矿山开采机电保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了矿山开采机电保护装置，包括锥筒，锥筒的外壁设有活动口，活动口内穿插有抵压块，抵压块的一侧装设有抵压板且抵压板位于活动口内，抵压块的另一侧装设有第一限位板，第一限位板之间装设有抵压凸且抵压凸之间连接有连接杆，锥筒内装设有连接板且连接板上设有丝孔，丝孔内螺纹连接有丝杠且丝杠的顶部装设有挡柱，第一限位板和锥筒的内壁之间装设有弹簧。逆旋旋杆，丝杠在丝孔内向上旋转移动，抵压凸因逐渐失去丝杠的抵压情况下，通过弹簧的回弹力，可将抵压板回带至活动口内，抵压板失去对钻孔内壁的抵压，将锥筒拉出钻孔，方便从钻孔内拆出而用于在其它地方的钻孔内安装，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
矿山开采机电保护装置
本技术属于矿山开采
，具体涉及矿山开采机电保护装置。
技术介绍
矿山开采过程中,需要借助不同的开采机电完成开采,由于开采环境复杂多变,因此采用开采机电开采过程中,需要设置保护机电设备和人的装置。目前,对于矿山石壁表面裂石工作,多由履带式碎石机来实现,其履带能够适应在不同情况的矿山石壁上行进,通过其液压臂带动冲压钻,能够对不同硬度的矿石进行碎化,由于矿山石壁环境多变,履带式碎石机裂石工作中,受其履带下部矿石颗粒滚动的滑滚,最终还可能导致整体翻车,因此需要借助保护装置对其进行保护,使用时,先将履带式碎石机驾驶至需要的位置,然后在履带附近用钻孔设备钻孔,最后在打出的孔内打入挡杆,边侧的挡杆,能够阻止履带式碎石机在裂石工作中翻车,存在的不足之处是：为了保障挡杆稳定安置在钻孔内,挡杆截面直径设置,需在打入钻孔内能够过盈配合钻孔,但需要将履带式碎石机驾驶至其它地方裂石时,这种配合方式不方便从钻孔内取出挡杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供矿山开采机电保护装置，以解决现有技术中不方便从钻孔内取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿山开采机电保护装置，包括锥筒，所述锥筒的外壁设有活动口，所述活动口内穿插有抵压块，所述抵压块的一侧装设有抵压板且抵压板位于活动口内，所述抵压块的另一侧装设有第一限位板，所述第一限位板之间装设有抵压凸且抵压凸之间连接有连接杆，所述锥筒内装设有连接板且连接板上设有丝孔，所述丝孔内螺纹连接有丝杠且丝杠的顶部装设有挡柱。优选的，所述活动口为单台阶方形口结构，抵压块为方形块结构。优选的，所述抵压板为弧形板结构，抵压板的一侧装设有防滑凸条，防滑凸条为截面半圆的圆弧结构。优选的，所述第一限位板和锥筒的内壁之间装设有弹簧。优选的，所述抵压凸为圆锥结构，抵压凸的一端装设有第二限位板，第二限位板为圆板结构。优选的，所述挡柱上套设有软质套，锥筒的端口处装设有外套。优选的，所述挡柱的顶部设有插槽，插槽内穿插有插柱，插槽为方形凹槽结构，插柱为方形柱结构，插柱的顶部装设有旋杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的矿山开采机电保护装置，顺旋旋杆，能够让挡柱与之同时顺转，丝杠向下抵压最上侧的抵压凸，由于所有抵压凸均采用连接杆相互连接，因此所有抵压凸同时向下抵压第一限位板，迫使弹簧被压缩，抵压块向外侧抵压钻孔的内壁，通过防滑凸条的设置，当抵压板抵压钻孔的内壁时，增加抵压板与钻孔内壁配合阻力，使得锥筒安置在钻孔内更加稳定，能够将挡柱稳定安置在矿山壁面上，阻挡履带式碎石机沿着矿山壁面上滚落。本技术提供的矿山开采机电保护装置，逆旋旋杆，丝杠在丝孔内向上旋转移动，抵压凸因逐渐失去丝杠的抵压情况下，通过弹簧的回弹力，可将抵压板回带至活动口内，抵压板失去对钻孔内壁的抵压，可上拉挡柱，将锥筒拉出钻孔，方便从钻孔内取出而用于在其它地方的钻孔内安装，操作便捷。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为图1的局部剖切示意图；图3为图1的a处放大结构示意图；图4为图1的b处放大结构示意图。图中：1锥筒、2活动口、3抵压块、4抵压板、5防滑凸条、6第一限位板、7弹簧、8抵压凸、9第二限位板、10连接杆、11连接板、12丝孔、13丝杠、14挡柱、15软质套、16外套、17插槽、18插柱、19旋杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1、图2和图3，矿山开采机电保护装置，包括锥筒1，锥筒1为下端设置圆锥的圆筒结构，锥筒1的最大外径设计小于钻孔标准直径3毫米，锥筒1的外壁分三层环向均匀设置有活动口2，活动口2内穿插有抵压块3，活动口2为单台阶方形口结构，抵压块3为方形块结构，在抵压凸8的抵压下，抵压块3的最大外伸长度为3厘米，抵压块3的外侧装设有抵压板4且抵压板4位于活动口2内，抵压板4为弧形板结构，抵压板4的外侧沿竖向均匀设置有防滑凸条5，防滑凸条5为截面半圆的圆弧结构，抵压块3的内侧装设有第一限位板6，第一限位板6为方形板结构，抵压块3、抵压板4、防滑凸条5和第一限位板6为熔铸一体件，通过防滑凸条5的设置，当抵压板4抵压钻孔的内壁时，增加抵压板4与钻孔内壁配合阻力，使得锥筒1安置在钻孔内更加稳定，第一限位板6和锥筒1的内壁之间装设有弹簧7，弹簧7的两端分别焊接第一限位板6和锥筒1的内壁，弹簧7为压缩回弹型，弹簧7的初始压缩回弹力为20牛顿，此时抵压板4位于活动口2内，弹簧7为自然状态，通过两侧的弹簧7的回弹力，在抵压板4脱出活动口2然后释放时，能够将抵压板4回带至活动口2内。参阅图2、图3和图4，第一限位板6之间的上侧位置插入抵压凸8且抵压凸8之间焊接连接杆10，抵压凸8为上宽下窄的圆锥结构，抵压凸8的上端装设有第二限位板9，第二限位板9为圆板结构，抵压凸8与第二限位板9为熔铸一体件，通过第二限位板9的限位，限制抵压凸8向下抵压第一限位板6时从第一限位板6的下侧脱离，而在抵压凸8向下移动过程中，通过抵压凸8外壁向外侧抵压第一限位板6，使得抵压块3沿着活动口2向外侧移动，锥筒1的内壁上侧焊接连接板11且连接板11的中心位置设有丝孔12，丝孔12内螺纹连接有丝杠13且丝杠13的顶部焊接挡柱14的下表面中心位置，此时丝杠13的下端抵压接触最上侧的抵压凸8的上表面，顺旋挡柱14时，丝杠13在丝孔12内向下旋转移动，丝杠13向下抵压最上侧的抵压凸8，由于所有抵压凸8均采用连接杆10相互连接，因此所有抵压凸8同时向下抵压第一限位板6，迫使弹簧7被压缩，抵压块3向外侧移动。参阅图1、图2和图4，挡柱14的外壁紧密套设有软质套15，软质套15为圆套结构，软质套15的壁厚为2厘米，软质套15的材质为氯丁橡胶，软质套15质地柔软，在挡柱14格挡履带式碎石机时，能够软保护与挡柱14接触的履带式碎石机，锥筒1的端口处装设有外套16，外套16为圆套结构，通过外套16的设置，当丝杠13旋紧在丝孔12内时，软质套15滑动插入外套16内，可增加软质套15与锥筒1连接处的抗折断能力，挡柱14的顶部中心位置设有插槽17，插槽17内滑动穿插有插柱18，插槽17为方形凹槽结构，插柱18为方形柱结构，插柱18不可在插槽17内旋转，插柱18的顶部焊接旋杆19，旋转旋杆19，能够让挡柱14与之同时旋转。使用时，先将各个保护装置运送至钻孔周边的位置，然后将锥筒1插入钻孔内，按住外套1的上端口，将插柱18插入插槽17内，顺旋旋杆19，能够让挡柱14与之同时顺转，丝杠13在丝孔12内向下旋转移动，丝杠13向下抵压最上侧的抵压凸8，由于所有抵压凸8均采用连接杆10相互连接，因此所有抵压凸8同时向下抵压第一限位板6，迫使弹簧7被压缩，抵压块3向外侧抵压钻孔的内壁，通过防滑凸条5的设置，当抵压板4抵压钻孔的内壁时，增加抵压板4与钻孔内壁配合阻力，使得锥筒1安置在钻孔内更加稳定，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿山开采机电保护装置，包括锥筒(1)，其特征在于：所述锥筒(1)的外壁设有活动口(2)，所述活动口(2)内穿插有抵压块(3)，所述抵压块(3)的一侧装设有抵压板(4)且抵压板(4)位于活动口(2)内，所述抵压块(3)的另一侧装设有第一限位板(6)，所述第一限位板(6)之间装设有抵压凸(8)且抵压凸(8)之间连接有连接杆(10)，所述锥筒(1)内装设有连接板(11)且连接板(11)上设有丝孔(12)，所述丝孔(12)内螺纹连接有丝杠(13)且丝杠(13)的顶部装设有挡柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.矿山开采机电保护装置，包括锥筒(1)，其特征在于：所述锥筒(1)的外壁设有活动口(2)，所述活动口(2)内穿插有抵压块(3)，所述抵压块(3)的一侧装设有抵压板(4)且抵压板(4)位于活动口(2)内，所述抵压块(3)的另一侧装设有第一限位板(6)，所述第一限位板(6)之间装设有抵压凸(8)且抵压凸(8)之间连接有连接杆(10)，所述锥筒(1)内装设有连接板(11)且连接板(11)上设有丝孔(12)，所述丝孔(12)内螺纹连接有丝杠(13)且丝杠(13)的顶部装设有挡柱(14)。


2.根据权利要求1所述的矿山开采机电保护装置，其特征在于：所述活动口(2)为单台阶方形口结构，抵压块(3)为方形块结构。


3.根据权利要求1所述的矿山开采机电保护装置，其特征在于：所述抵压板(4)为弧形板结构，抵压板(4)的一侧装设有防滑凸条...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐苏翔，薛保卫，吉爱忠，张思玉，冯波，袁春全，刘庆超，李鹏伟，徐正玺，
申请(专利权)人：张思玉，
类型：新型
国别省市：江苏;32