一种螺杆泵井井口防护罩制造技术

一种螺杆泵井井口防护罩，包括防护罩本体，防护罩本体为圆柱形透明结构，圆柱形两部分直径上大下小，防护罩本体对称轴向剖开，剖开处一侧设有合页，另一侧设有锁环，防护罩本体顶部设有本体固定支架，通过固定螺钉分别与螺杆泵齿轮箱下部螺孔和防护罩本体固定连接，防护罩带有润滑部分，润滑油部分为储油盒，储油盒固定在防护罩本体上部，在储油盒底部设有出油管线，储油盒顶部设有加油口，出油管线的出口对准螺杆泵井口盘根盒压帽处，防护罩带有测速盒，测速盒固定于防护罩本体上部一侧，与储油盒对称设置，测速盒包括测速探头，测速探头对准光杆本体。本实用新型专利技术设计原理可靠，防护罩部件少，重量轻，具有非常广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵井井口防护罩
本技术涉及螺杆泵井井口安全防护
具体涉及一种螺杆泵井井口防护罩，其可以不停机对螺杆泵井井口进行润滑、紧固和清洁。
技术介绍
目前，油田开采受城建绿化、小区和景区等需要，采用较静音的螺杆泵采油方式愈来愈多。螺旋泵属于低压、稀相输送设备。由电机、联轴器、轴承座、螺旋轴、支座、止回阀、混合室、喷嘴等组成，粉体从卸料口进入螺旋输送泵，在变距螺旋的挤压和强力推动下，粉体均匀进入混合室，在混合室下部装有喷嘴，压缩空气通过喷嘴箱喷入混合室，在射流及压差作用下，使粉体以悬浮流快速进入输送管道，输送至受料仓内，空气经仓顶料气分离器过滤后排入大气，粉体在重力作用下落入受料仓内，完成粉体输送。其广泛用于建材、电力、化工、冶金、玻璃等行业粉体物料输送(水泥厂窑头窑尾喷煤系统、矿渣、水泥、生料、窑灰输送系统、新型墙体材料石灰、石膏粉输送系统、加气砖行业粉煤灰输送系统、冶炼厂烟化炉、喷煤系统、电厂电收尘下粉煤灰输送系统、玻璃行业布袋除尘器下石油焦粉输送系统)。在很多机械传动领域都有传动轴或转动杆部件，旋转部件会缠绕衣物或头发等带状物。按安全部门要求，为保证操作人员不受伤害，需保证在停机状态下，进行各类井口作业。但螺杆泵为容积泵，频繁停机会造成出液不连续，驱动设备损坏，甚至造成卡泵躺井。为解决目前螺杆泵井口无专用护罩的弊端，迫切需要研制一种安装轻便，不停机就可对螺杆泵井口进行润滑、紧固和清洁的防护罩，以保证螺杆泵长期运转出液。
技术实现思路
针对现有技术中存在的螺杆泵井口无专用护罩，对螺杆泵井口进行润滑、紧固和清洁需要停机操作的问题。本技术提供一种螺杆泵井井口防护罩，以达到不停机就可对螺杆泵井口进行润滑、紧固和清洁，以保证螺杆泵长期运转出液的有益效果。本技术提供一种螺杆泵井井口防护罩，包括防护罩本体部分、防护罩润滑和防护罩测速部分，所述防护罩本体部分为圆柱形透明结构，所述圆柱形两部分直径上大下小，本体对称轴向剖开一分为二，所述剖开本体剖开处一侧设有合页，剖开本体剖开处另一侧设有锁环，所述防护罩本体顶部设有本体固定支架，所述本体固定支架为直角板材设计，通过固定螺钉分别与螺杆泵齿轮箱下部螺孔和防护罩本体固定连接，实现防护罩本体整体固定，所述防护罩润滑部分为储油盒状结构，所述储油盒固定防护罩本体上部，在储油盒底部设有出油管线，储油盒顶部设有加油口，所述出油管线口对准螺杆泵井口盘根盒压帽处，所述防护罩测速部分为储油盒对称设置，测速盒固定防护罩本体上部一侧，测速探头对准光杆本体，光杆本体贴有两片感应磁性片，所述测速探头连接线连接至油井控制箱，信号传输油井控制箱并记录调节数据。具体实现方式为：一种螺杆泵井井口防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体为圆柱形结构，所述圆柱形两部分直径上大下小，所述防护罩本体对称轴向剖开，所述剖开处一侧设有合页，另一侧设有锁环，所述防护罩本体顶部设有本体固定支架，通过固定螺钉分别与螺杆泵齿轮箱下部螺孔和防护罩本体固定连接，所述出油管线的出口对准螺杆泵井口盘根盒压帽处，所述防护罩带有测速部分，所述测速部分为测速盒，所述测速盒固定于所述防护罩本体上部一侧，与所述储油盒对称设置，所述测速盒包括测速探头，所述测速探头对准光杆本体。优选所述光杆本体贴有两片感应磁性片。优选所述测速探头连接至油井控制箱。优选所述防护罩带有润滑部分。优选所述润滑油部分为储油盒。优选所述储油盒固定在防护罩本体上部，在所述储油盒底部设有出油管线，所述储油盒顶部设有加油口。本技术的有益效果在于：本技术提供的防护罩可适应不同螺杆泵井口防护使用要求。螺杆泵井口防护罩透明，可不停机清晰观察井口光杆运行状态，可不停机进行井口的润滑、紧固和清洁等作业，及时润滑井口部位，减少井口盘根盒漏失污染，实时监测光杆转速，判断油井运行状态，及时采取措施，保证螺杆泵井长期有效运转，应用推广前景良好，具有显著的经济效益和社会效益。此外，本技术设计原理可靠，防护罩部件少，重量轻，具有非常广泛的应用前景。附图说明图1是本技术一个实施例的螺杆泵井口整体结构示意图。图2是本技术一个实施例的螺杆泵井口防护罩本体结构示意图。图3是本技术一个实施例的螺杆泵井口防护罩固定结构示意图。附图标记如下：1.螺杆泵采油树，2.二级盘根，3.盘根内腔，4.盘根盒，5.螺杆泵光杆，6.杆防护罩，7.防顶卡护罩，8.测速探头，9.感应磁片，10.防顶卡护罩，11.固定螺钉，12.螺杆泵齿轮箱，13.驱动卡，14.驱动卡防护罩，15.测速探头连接线，16.油井控制箱，17.出油管线，18.储油盒，19.固定支架，20.锁环，21.合页。具体实施方式本技术提供的螺杆泵井口防护罩，包括防护罩本体部分、防护罩润滑和防护罩测速部分等组成。实施例一：图1是本技术实施例一的螺杆泵井口整体结构示意图。图2是本技术实施例一的螺杆泵井口防护罩结构本体示意图。图3为本技术实施例一螺杆泵井口防护罩固定结构示意图。如图1和图2所示，本实施例中，防护罩本体部分轴向剖开一分为二，分别为杆防护罩6和防顶卡护罩7，储油盒18和测速探头8数量均为1个，对称设置在防顶卡护罩7两侧。实施例一中，所述防护罩本体部分为圆柱形透明结构，所述圆柱形两部分直径上大下小，所述剖开本体剖开处一侧设有合页20，剖开本体剖开处另一侧设有锁环21。图3中，所述防护罩本体顶部设有本体固定支架19，所述本体固定支架19为直角板材设计，通过固定螺钉11分别与螺杆泵齿轮箱12下部螺孔和防护罩本体固定连接，实现防护罩本体整体固定。实施例一中，所述防护罩润滑部分为盒状结构，所述储油盒18固定防护罩本体上部，在储油盒18底部设有出油管线17，储油盒18顶部设有加油口，所述出油管线17口对准螺杆泵井口盘根盒4压帽处。实施例一中，所述防护罩测速部分与储油盒18对称设置，测速探头8固定防护罩本体上部一侧，测速探头8对准螺杆泵光杆5本体，螺杆泵光杆5本体贴有两片感应磁性片9，所述测速探头连接线15连接至油井控制箱16，信号传输油井控制箱16并记录调节数据。本实施例的具体实现方式为：螺杆泵井井口需安装防护罩时，开油井控制箱16箱门，停机，在螺杆泵光杆5合适位置黏贴两片感应磁性片9，打开螺杆泵井口防护罩锁环21，扣在防顶卡10和螺杆泵光杆5外侧，锁环21扣紧，本体固定支架19通过固定螺钉11分别与螺杆泵齿轮箱12下部螺孔和防护罩本体固定连接，实现防护罩本体整体固定。储油盒18内加入适量润滑油，调节微量从出油管线17对准螺杆泵井口盘根盒4压帽处，实现井口螺杆泵光杆5的润滑。测速探头连接线15连接至油井控制箱16，信号传输油井控制箱16并记录调节数据。螺杆泵正常运转时，井口防护罩透明，可不停机清晰观察井口光杆运行状态，可不停机进行井口的润滑、紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆泵井井口防护罩，其特征在于：包括防护罩本体，所述防护罩本体为圆柱形结构，所述圆柱形两部分直径上大下小，所述防护罩本体对称轴向剖开，所述剖开处一侧设有合页，另一侧设有锁环，所述防护罩本体顶部设有本体固定支架，通过固定螺钉分别与螺杆泵齿轮箱下部螺孔和防护罩本体固定连接，出油管线的出口对准螺杆泵井口盘根盒压帽处，所述防护罩带有测速部分，所述测速部分为测速盒，所述测速盒固定于所述防护罩本体上部一侧，与储油盒对称设置，所述测速盒包括测速探头，所述测速探头对准光杆本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵井井口防护罩，其特征在于：包括防护罩本体，所述防护罩本体为圆柱形结构，所述圆柱形两部分直径上大下小，所述防护罩本体对称轴向剖开，所述剖开处一侧设有合页，另一侧设有锁环，所述防护罩本体顶部设有本体固定支架，通过固定螺钉分别与螺杆泵齿轮箱下部螺孔和防护罩本体固定连接，出油管线的出口对准螺杆泵井口盘根盒压帽处，所述防护罩带有测速部分，所述测速部分为测速盒，所述测速盒固定于所述防护罩本体上部一侧，与储油盒对称设置，所述测速盒包括测速探头，所述测速探头对准光杆本体。


2.如权利要求1所述的螺杆泵井井口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，郝建广，李志明，蒋瑜，刘红霞，滕枝娜，王静哲，马延峰，王进峰，刘飞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂，
类型：新型
国别省市：山东;37