堆肥过程中有害气体排放净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了堆肥过程中有害气体排放净化装置，属于堆肥技术领域。该堆肥过程中有害气体排放净化装置包括堆肥机构、粉碎机构和净化机构，所述堆肥机构包括壳体组件、导料组件、进料管、盖板和控制面板，所述壳体组件包括箱体，所述导料组件包括第一电机、转杆、导料杆和圆盘，所述控制面板连接于所述箱体一侧。本实用新型专利技术通过进料管、箱体、第一电机、第二电机、转杆、圆盘、导料杆、第一轴杆、第一齿轮、第一破碎辊、第一破碎齿、第二齿轮、第二轴杆、第二破碎辊和第二破碎齿的作用，从而达到了降解有机物效率高的目的，改善了固体废物往往需要很长时间才能完全降解，费时费力，降低了堆肥转化效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
堆肥过程中有害气体排放净化装置
本技术涉及堆肥领域，具体而言，涉及堆肥过程中有害气体排放净化装置。
技术介绍
堆肥是指利用自然界广泛存在的微生物，有控制地促进固体废物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程，堆肥是一种生产有机肥的过程，堆肥过程中微生物降解有机物会产生有害气体，而现有的有害气体排放净化装置降解有机物效率低，固体废物往往需要很长时间才能完全降解，费时费力，降低了堆肥的转化效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了堆肥过程中有害气体排放净化装置，旨在改善降解有机物效率低的问题。本技术是这样实现的：本技术提供堆肥过程中有害气体排放净化装置，包括堆肥机构、粉碎机构和净化机构。所述堆肥机构包括壳体组件、导料组件、进料管、盖板和控制面板，所述壳体组件包括箱体，所述导料组件包括第一电机、转杆、导料杆和圆盘，所述控制面板连接于所述箱体一侧，所述第一电机安装于所述箱体一侧，所述转杆一端连接于所述第一电机的输出轴，所述转杆另一端贯穿延伸于所述箱体，所述圆盘安装于所述转杆另一端，所述导料杆连接于所述圆盘周侧，所述进料管与所述箱体连通，所述进料管设置于所述箱体内腔，所述圆盘设置于所述进料管内腔，所述盖板转动连接于所述进料管，所述粉碎机构包括L型板、第二电机、传动组件和破碎组件，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述破碎组件包括第一轴杆、第二轴杆、第二破碎齿、第二破碎辊、第一破碎辊和第一破碎齿，所述L型板连接于所述箱体一侧，所述第二电机安装于所述L型板一端，所述第一轴杆连接于所述第二电机的输出轴，所述第一齿轮安装于所述第一轴杆外表面，所述第一破碎辊连接于所述第一轴杆外表面，所述第一破碎齿安装于所述第一破碎辊周侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二轴杆连接于所述第二齿轮一侧，所述第二破碎辊安装于所述第二轴杆外表面，所述第二破碎齿连接于所述第二破碎辊周侧，所述净化机构能够净化堆肥过程中产生的有害气体。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述第二破碎齿和所述第一破碎齿交替均匀排列，所述第二破碎齿和所述第一破碎齿能够破碎堆肥原料。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述箱体内壁连接有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第一轴杆与所述箱体连接处。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述箱体安装有内壁第一密封圈，所述第一密封圈位于所述转杆与所述箱体连接处。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述箱体内壁连接有挡料块，所述挡料块设置为对称两个分布，所述挡料块与所述第二破碎辊和所述第一破碎辊滑动连接。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述箱体内壁安装有导料板，所述导料板为倾斜角度放置。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述净化机构包括风机、出风管、单向阀和净化箱，所述风机和所述净化箱均连接于所述箱体一侧，所述风机的进风端与所述箱体一侧连通，所述风机的出风端通过所述出风管与所述净化箱一侧连通，所述单向阀安装于所述出风管上，所述净化箱内填充有有害气体净化液。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述箱体一侧转动连接有行走轮，所述行走轮设置为四个。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述箱体一侧开设有出料口，所述出料口内表面插接有挡料板。在本技术的堆肥过程中有害气体排放净化装置实施例中，所述箱体一侧连接有观察窗和显示屏，所述显示屏与所述控制面板电性连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的堆肥过程中有害气体排放净化装置，使用时，掀开盖板，将固体废物通过进料管投进箱体内，打开第一电机和第二电机，第一电机会带动转杆转动，转杆会带动圆盘转动，圆盘会带动导料杆转动，导料杆会将进料管内的固体废物拨动到第二破碎辊和第一破碎辊之间，第二电机会带动第一轴杆转动，第一轴杆会带动第一齿轮和第一破碎辊转动，第一破碎辊会带动第一破碎齿转动，第一齿轮会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第二轴杆转动，第二轴杆会带动第二破碎辊转动，第二破碎辊会带动第二破碎齿转动，第二破碎齿与第一破碎齿互相啮合，可将固体废物破碎成细小的颗粒状，然后再与箱体内的微生物反应，进行快速降解，从而达到了降解有机物效率高的目的，改善了固体废物往往需要很长时间才能完全降解，费时费力，降低了堆肥转化效率的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的堆肥过程中有害气体排放净化装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的堆肥机构第一视角下结构示意图；图3为本技术实施方式提供的堆肥机构第二视角下结构示意图；图4为本技术实施方式提供的导料组件结构示意图；图5为本技术实施方式提供的粉碎机构结构示意图；图6为本技术实施方式提供的传动组件结构示意图；图7为本技术实施方式提供的破碎组件结构示意图；图8为本技术实施方式提供的净化机构结构示意图。图中：10-堆肥机构；110-壳体组件；111-箱体；112-导料板；113-挡料块；120-导料组件；121-第一电机；122-第一密封圈；123-转杆；124-导料杆；125-圆盘；130-进料管；140-盖板；150-出料口；160-行走轮；170-观察窗；180-控制面板；190-显示屏；20-粉碎机构；210-L型板；220-第二电机；230-传动组件；231-第一齿轮；232-第二齿轮；240-破碎组件；241-第一轴杆；242-第二轴杆；243-第二破碎齿；244-第二破碎辊；245-第一破碎辊；246-第一破碎齿；247-第二密封圈；30-净化机构；310-风机；320-出风管；330-单向阀；340-净化箱。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.堆肥过程中有害气体排放净化装置，其特征在于，包括/n堆肥机构(10)，所述堆肥机构(10)包括壳体组件(110)、导料组件(120)、进料管(130)、盖板(140)和控制面板(180)，所述壳体组件(110)包括箱体(111)，所述导料组件(120)包括第一电机(121)、转杆(123)、导料杆(124)和圆盘(125)，所述控制面板(180)连接于所述箱体(111)一侧，所述第一电机(121)安装于所述箱体(111)一侧，所述转杆(123)一端连接于所述第一电机(121)的输出轴，所述转杆(123)另一端贯穿延伸于所述箱体(111)，所述圆盘(125)安装于所述转杆(123)另一端，所述导料杆(124)连接于所述圆盘(125)周侧，所述进料管(130)与所述箱体(111)连通，所述进料管(130)设置于所述箱体(111)内腔，所述圆盘(125)设置于所述进料管(130)内腔，所述盖板(140)转动连接于所述进料管(130)；/n粉碎机构(20)，所述粉碎机构(20)包括L型板(210)、第二电机(220)、传动组件(230)和破碎组件(240)，所述传动组件(230)包括第一齿轮(231)和第二齿轮(232)，所述破碎组件(240)包括第一轴杆(241)、第二轴杆(242)、第二破碎齿(243)、第二破碎辊(244)、第一破碎辊(245)和第一破碎齿(246)，所述L型板(210)连接于所述箱体(111)一侧，所述第二电机(220)安装于所述L型板(210)一端，所述第一轴杆(241)连接于所述第二电机(220)的输出轴，所述第一齿轮(231)安装于所述第一轴杆(241)外表面，所述第一破碎辊(245)连接于所述第一轴杆(241)外表面，所述第一破碎齿(246)安装于所述第一破碎辊(245)周侧，所述第二齿轮(232)与所述第一齿轮(231)啮合连接，所述第二轴杆(242)连接于所述第二齿轮(232)一侧，所述第二破碎辊(244)安装于所述第二轴杆(242)外表面，所述第二破碎齿(243)连接于所述第二破碎辊(244)周侧；/n净化机构(30)，所述净化机构(30)能够净化堆肥过程中产生的有害气体。/n...

【技术特征摘要】
1.堆肥过程中有害气体排放净化装置，其特征在于，包括
堆肥机构(10)，所述堆肥机构(10)包括壳体组件(110)、导料组件(120)、进料管(130)、盖板(140)和控制面板(180)，所述壳体组件(110)包括箱体(111)，所述导料组件(120)包括第一电机(121)、转杆(123)、导料杆(124)和圆盘(125)，所述控制面板(180)连接于所述箱体(111)一侧，所述第一电机(121)安装于所述箱体(111)一侧，所述转杆(123)一端连接于所述第一电机(121)的输出轴，所述转杆(123)另一端贯穿延伸于所述箱体(111)，所述圆盘(125)安装于所述转杆(123)另一端，所述导料杆(124)连接于所述圆盘(125)周侧，所述进料管(130)与所述箱体(111)连通，所述进料管(130)设置于所述箱体(111)内腔，所述圆盘(125)设置于所述进料管(130)内腔，所述盖板(140)转动连接于所述进料管(130)；
粉碎机构(20)，所述粉碎机构(20)包括L型板(210)、第二电机(220)、传动组件(230)和破碎组件(240)，所述传动组件(230)包括第一齿轮(231)和第二齿轮(232)，所述破碎组件(240)包括第一轴杆(241)、第二轴杆(242)、第二破碎齿(243)、第二破碎辊(244)、第一破碎辊(245)和第一破碎齿(246)，所述L型板(210)连接于所述箱体(111)一侧，所述第二电机(220)安装于所述L型板(210)一端，所述第一轴杆(241)连接于所述第二电机(220)的输出轴，所述第一齿轮(231)安装于所述第一轴杆(241)外表面，所述第一破碎辊(245)连接于所述第一轴杆(241)外表面，所述第一破碎齿(246)安装于所述第一破碎辊(245)周侧，所述第二齿轮(232)与所述第一齿轮(231)啮合连接，所述第二轴杆(242)连接于所述第二齿轮(232)一侧，所述第二破碎辊(244)安装于所述第二轴杆(242)外表面，所述第二破碎齿(243)连接于所述第二破碎辊(244)周侧；
净化机构(30)，所述净化机构(30)能够净化堆肥过程中产生的有害气体。


2.根据权利要求1所述的堆肥过程中有害气体排放净化装置，其特征在于，所述第二破碎齿(243)和所述第一破碎齿(246)交替均...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫实，陈延华，于跃跃，韩贵成，哈雪姣，郭宁，梁金凤，车辂，王胜涛，贾小红，朱文，石文学，刘磊，
申请(专利权)人：北京市土肥工作站，
类型：新型
国别省市：北京;11