电絮凝电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了电絮凝电解槽，包括电解槽，电解槽包括反应槽和缓冲槽，反应槽内设置有电极组且电极组由外部电源供电，反应槽处设置有进水口，缓冲槽内设置有挡板且挡板将其内部分隔成第一缓冲槽和过滤槽，第一缓冲槽与反应槽连通且第一缓冲槽处设置有排水口，电解槽顶端滑动设置有刮刀，刮刀能在反应槽和过滤槽二者的上方来回移动，刮刀底端所处平面的高度低于电解槽顶端所处平面的高度，挡板顶端所处平面的高度低于刮刀底端所处平面的高度，本实用新型专利技术的目的在于提供有效去除絮凝物的电絮凝电解槽。

【技术实现步骤摘要】
电絮凝电解槽
本技术涉及水处理
，尤其涉及电絮凝电解槽。
技术介绍
目前，电絮凝以铁或铝为可溶性阳极，溶出的铁或铝离子与水中的氢氧根结合生成具有絮凝作用的氢氧化铁/氢氧化铝，可对降解水中的COD、氨氮、重金属、磷等污染物。而由于铁、铝牺牲溶解时，会产生絮凝物影响后续电解，以及液体电解完成后后续的收集。因此对于电絮凝电解槽，絮凝物的去除是我们要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供有效去除絮凝物的电絮凝电解槽。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：电絮凝电解槽，包括电解槽，电解槽包括反应槽和缓冲槽，反应槽内设置有电极组且电极组由外部电源供电，反应槽处设置有进水口，缓冲槽内设置有挡板且挡板将其内部分隔成第一缓冲槽和过滤槽，第一缓冲槽与反应槽连通且第一缓冲槽处设置有排水口，电解槽顶端滑动设置有刮刀，刮刀能在反应槽和过滤槽二者的上方来回移动，刮刀底端所处平面的高度低于电解槽顶端所处平面的高度，挡板顶端所处平面的高度低于刮刀底端所处平面的高度。本技术电絮凝电解槽的有益效果是，开始电解时，液体从进水口输送反应槽，电极组对液体进行电解，先进行电解的液体流向第一缓冲槽，后进入反应槽的液体继续进行电解，最终流向第一缓冲槽经排水口排出。由于电解时，反应槽内会产生絮凝物漂浮在液体之上，液体流向第一缓冲槽时，伴随着絮凝物流到第一缓冲槽。此时刮刀从反应槽上方经过第一缓冲槽移动到过滤槽上方，刮刀将反应槽、第一缓冲槽内的絮凝物带着部分液体刮到过滤槽中，有效的去除了液体中的絮凝物，液体从排水口排出后直接进行收集。刮刀底端所处平面的高度低于电解槽顶端所处平面的高度，使刮刀可以与液体上漂浮的絮凝物接触可以将其刮到；挡板顶端所处平面的高度略低于刮刀底端所处平面的高度，使刮刀在运行时不会被挡板挡住。电解槽、刮刀均为PVC材质、PPH材质或PVDF材质加工成。作为本技术的进一步改进是，电极组包括阳极、阴极、设置在阳极与阴极之间的铁板，反应槽外部设置有阳极导电柱、阴极导电柱，阳极导电柱与阳极连接，阴极导电柱与阴极连接。阳极、阴极均为钛基涂层阳极。外部电源通电给阳极导电柱、阴极导电柱，阳极、阴极运行，铁板一面做阳极一面做阴极，对液体进行电解。作为本技术的进一步改进是，反应槽内底壁设置有与铁板相匹配的卡槽，铁板卡入卡槽。铁板平行插入的卡槽，保持稳定，同时拆装维护便捷。作为本技术的进一步改进是，反应槽外部设置有整流器，阳极导电柱、阴极导电柱均与整流器直流输出端连接。整流器具有具换向功能。自带换向功能的整流器会自动正负极交换输出，阳极、阴极周期性交换，可将因做阳极生成钝化膜而阻止铁氧化无法继续溶出铁离子的铁板面换向成阴极，从而将钝化膜还原去除，再次换向为阳极可继续溶出铁离子。采用换向倒极式设计，防止铁板的钝化反应，可持续稳定溶出铁离子。作为本技术的进一步改进是，电解槽顶端设置有气缸，气缸的伸缩杆与刮刀连接并能带动其在反应槽和过滤槽二者的上方来回移动。气缸实现刮刀的滑动。作为本技术的进一步改进是，第一缓冲槽处还设置有曝气口。通过曝气口，保证第一缓冲槽内的液体获得足够的溶解氧。对第一缓冲槽曝气，进一步加强气浮作用，使絮凝物漂上浮。作为本技术的进一步改进是，过滤槽内设置有滤篮，滤篮顶端所处平面的高度低于刮刀底端所处平面的高度，过滤槽处还设置有排污口。滤篮顶端所处平面的高度略低于刮刀底端所处平面的高度，使刮刀在运行时不会被滤篮挡住，絮凝物带着部分液体会被刮到滤篮中，液体从滤篮流出经排污口排出。附图说明图1为本实施例的结构图；图2为本实施例电极组的结构图。图中：1-电解槽；2-反应槽；3-缓冲槽；31-第一缓冲槽；32-过滤槽；4-电极组；41-阳极；42-阴极；5-进水口；6-排水口；7-滤篮；8-刮刀；9-铁板；10-阴极导电柱；11-曝气口；12-阳极导电柱；13-排污口；14-挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-2所示，本实施例电絮凝电解槽，包括电解槽1，电解槽1包括反应槽2和缓冲槽3，反应槽2内设置有电极组4且电极组4由外部电源供电，反应槽2处设置有进水口5，缓冲槽3内设置有挡板14且挡板14将其内部分隔成第一缓冲槽31和过滤槽32，第一缓冲槽31与反应槽2连通且第一缓冲槽31处设置有排水口6，电解槽1顶端滑动设置有刮刀8，刮刀8能在反应槽2和过滤槽32二者的上方来回移动，刮刀8底端所处平面的高度低于电解槽1顶端所处平面的高度，挡板14顶端所处平面的高度低于刮刀8底端所处平面的高度。开始电解时，液体从进水口5输送反应槽2，电极组4对液体进行电解，先进行电解的液体流向第一缓冲槽31，后进入反应槽2的液体继续进行电解，最终流向第一缓冲槽31经排水口6排出。由于电解时，反应槽2内会产生絮凝物漂浮在液体之上，液体流向第一缓冲槽31时，伴随着絮凝物流到第一缓冲槽31。此时刮刀8从反应槽2上方经过第一缓冲槽31移动到过滤槽32上方，刮刀8将反应槽2、第一缓冲槽31内的絮凝物带着部分液体刮到过滤槽32中，有效的去除了液体中的絮凝物，液体从排水口6排出后直接进行收集。刮刀8底端所处平面的高度低于电解槽1顶端所处平面的高度，使刮刀8可以与液体上漂浮的絮凝物接触可以将其刮到；挡板14顶端所处平面的高度略低于刮刀8底端所处平面的高度，使刮刀8在运行时不会被挡板14挡住。电解槽1、刮刀8均为PVC材质、PPH材质或PVDF材质加工成。本实施例的电极组4包括阳极41、阴极42、设置在阳极41与阴极42之间的铁板9，反应槽2外部设置有阳极导电柱12、阴极导电柱10，阳极导电柱12与阳极41连接，阴极导电柱10与阴极42连接。外部电源通电给阳极导电柱12、阴极导电柱10，阳极41、阴极42运行，铁板9一面做阳极一面做阴极，对液体进行电解。本实施例的反应槽2内底壁设置有与铁板9相匹配的卡槽，铁板9卡入卡槽。铁板9平行插入的卡槽，保持稳定，同时拆装维护便捷。本实施例的反应槽2外部设置有整流器，阳极导电柱12、阴极导电柱10均与整流器的直流输出端连接。整流器具有具换向功能。铁板9的一面一直做阳极41会生成阻止氧化的钝化膜无法继续溶出铁离子。整流器自带换向功能，会自动正负极交换输出，阳极41变成阴极42，阴极42变成阳极41，做阳极的铁板面的钝化膜会被还原去除，再次换向可继续做阳极溶出铁离子。采用换向倒极式设计，防止铁板9做阳极时的钝化反应，铁板9可持续稳定地溶出铁离子，保持稳定供电。本实施例的电解槽1顶端设置有气缸，气缸的伸缩杆与刮刀8连接并能带动其在反应槽2和过滤槽32二者的上方来回移动。气缸实现刮刀8的滑动。本实施例的第一缓冲槽31处还设置有曝气口11。对第一缓冲槽3曝气，进一步加强气浮作用，使絮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电絮凝电解槽，包括电解槽(1)，其特征在于：所述电解槽(1)包括反应槽(2)和缓冲槽(3)，所述反应槽(2)内设置有电极组(4)且电极组(4)由外部电源供电，所述反应槽(2)处设置有进水口(5)，所述缓冲槽(3)内设置有挡板(14)且挡板(14)将其内部分隔成第一缓冲槽(31)和过滤槽(32)，所述第一缓冲槽(31)与反应槽(2)连通且第一缓冲槽(31)处设置有排水口(6)，所述电解槽(1)顶端滑动设置有刮刀(8)，所述刮刀(8)能在反应槽(2)和过滤槽(32)二者的上方来回移动，所述刮刀(8)底端所处平面的高度低于电解槽(1)顶端所处平面的高度，所述挡板(14)顶端所处平面的高度低于刮刀(8)底端所处平面的高度。/n

【技术特征摘要】
1.电絮凝电解槽，包括电解槽(1)，其特征在于：所述电解槽(1)包括反应槽(2)和缓冲槽(3)，所述反应槽(2)内设置有电极组(4)且电极组(4)由外部电源供电，所述反应槽(2)处设置有进水口(5)，所述缓冲槽(3)内设置有挡板(14)且挡板(14)将其内部分隔成第一缓冲槽(31)和过滤槽(32)，所述第一缓冲槽(31)与反应槽(2)连通且第一缓冲槽(31)处设置有排水口(6)，所述电解槽(1)顶端滑动设置有刮刀(8)，所述刮刀(8)能在反应槽(2)和过滤槽(32)二者的上方来回移动，所述刮刀(8)底端所处平面的高度低于电解槽(1)顶端所处平面的高度，所述挡板(14)顶端所处平面的高度低于刮刀(8)底端所处平面的高度。


2.根据权利要求1所述电絮凝电解槽，其特征在于：所述电极组(4)包括阳极(41)、阴极(42)、设置在阳极(41)与阴极(42)之间的铁板(9)，所述反应槽(2)外部设置有阳极导电柱(12)、阴极导电柱(10)，所述阳极导电柱(12)与阳极(41)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，顾振华，陈克建，朱君军，严成，
申请(专利权)人：苏州铂瑞电极工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32