩6和外罩7的连接方式为粘接，内罩6的外部固定安装有外罩7，护罩4的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到护罩4内部的通管8，载板1的顶部且位于空压站本体2的外部固定安装有限位环9，限位环9位于护罩4的外部，护罩4的底部与载板1相接触，护罩4的左右两侧均固定安装有横板10，横板10的底部固定安装有一端贯穿并延伸到限位环9内部的对接板11，对接板11的底部为斜面，限位环9的顶部开设有与对接板11相匹配的承接槽，限位环9的左右两侧均固定安装有螺纹筒12，螺纹筒12相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹筒12是内部的螺纹杆13，对接板11相背的一侧开设有限制槽14，螺纹杆13相对的一侧固定安装有一端延伸到限制槽14内部的限制钉15，螺纹筒12和螺纹杆13相匹配，限制钉15相对的一侧为斜面，限制槽14和限制钉15相匹配，通过设置护罩4、限位杆5、内罩6、外罩7和通管8，使用者在使用设备时，空压站本体2在工作时大功率电机产生的电气噪音、机械运动部件产生的机械噪声之外、空压机吸气、排气辐射出的空气动力性噪声、管道受压力脉动产生振动辐射噪声、压缩空气流动噪声和排气噪声，这些噪声在内罩6内，内罩6内壁的波浪纹可以反弹削弱这些噪音声波，海绵制成的内罩6内部有大量的小孔，声波进入内罩6内后削弱，如此，护罩4外的噪音被大大削弱，保护了工作人员的人体健康，通过设置对接板11、螺纹筒12、螺纹杆13、限制槽14和限制钉15，使用者如果需要对空压站本体2进行检修，转动螺纹杆13使得限制钉15脱离限制槽14，开启抬升装置3带动护罩4上移，如此，使用者可以检修空压站本体2。综上所述，该钢化玻璃生产用空压站，通过设置护罩4、限位杆5、内罩6、外罩7和通管8，使用者在使用设备时，空压站本体2在工作时大功率电机产生的电气噪音、机械运动部件产生的机械噪声之外、空压机吸气、排气辐射出的空气动力性噪声、管道受压力脉动产生振动辐射噪声、压缩空气流动噪声和排气噪声，这些噪声在内罩6内，内罩6内壁的波浪纹可以反弹削弱这些噪音声波，海绵制成的内罩6内部有大量的小孔，声波进入内罩6内后削弱，如此，护罩4外的噪音被大大削弱，保护了工作人员的人体健康，通过设置对接板11、螺纹筒12、螺纹杆13、限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产用空压站，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的顶部固定安装有空压站本体(2)，所述空压站本体(2)的顶部固定安装有抬升装置(3)，所述抬升装置(3)的输出端固定安装有套在空压站本体(2)外部的护罩(4)，所述空压站本体(2)的顶部且位于抬升装置(3)的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到护罩(4)上方的限位杆(5)，所述护罩(4)进一步包括内罩(6)和外罩(7)，所述内罩(6)的外部固定安装有外罩(7)，所述护罩(4)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到护罩(4)内部的通管(8)，所述载板(1)的顶部且位于空压站本体(2)的外部固定安装有限位环(9)，所述护罩(4)的左右两侧均固定安装有横板(10)，所述横板(10)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到限位环(9)内部的对接板(11)，所述限位环(9)的左右两侧均固定安装有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹筒(12)是内部的螺纹杆(13)，所述对接板(11)相背的一侧开设有限制槽(14)，所述螺纹杆(13)相对的一侧固定安装有一端延伸到限制槽(14)内部的限制钉(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用空压站，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的顶部固定安装有空压站本体(2)，所述空压站本体(2)的顶部固定安装有抬升装置(3)，所述抬升装置(3)的输出端固定安装有套在空压站本体(2)外部的护罩(4)，所述空压站本体(2)的顶部且位于抬升装置(3)的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到护罩(4)上方的限位杆(5)，所述护罩(4)进一步包括内罩(6)和外罩(7)，所述内罩(6)的外部固定安装有外罩(7)，所述护罩(4)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到护罩(4)内部的通管(8)，所述载板(1)的顶部且位于空压站本体(2)的外部固定安装有限位环(9)，所述护罩(4)的左右两侧均固定安装有横板(10)，所述横板(10)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到限位环(9)内部的对接板(11)，所述限位环(9)的左右两侧均固定安装有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹筒(12)是内部的螺纹杆(13)，所述对接板(11)相背的一侧开设有限制槽(14)，所述螺纹杆(13)相对的一侧固定安装有一端延伸到限制槽(14)内部的限制钉(15)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁平，
申请(专利权)人：连云港安彩新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32