一种高溶解氧碟式射流曝气器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高溶解氧碟式射流曝气器，包括套合而成的碟形外套和碟形内套，碟形外套和碟形内套周面径向对应设有二组以上同心设置的内喷嘴和外喷嘴，碟形外套的顶部设有进气口，进气口处设有进气管，碟形外套的底部设有一号进水口，碟形内套底部设有二号进水口，进水管伸入一号进水口与二号进水口连通，碟形内套将碟形外套内部分隔成二个腔体，分别为进水腔和进气腔，进气管和进气腔连通，进水管和进水腔连通，部分内喷嘴伸入外喷嘴内，内喷嘴外壁和外喷嘴内壁之间形成混合腔。本实用新型专利技术中增加了混合腔内水的溶解氧的含量及外喷嘴的喷射范围，扩大了溶解氧含量的可调范围，对于高氨氮废水处理时SBR内的耐冲击负荷高。

【技术实现步骤摘要】
一种高溶解氧碟式射流曝气器
本技术涉及射流曝气器领域，尤其涉及一种高溶解氧碟式射流曝气器。
技术介绍
现今常用的碟式射流曝气器，是由内外两个碟形空腔套合组成，两腔周面对应设有多组同心喷嘴。循环水由内腔经各喷嘴高速喷出，与外腔压力空气混合，利用射流剪切空气形成气液混合物，再经外腔喷嘴二次喷射，完成空气(氧)——混合液的传质和扩散过程，从而达到向水中充氧的目的。但现有技术中的碟式射流曝气器的外喷嘴喷出的水溶解氧含量可调节范围小，对于高氨氮废水处理时SBR内的耐冲击负荷低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高溶解氧碟式射流曝气器。本技术的创新点在于，本技术中将部分内喷嘴伸入外喷嘴内，使得内喷嘴内的水喷射出后在混合腔内形成负压，使得进气腔内的空气在负压的带动下进入混合腔内，增加了混合腔内水的溶解氧的含量及外喷嘴的喷射范围。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种高溶解氧碟式射流曝气器，包括套合而成的碟形外套和碟形内套，碟形外套和碟形内套周面径向对应设有二组以上同心设置的内喷嘴和外喷嘴，碟形外套的顶部设有进气口，进气口处设有进气管，碟形外套的底部设有一号进水口，碟形内套底部设有二号进水口，进水管伸入一号进水口与二号进水口连通，碟形内套将碟形外套内部分隔成二个腔体，分别为进水腔和进气腔，碟形外套内壁和碟形内套外壁之间形成进气腔，进气管和进气腔连通，碟形内套内部为进水腔，进水管和进水腔连通，部分内喷嘴伸入外喷嘴内，内喷嘴外壁和外喷嘴内壁之间形成混合腔，碟形外套由两个碟形封头或椭圆形封头拼接而成，碟形内套的纵向截面为椭圆形。将部分内喷嘴伸入外喷嘴内，使得内喷嘴内的水喷射出后在混合腔内形成负压，使得进气腔内的空气在负压的带动下进入混合腔内，增加了混合腔内水的溶解氧的含量及外喷嘴的喷射范围，扩大了溶解氧含量的可调范围，对于高氨氮废水处理时SBR内的耐冲击负荷高；碟形外套和碟形内套形成弧形进气通道，利于空气进入混合腔内，提高混合腔内水的溶解氧含量。进水腔内部为椭圆形，不存在死角区域，进水腔内部存在杂质时容易清理，不易堵塞。进一步地，所述外喷嘴的管径长度为26~30cm，内喷嘴伸入外喷嘴的长度为6~8cm。进一步地，所述二号进水口和一号进水口重合。碟形内套固定的更为更为稳固。进一步地，所述碟形外套周面设有二个以上沿碟形外套周向等间距布置的支撑座，每个支撑座处均设有支撑支撑座的支撑杆，支撑杆均垂直于水平面设置，支撑杆上设有若干沿支撑杆长度方向等间距布置的一号通孔，支撑座上设有二号通孔，螺栓穿过一号通孔和二号通孔后通过螺母固定。现有技术中的高溶解氧碟式射流曝气器均是通过管道和进水管对接固定，但管道端部横截面积小，高溶解氧碟式射流曝气器容易倾斜，导致外喷嘴喷射角度倾斜，现在通过支撑杆和支撑座固定后可以使得高溶解氧碟式射流曝气器平稳放置不倾斜。且可以调整高溶解氧碟式射流曝气器的安装高度，安装高度的抬高可以降低风机的风压从而达到节能降耗的作用，每套可以节能12%~16%的能耗，同时增加了混合液溶解氧的利用率。进一步地，所述内喷嘴和外喷嘴均为6个，内喷嘴沿碟形内套的周向等间距布置，外喷嘴沿碟形外套的周向等间距布置。进一步地，所述内喷嘴和外喷嘴由喷嘴根至喷嘴头处截面逐渐缩小。喷射力更强。进一步地，支撑座及支撑杆均为3个。支撑更为平衡，不易倾斜。进一步地，所述内喷嘴外壁和外喷嘴内壁之间设有若干加强筋。防止内喷嘴位置偏移，影响喷射力度。本技术的有益效果是：1、本技术中将部分内喷嘴伸入外喷嘴内，使得内喷嘴内的水喷射出后在混合腔内形成负压，使得进气腔内的空气在负压的带动下进入混合腔内，增加了混合腔内水的溶解氧的含量及外喷嘴的喷射范围，扩大了溶解氧含量的可调范围，对于高氨氮废水处理时SBR内的耐冲击负荷高；碟形外套和碟形内套形成弧形进气通道，利于空气进入混合腔内，提高混合腔内水的溶解氧含量。进水腔内部为椭圆形，不存在死角区域，进水腔内部存在杂质时容易清理，不易堵塞。2、本技术中通过支撑杆和支撑座固定后可以使得高溶解氧碟式射流曝气器平稳放置不倾斜。且可以调整高溶解氧碟式射流曝气器的安装高度，安装高度的抬高可以降低风机的风压从而达到节能降耗的作用，每套可以节能12%~16%的能耗，同时增加了混合液溶解氧的利用率。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1的俯视图。图3为实施例1中支撑杆和支撑座的连接示意图。图4为实施例2的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1、2、3所示，一种高溶解氧碟式射流曝气器，包括套合而成的碟形外套1和碟形内套2，碟形外套1和碟形内套2周面径向对应设有二组以上同心设置的内喷嘴3和外喷嘴4，内喷嘴3和外喷嘴4优选为6个，内喷嘴3沿碟形内套2的周向等间距布置，外喷嘴4沿碟形外套1的周向等间距布置，内喷嘴3和外喷嘴4由喷嘴根至喷嘴头处截面逐渐缩小，内喷嘴3外壁和外喷嘴4内壁之间设有若干加强筋。碟形外套1的顶部设有进气口5，进气口5处设有进气管6，碟形外套1的底部设有一号进水口7，碟形内套2底部设有二号进水口8，进水管9伸入一号进水口7与二号进水口8连通，碟形内套2将碟形外套1内部分隔成二个腔体，分别为进水腔10和进气腔11，碟形外套1内壁和碟形内套2外壁之间形成进气腔11，进气管6和进气腔11连通，碟形内套2内部为进水腔10，进水管10和进水腔11连通，部分内喷嘴3伸入外喷嘴4内，外喷嘴4的管径长度为26~30cm，内喷嘴3伸入外喷嘴4的长度为6~8cm。内喷嘴3外壁和外喷嘴4内壁之间形成混合腔12，碟形外套1由两个碟形封头或椭圆形封头拼接而成，碟形内套2的纵向截面为椭圆形。碟形外套1周面设有二个以上沿碟形外套1周向等间距布置的支撑座13，支撑座13优选为3个，每个支撑座13处均设有支撑支撑座13的支撑杆14，支撑杆14均垂直于水平面设置，支撑杆14上设有若干沿支撑杆14长度方向等间距布置的一号通孔，支撑座14上设有二号通孔，螺栓穿过一号通孔和二号通孔后通过螺母固定。实施例2：如图4所示，参考实施例1，二号进水口8和一号进水口7重合。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高溶解氧碟式射流曝气器，包括套合而成的碟形外套和碟形内套，碟形外套和碟形内套周面径向对应设有二组以上同心设置的内喷嘴和外喷嘴，碟形外套的顶部设有进气口，进气口处设有进气管，碟形外套的底部设有一号进水口，碟形内套底部设有二号进水口，进水管伸入一号进水口与二号进水口连通，碟形内套将碟形外套内部分隔成二个腔体，分别为进水腔和进气腔，碟形外套内壁和碟形内套外壁之间形成进气腔，进气管和进气腔连通，碟形内套内部为进水腔，进水管和进水腔连通，其特征在于，部分内喷嘴伸入外喷嘴内，内喷嘴外壁和外喷嘴内壁之间形成混合腔，碟形外套由两个碟形封头或椭圆形封头拼接而成，碟形内套的纵向截面为椭圆形。/n

【技术特征摘要】
1.一种高溶解氧碟式射流曝气器，包括套合而成的碟形外套和碟形内套，碟形外套和碟形内套周面径向对应设有二组以上同心设置的内喷嘴和外喷嘴，碟形外套的顶部设有进气口，进气口处设有进气管，碟形外套的底部设有一号进水口，碟形内套底部设有二号进水口，进水管伸入一号进水口与二号进水口连通，碟形内套将碟形外套内部分隔成二个腔体，分别为进水腔和进气腔，碟形外套内壁和碟形内套外壁之间形成进气腔，进气管和进气腔连通，碟形内套内部为进水腔，进水管和进水腔连通，其特征在于，部分内喷嘴伸入外喷嘴内，内喷嘴外壁和外喷嘴内壁之间形成混合腔，碟形外套由两个碟形封头或椭圆形封头拼接而成，碟形内套的纵向截面为椭圆形。


2.根据权利要求1所述的高溶解氧碟式射流曝气器，其特征在于，所述外喷嘴的管径长度为26~30cm，内喷嘴伸入外喷嘴的长度为6~8cm。


3.根据权利要求1所述的高溶解氧碟式射流曝气器，其特征在于，所述二号进水口和一号进水口重合。

【专利技术属性】
技术研发人员：杭俊亮，周丽君，阚俊杰，凌光，陈君，
申请(专利权)人：江苏一环集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32