一种纳米石墨烯的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米石墨烯的生产设备，涉及石墨烯制备技术领域。包括微波腔体，微波腔体前侧通过L连杆转动安装在支撑架上，支撑架固定安装在支撑板上，支撑板固定安装在底座上方，微波腔体相对所述L连杆的后侧固定安装有转杆，转杆端部固定安装半齿轮，半齿轮啮合设置有齿轮，齿轮由固定安装在支撑板上的第一电机进行驱动转动，微波腔体左侧通过多根弹簧固定安装在支撑板上，支撑腔体右侧设置有收料筒，收料筒固定安装在底座上，微波腔体与收料筒之间通过输送软管进行连接。本实用新型专利技术通过微波腔体摆动，从而可以对微波腔体内部的原料进行分散，使其能够充分均匀的接受微波辐照，氧化还原速率增快，提高了石墨烯的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米石墨烯的生产设备
本技术涉及石墨烯制备
，具体涉及一种纳米石墨烯的生产设备。
技术介绍
石墨烯的化学性质与石墨类似，石墨烯可以吸附并脱附各种原子和分子。当这些原子或分子作为给体或受体时可以改变石墨烯载流子的浓度，而石墨烯本身却可以保持很好的导电性。石墨烯的研究与应用开发持续升温，石墨和石墨烯有关的材料广泛应用在电池电极材料、半导体器件、透明显示屏、传感器、电容器、晶体管等方面。鉴于石墨烯材料优异的性能及其潜在的应用价值，在化学、材料、物理、生物、环境、能源等众多学科领域已取得了一系列重要进展。研究者们致力于在不同领域尝试不同方法以求制备高质量、大面积石墨烯材料，并通过对石墨烯制备工艺的不断优化和改进，降低石墨烯制备成本使其优异的材料性能得到更广泛的应用，并逐步走向产业化。目前，制备石墨烯这种特殊的材料方法包括：轻微摩擦法或撕胶带法(粘贴HOPG)、加热SiC法、金属衬底化学气相沉积法、氧化还原法等。前三种方法由于产率低或者设备昂贵、过程繁琐等原因并不适宜大规模生产石墨烯，氧化还原法因其具有产率较高的优势相对而言更适合大规模生产。微波辐照由于具有加热速度快，成本低，使用简单等特点，辐照氧化石墨颗粒一分钟之内即可得到黑色的蓬松的石墨烯粉末，因此现在较为广泛的应用在石墨烯的生产中，但是，传统的微波生产设备在生产石墨烯时，常常由于微波腔体保持静止状态，而导致微波腔体内部的原料不能充分接受微波辐照，导致氧化还原速率较慢，降低了生产速度。
技术实现思路
本技术提供的一种纳米石墨烯的生产设备，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种纳米石墨烯的生产设备，包括微波腔体，所述微波腔体前侧通过L连杆转动安装在支撑架上，所述支撑架固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在底座上方，微波腔体相对所述L连杆的后侧固定安装有转杆，所述转杆端部固定安装半齿轮，所述半齿轮啮合设置有齿轮，所述齿轮由固定安装在所述支撑板上的第一电机进行驱动转动，微波腔体左侧通过多根弹簧固定安装在支撑板上，微波腔体右侧设置有收料筒，所述收料筒固定安装在所述底座上，微波腔体与所述收料筒之间通过输送软管进行连接。其中，所述微波腔体顶部左侧设置有进料口，微波腔体顶部中轴线上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述微波腔体内部，搅拌轴上固定安装有搅拌杆。本技术中，所述微波腔体四周壁上固定安装有微波发射器，微波腔体底部左右两侧分别连通设置有惰性气体进口和压缩空气进口。本技术中，所述收料筒内填充有吸收液，且输送软管端口位于液面以下。进一步的，所述收料筒的顶部还设置有真空口。本技术中，所述底座上位于所述微波腔体的底部下方还固定安装有弧形槽，所述弧形槽内固定安装有弧形滑轨，所述微波腔体底部通过支架滑动安装在所述滑轨上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术使用时，通过第一电机带动齿轮转动，从而可以带动半齿轮转动，在半齿轮转动的过程中，从而可以带动转杆转动，进而带动微波腔体摆动，从而可以对微波腔体内部的原料进行分散，使其能够充分均匀的接受微波辐照，氧化还原速率增快，提高了石墨烯的生产速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部剖视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-图4所示的一种纳米石墨烯的生产设备，包括微波腔体1，微波腔体1前侧通过L连杆2转动安装在支撑架3上，支撑架3固定安装在支撑板4上，支撑板4固定安装在底座5上方，微波腔体1相对L连杆2的后侧固定安装有转杆6，转杆6端部固定安装半齿轮7，半齿轮7啮合设置有齿轮8，齿轮8由固定安装在支撑板4上的第一电机9进行驱动转动，微波腔体1左侧通过多根弹簧10固定安装在支撑板4上，微波腔体1右侧设置有收料筒11，收料筒11固定安装在底座5上，微波腔体1与收料筒5之间通过输送软管12进行连接。本技术使用时，通过第一电机9带动齿轮8转动，从而可以带动半齿轮7转动，在半齿轮7转动的过程中，从而可以带动转杆6转动，进而带动微波腔体1摆动，从而可以对微波腔体1内部的原料进行分散，使其能够充分均匀的接受微波辐照，氧化还原速率增快，提高了石墨烯的生产速度。在微波腔体1向左转动的过程中，一部分弹簧10被拉伸，一部分弹簧10被压缩，而当半齿轮7无齿一端与齿轮8相接触时，此时微波腔体1可以在弹簧10的复位作用下回复到初始状态，通过周而复始的摆动，实现微波腔体1内部物料的分散，有效保证其充分均匀的接受微波辐照，提高氧化还原速率和氧化还原效果。需要注意的是，上述输送软管12应保证充足的长度，在微波腔体1左右摆动的过程中，不会影响微波腔体12与收料筒11的连接。其中，在微波腔体1顶部左侧设置有进料口13，微波腔体13顶部中轴线上固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定安装有搅拌轴15，搅拌轴15伸入所述微波腔体1内部，搅拌轴15上固定安装有搅拌杆16。通过第二电机能带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌叶片旋转，能进一步分散微波腔体内部的物料，进一步提高氧化还原速率和氧化还原效果。本技术中，微波腔体1四周壁上固定安装有微波发射器17，微波腔体1底部左右两侧分别连通设置有惰性气体进口18和压缩空气进口19。本技术中，收料筒11内填充有吸收液，且输送软管12端口位于液面以下。进一步的，收料筒11的顶部还设置有真空口20。由惰性气体进口18对微波腔体1内部输入惰性气体，同时微波发射器17发射微波，对微波腔体1内部原料进行微波辐照，当石墨烯产生后，再由压缩空气进口19进入微波腔体1内部，推动石墨烯由上方的输送软管12输入到收料筒11内。本技术中，在底座5上位于微波腔体1的底部下方还固定安装有弧形槽21，弧形槽21内固定安装有弧形滑轨(图中未示出)，微波腔体1底部通过支架22滑动安装在滑轨上。即在微波腔体1摆动的过程中，支架22始终沿滑轨滑动，能起到支撑微波腔体1的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米石墨烯的生产设备，其特征在于：包括微波腔体，所述微波腔体前侧通过L连杆转动安装在支撑架上，所述支撑架固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在底座上方，微波腔体相对所述L连杆的后侧固定安装有转杆，所述转杆端部固定安装半齿轮，所述半齿轮啮合设置有齿轮，所述齿轮由固定安装在所述支撑板上的第一电机进行驱动转动，微波腔体左侧通过多根弹簧固定安装在支撑板上，微波腔体右侧设置有收料筒，所述收料筒固定安装在所述底座上，微波腔体与所述收料筒之间通过输送软管进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米石墨烯的生产设备，其特征在于：包括微波腔体，所述微波腔体前侧通过L连杆转动安装在支撑架上，所述支撑架固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在底座上方，微波腔体相对所述L连杆的后侧固定安装有转杆，所述转杆端部固定安装半齿轮，所述半齿轮啮合设置有齿轮，所述齿轮由固定安装在所述支撑板上的第一电机进行驱动转动，微波腔体左侧通过多根弹簧固定安装在支撑板上，微波腔体右侧设置有收料筒，所述收料筒固定安装在所述底座上，微波腔体与所述收料筒之间通过输送软管进行连接。


2.根据权利要求1所述的纳米石墨烯的生产设备，其特征在于：所述微波腔体顶部左侧设置有进料口，微波腔体顶部中轴线上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述微波腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾师，
申请(专利权)人：内蒙古恒科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15