一种针织纬编机上的吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了吸尘技术领域的一种针织纬编机上的吸尘装置，包括框体，框体的下端固定连接有连接环，连接环的内部开设有收纳腔，连接环的下端设置有风机，风机的一侧设置有排放管，排放管与收纳腔相互连通，连接环的内部开设有安装孔；框体的底部设置有板体，且框体的内部位于板体下端的位置开设有排放腔，排放腔与收纳腔相互连通；板体的上端一侧位置设置有第一盖体，板体的下端一侧位置设置有第二盖体，第一盖体的一侧设置有铰链，第一盖体通过铰链与框体活动连接，板体的内部开设有两个穿孔，能够避免排放腔和收纳腔中的杂质和灰尘在气流的影响下再次扬起，具有较好的灰尘封闭作用，灰尘的作用优异，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种针织纬编机上的吸尘装置
本技术涉及吸尘
，具体为一种针织纬编机上的吸尘装置。
技术介绍
纬编圆机，“针床”为圆筒状或圆盘状的纬编机，织针插在针筒或“针盘”上进行编织，所用织针有“舌针”、“钩针”和“复合针”，单面纬编圆机只有一个针筒(或针盘)由一组针编织单面纬编针织物，双面纬编圆机有两种，一种是由针筒和针盘垂直配置进行编织，彩条面料在织造时最难解决的是飞花问题，由于飞花过多而引起面料报废会对公司造成很大损失。需要在纬编机安装除尘装置，传统的除尘装置都是把压缩气经吹气管直接吹到要清洁的部位，这种除尘装置有二大缺点，一是飞花、毛絮很容易被吹入针槽和沉降片槽引起稀路，织针和沉降片在参与编织过程中，又把飞花，毛絮带入布面造成造成(飞花)疵点，因此需要对其进行杂质和物料的收集。现有的针织纬编机上的吸尘装置在使用的过程中难以保证对收集之后的杂质和灰尘进行稳定，容易使其出现再次扬起的现象，因此降低了吸尘的工作效率，无法较好的保证工作环境的清洁，基于此，本技术设计了一种针织纬编机上的吸尘装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织纬编机上的吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以保证对收集之后的杂质和灰尘进行稳定，容易使其出现再次扬起的现象，因此降低了吸尘的工作效率，无法较好的保证工作环境的清洁。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织纬编机上的吸尘装置，包括框体，所述框体的下端固定连接有连接环，连接环的内部开设有收纳腔，连接环的下端设置有风机，所述风机的一侧设置有排放管，所述排放管与收纳腔相互连通，连接环的内部开设有安装孔；所述框体的底部设置有板体，且框体的内部位于板体下端的位置开设有排放腔，所述排放腔与收纳腔相互连通；所述板体的上端一侧位置设置有第一盖体，所述板体的下端一侧位置设置有第二盖体，所述第一盖体的一侧设置有铰链，所述第一盖体通过铰链与框体活动连接，所述板体的内部开设有两个穿孔，两个所述穿孔分别与第一盖体和第二盖体对应。优选的，所述第一盖体与板体的接触面呈L形，所述铰链为弹性铰链，所述第一盖体在不受力的作用时具有朝向板体移动的趋势。优选的，所述板体的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱插接在框体的内部，且连接柱与框体之间设置有轴承。优选的，所述排放腔的内壁与板体的接触，且排放腔与板体接触的面呈弧形。优选的，所述收纳腔呈环形，且收纳腔的底部呈清倾斜设置，所述排放管位于收纳腔倾斜的底部。优选的，所述排放腔的数量为若干个，且板体设置在排放腔的内部上端位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：框体能够对其上部掉落的杂质进行收集，进而掉落在框体的底部，风机能够对装置内部的空气进行抽取，因此便能够将框体内部收集的杂质及灰尘进行收集，进而通过收纳腔暂留，最后通过排放管排出到装置的外部，风机在对框体内部的空气进行抽取时，位于板体下端的第二盖体能够在气压的作用下打开，第一盖体处于封闭状态，因此以连接柱为界限板体的两部分受力不同，进而板体能够进行旋转，于是处于板体上部的灰尘和杂质便能够倾倒在排放腔的内部，排出，于是第一盖体与第二盖体的位置进行转换，重复上述的操作，能够较好的对杂质和灰尘进行清理，且在板体的作用下能够避免排放腔和收纳腔中的杂质和灰尘在气流的影响下再次扬起，具有较好的灰尘封闭作用，灰尘的作用优异，较为实用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术框体和板体的结合视图；图3为本技术板体和第一盖体的结合视图；图4为本技术收纳腔和排放管的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、框体；2、板体；3、第一盖体；4、排放腔；5、收纳腔；6、风机；7、排放管；8、连接柱；9、第二盖体；10、铰链；11、穿孔；12、安装孔；13、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种针织纬编机上的吸尘装置技术方案：一种针织纬编机上的吸尘装置，包括框体1，框体1的下端固定连接有连接环，连接环的内部开设有收纳腔5，连接环的下端设置有风机6，风机6的一侧设置有排放管7，排放管7与收纳腔5相互连通，连接环的内部开设有安装孔12；框体1的底部设置有板体2，且框体1的内部位于板体2下端的位置开设有排放腔4，排放腔4与收纳腔5相互连通，排放腔4的数量为若干个，且板体2设置在排放腔4的内部上端位置；板体2的上端一侧位置设置有第一盖体3，板体2的下端一侧位置设置有第二盖体9，第一盖体3的一侧设置有铰链10，第一盖体3通过铰链10与框体1活动连接，板体2的内部开设有两个穿孔11，两个穿孔11分别与第一盖体3和第二盖体9对应。第一盖体3与板体2的接触面呈L形，铰链10为弹性铰链，第一盖体3在不受力的作用时具有朝向板体2移动的趋势，板体2的两侧均固定连接有连接柱8，连接柱8插接在框体1的内部，且连接柱8与框体1之间设置有轴承13，排放腔4的内壁与板体2的接触，且排放腔4与板体2接触的面呈弧形。收纳腔5呈环形，且收纳腔5的底部呈清倾斜设置，排放管7位于收纳腔5倾斜的底部。本实施例的一个具体应用为：装置通过安装孔12与装置连接，在针织纬编机工作时，框体1能够对其上部掉落的杂质进行收集，进而掉落在框体1的底部，风机6能够对装置内部的空气进行抽取，因此便能够将框体1内部收集的杂质及灰尘进行收集，进而通过收纳腔5暂留，最后通过排放管7排出到装置的外部，风机6在对框体1内部的空气进行抽取时，位于板体2下端的第二盖体9能够在气压的作用下打开，第一盖体3处于封闭状态，因此以连接柱8为界限板体2的两部分受力不同，进而板体2能够进行旋转，于是处于板体2上部的灰尘和杂质便能够倾倒在排放腔4的内部，排出，于是第一盖体3与第二盖体9的位置进行转换，重复上述的操作，能够较好的对杂质和灰尘进行清理，且在板体2的作用下能够避免排放腔4和收纳腔5中的杂质和灰尘在气流的影响下再次扬起，具有较好的灰尘封闭作用，灰尘的作用优异，较为实用，风机6的型号为MPF-250。本技术所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本技术所属技术方案，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织纬编机上的吸尘装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的下端固定连接有连接环，连接环的内部开设有收纳腔(5)，连接环的下端设置有风机(6)，所述风机(6)的一侧设置有排放管(7)，所述排放管(7)与收纳腔(5)相互连通，连接环的内部开设有安装孔(12)；/n所述框体(1)的底部设置有板体(2)，且框体(1)的内部位于板体(2)下端的位置开设有排放腔(4)，所述排放腔(4)与收纳腔(5)相互连通；/n所述板体(2)的上端一侧位置设置有第一盖体(3)，所述板体(2)的下端一侧位置设置有第二盖体(9)，所述第一盖体(3)的一侧设置有铰链(10)，所述第一盖体(3)通过铰链(10)与框体(1)活动连接，所述板体(2)的内部开设有两个穿孔(11)，两个所述穿孔(11)分别与第一盖体(3)和第二盖体(9)对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织纬编机上的吸尘装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的下端固定连接有连接环，连接环的内部开设有收纳腔(5)，连接环的下端设置有风机(6)，所述风机(6)的一侧设置有排放管(7)，所述排放管(7)与收纳腔(5)相互连通，连接环的内部开设有安装孔(12)；
所述框体(1)的底部设置有板体(2)，且框体(1)的内部位于板体(2)下端的位置开设有排放腔(4)，所述排放腔(4)与收纳腔(5)相互连通；
所述板体(2)的上端一侧位置设置有第一盖体(3)，所述板体(2)的下端一侧位置设置有第二盖体(9)，所述第一盖体(3)的一侧设置有铰链(10)，所述第一盖体(3)通过铰链(10)与框体(1)活动连接，所述板体(2)的内部开设有两个穿孔(11)，两个所述穿孔(11)分别与第一盖体(3)和第二盖体(9)对应。


2.根据权利要求1所述的一种针织纬编机上的吸尘装置，其特征在于：所述第一盖体(3)与板体(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕城，
申请(专利权)人：普宁市南翔经纬编有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44