一种机组用排风消音机制造技术

技术编号:27704418 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-17 10:04
本实用新型专利技术公开了一种机组用排风消音机,包括隔音箱体,所述隔音箱体的内壁上设有第一吸音棉层,所述隔音箱体的内腔底部经减震座安装有动力机组,所述隔音箱体的一侧设有出风口,所述隔音箱体的顶部设有竖直向下且与出风口正相对的第一隔音板,所述第一隔音板与隔音箱体的底侧留有出风道,所述隔音箱体的且位于第一隔音板的一侧设有竖直向下的第二隔音板,所述第一隔音板和第二隔音板形成隔音排烟腔道,所述隔音排烟腔道的顶部设有排风消音器,所述动力机组的出气口经减震波纹管与排风消音器连接,所述出风口处经螺钉安装有带有蜂窝结构的第一排风吸音挡板。本实用新型专利技术在具有较好的隔音消噪的特点的同时又具有通风散热效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机组用排风消音机
本技术涉及机组消音
,具体为一种机组用排风消音机。
技术介绍
随着社会的发展,人民生活水平的提高,在现代民用建筑当中,用机械设备的种类和数量越来越多,在这些用机械设备当中,这些机械设备需要动力机组提供动力,而在动力机组工作时会产生大量的噪音。电机组的噪音主要由机械噪音以及排气口噪音组成,其中整个机组往往出风口的噪音是最大,往往噪音达到80多DB,噪音较大,无法满足特殊场所对噪音的要求。因此我们提供一种机组用排风消音机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种机组用排风消音机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种机组用排风消音机,包括隔音箱体,所述隔音箱体的内壁上设有第一吸音棉层,所述隔音箱体的内腔底部经减震座安装有动力机组,所述隔音箱体的一侧设有出风口,所述隔音箱体的顶部设有竖直向下且与出风口正相对的第一隔音板,所述第一隔音板与隔音箱体的底侧留有出风道,所述隔音箱体的且位于第一隔音板的一侧设有竖直向下的第二隔音板,所述第一隔音板和第二隔音板形成隔音排烟腔道,所述隔音排烟腔道的顶部设有排风消音器,所述动力机组的出气口经减震波纹管与排风消音器连接,所述出风口处经螺钉安装有带有蜂窝结构的第一排风吸音挡板;所述隔音箱体在位于动力机组除了第二隔音板的周侧设有多个竖直向下的第三隔音板,所述第三隔音板与与隔音箱体的内腔底侧留有第一进气道,所述隔音箱体在第三隔音板靠近隔音箱体内壁的一侧设有第四隔音板,所述第四隔音板与隔音箱体的顶部之间留有第二进气道,所述第三隔音板和第四隔音板之间形成曲折的进气腔道,所述隔音箱体的侧壁上设有与进气腔道连通的进风口。作为本技术的一种优选技术方案,所述进风口处经螺钉安装有带有蜂窝结构的第二排风吸音挡板。作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述第二排风吸音挡板上安装有散热风扇。作为本技术的一种优选技术方案,所述隔音箱体的顶部经螺钉安装有顶盖。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一隔音板、第二隔音板、第三隔音板和第四隔音板的表面均设有第二吸音棉层。本技术的有益效果是:该种机组用排风消音机,首先通过隔音箱体来将动力机组罩住,从而起到了初步的隔音,通过设置第一隔音板和第二隔音板,第一隔音板和第二隔音板形成隔音排烟腔道,其中隔音排烟腔道的顶端设有排风消音器,排风消音器与动力机组的出气口连接,来对出气口进行排气降噪,并在第一隔音板和第二隔音板的隔音吸音作用下,进行进一步的降噪,通过折弯状的隔音排烟腔道进耗能降噪,最后在出风口处的第一排风吸音挡板进行进一步的降噪,是的扩散到外界的噪音降到最低,隔音箱体在位于动力机组除了第二隔音板的周侧设有多个竖直向下的第三隔音板,所述第三隔音板与与隔音箱体的内腔底侧留有第一进气道,所述隔音箱体在第三隔音板靠近隔音箱体内壁的一侧设有第四隔音板,所述第四隔音板与隔音箱体的顶部之间留有第二进气道,所述第三隔音板和第四隔音板之间形成曲折的进气腔道,所述隔音箱体的侧壁上设有与进气腔道连通的进风口,利用由第三隔音板和第四隔音板之间形成曲折的进气腔道,来进行降噪,确保隔音箱体具有较好的隔音的同时,又具有较好的通风效果,而便于对内部的动力机组进行散热。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种机组用排风消音机的结构示意图;图2是本技术一种机组用排风消音机的第二排风吸音挡板的结构示意图;图3是本技术一种机组用排风消音机的局部结构示意图。图中:1、隔音箱体;2、第一吸音棉层;3、减震座;4、动力机组;5、出风口;6、第一隔音板;7、出风道;8、第二隔音板;9、隔音排烟腔道;10、排风消音器;11、第一排风吸音挡板;12、第三隔音板;13、第一进气道;14、第四隔音板;15、第二进气道;16、进气腔道;17、进风口;18、第二排风吸音挡板;19、散热风扇;20、顶盖;21、第二吸音棉层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2、图3所示,本技术一种机组用排风消音机,包括隔音箱体1,所述隔音箱体1的内壁上设有第一吸音棉层2,所述隔音箱体1的内腔底部经减震座3安装有动力机组4,所述隔音箱体1的一侧设有出风口5,所述隔音箱体1的顶部设有竖直向下且与出风口5正相对的第一隔音板6,所述第一隔音板6与隔音箱体1的底侧留有出风道7,所述隔音箱体1的且位于第一隔音板6的一侧设有竖直向下的第二隔音板8,所述第一隔音板6和第二隔音板8形成隔音排烟腔道9,所述隔音排烟腔道9的顶部设有排风消音器10,所述动力机组4的出气口经减震波纹管与排风消音器10连接,所述出风口5处经螺钉安装有带有蜂窝结构的第一排风吸音挡板11;所述隔音箱体1在位于动力机组4除了第二隔音板8的周侧设有多个竖直向下的第三隔音板12,所述第三隔音板12与与隔音箱体1的内腔底侧留有第一进气道13,所述隔音箱体1在第三隔音板12靠近隔音箱体1内壁的一侧设有第四隔音板14,所述第四隔音板14与隔音箱体1的顶部之间留有第二进气道15,所述第三隔音板12和第四隔音板14之间形成曲折的进气腔道16,所述隔音箱体1的侧壁上设有与进气腔道16连通的进风口17,首先通过隔音箱体1来将动力机组4罩住,从而起到了初步的隔音,通过设置第一隔音板6和第二隔音板8,第一隔音板6和第二隔音板8形成隔音排烟腔道9,其中隔音排烟腔道9的顶端设有排风消音器10,排风消音器10与动力机组4的出气口连接,来对出气口进行排气降噪,并在第一隔音板6和第二隔音板8的隔音吸音作用下,进行进一步的降噪,通过折弯状的隔音排烟腔道9进耗能降噪,最后在出风口5处的第一排风吸音挡板11进行进一步的降噪,是的扩散到外界的噪音降到最低,隔音箱体1在位于动力机组4除了第二隔音板8的周侧设有多个竖直向下的第三隔音板12,所述第三隔音板12与与隔音箱体1的内腔底侧留有第一进气道13,所述隔音箱体1在第三隔音板12靠近隔音箱体1内壁的一侧设有第四隔音板14,所述第四隔音板14与隔音箱体1的顶部之间留有第二进气道15,所述第三隔音板12和第四隔音板14之间形成曲折的进气腔道16,所述隔音箱体1的侧壁上设有与进气腔道16连通的进风口17,利用由第三隔音板12和第四隔音板14之间形成曲折的进气腔道16,来进行降噪,确保隔音箱体1具有较好的隔音的同时,又具有较好的通风效果,而便于对内部的动力机组4进行散热。所述进风口17处经螺钉安装有带有蜂窝结构的第二排风吸音挡板18,起到吸音隔音的效果,降低从进风口17扩散出去的噪音。其中一个所述第二排风吸音挡板18上安装有散热风扇19,提高了隔音箱体1的散热效果,进而提高了对动力机组4的散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机组用排风消音机,包括隔音箱体(1),所述隔音箱体(1)的内壁上设有第一吸音棉层(2),其特征在于:所述隔音箱体(1)的内腔底部经减震座(3)安装有动力机组(4),所述隔音箱体(1)的一侧设有出风口(5),所述隔音箱体(1)的顶部设有竖直向下且与出风口(5)正相对的第一隔音板(6),所述第一隔音板(6)与隔音箱体(1)的底侧留有出风道(7),所述隔音箱体(1)的且位于第一隔音板(6)的一侧设有竖直向下的第二隔音板(8),所述第一隔音板(6)和第二隔音板(8)形成隔音排烟腔道(9),所述隔音排烟腔道(9)的顶部设有排风消音器(10),所述动力机组(4)的出气口经减震波纹管与排风消音器(10)连接,所述出风口(5)处经螺钉安装有带有蜂窝结构的第一排风吸音挡板(11);所述隔音箱体(1)在位于动力机组(4)除了第二隔音板(8)的周侧设有多个竖直向下的第三隔音板(12),所述第三隔音板(12)与隔音箱体(1)的内腔底侧留有第一进气道(13),所述隔音箱体(1)在第三隔音板(12)靠近隔音箱体(1)内壁的一侧设有第四隔音板(14),所述第四隔音板(14)与隔音箱体(1)的顶部之间留有第二进气道(15),所述第三隔音板(12)和第四隔音板(14)之间形成曲折的进气腔道(16),所述隔音箱体(1)的侧壁上设有与进气腔道(16)连通的进风口(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机组用排风消音机,包括隔音箱体(1),所述隔音箱体(1)的内壁上设有第一吸音棉层(2),其特征在于:所述隔音箱体(1)的内腔底部经减震座(3)安装有动力机组(4),所述隔音箱体(1)的一侧设有出风口(5),所述隔音箱体(1)的顶部设有竖直向下且与出风口(5)正相对的第一隔音板(6),所述第一隔音板(6)与隔音箱体(1)的底侧留有出风道(7),所述隔音箱体(1)的且位于第一隔音板(6)的一侧设有竖直向下的第二隔音板(8),所述第一隔音板(6)和第二隔音板(8)形成隔音排烟腔道(9),所述隔音排烟腔道(9)的顶部设有排风消音器(10),所述动力机组(4)的出气口经减震波纹管与排风消音器(10)连接,所述出风口(5)处经螺钉安装有带有蜂窝结构的第一排风吸音挡板(11);所述隔音箱体(1)在位于动力机组(4)除了第二隔音板(8)的周侧设有多个竖直向下的第三隔音板(12),所述第三隔音板(12)与隔音箱体(1)的内腔底侧留有第一进气道(13),所述隔音箱体(1)在第三隔音板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭富君轶汤宸璐
申请(专利权)人:上海海仕环境科技咨询有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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