一种布料放卷平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料放卷平整装置，包括底板，所述底板的正面开设有开口，所述底板的正面设置有连接板，所述连接板的背面延伸至开口的内部并与开口滑动连接，所述连接板与底板正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有平整辊本体，所述底板的右侧设置有转轮。本实用新型专利技术通过转轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹在开口内部移动，螺杆在移动的同时推动右侧平整辊本体进行移动，使两个平整辊本体之间的间距缩小或扩大，能够达到调节平整辊本体间距的效果，解决了现有的放卷平整装置不具备对整平辊的间距进行调节的效果，使用者容易被整平辊夹伤，同时不便于对布料进行安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种布料放卷平整装置
本技术涉及布料加工
，具体为一种布料放卷平整装置。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。为了避免布料表面产生皱纹，所以需要在布料加工过程中使用放卷平整装置进行拉伸处理，但是现有的放卷平整装置不具备对整平辊的间距进行调节的效果，使用者容易被整平辊夹伤，同时不便于对布料进行安装。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种布料放卷平整装置，具备便于安装布料的优点，解决了现有的放卷平整装置不具备对整平辊的间距进行调节的效果，使用者容易被整平辊夹伤，同时不便于对布料进行安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料放卷平整装置，包括底板，所述底板的正面开设有开口，所述底板的正面设置有连接板，所述连接板的背面延伸至开口的内部并与开口滑动连接，所述连接板与底板正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有平整辊本体，所述底板的右侧设置有转轮，所述转轮的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左端依次贯穿底板与连接板并延伸至连接板的内部，所述连接板与螺杆通过轴承活动连接，所述底板与螺杆螺纹连接。作为本技术优选的，所述底板的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有套管，所述套管与连接板通过轴承活动连接，所述套管的表面与平整辊本体的底端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。作为本技术优选的，所述传动杆的正面开设有滑槽，所述套管内壁的前侧固定连接有位于滑槽内部的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术优选的，所述开口的内部固定连接有导杆，所述导杆位于螺杆的顶部与底部，所述导杆位于连接板的内部，所述导杆与连接板滑动连接。作为本技术优选的，所述底板的底部固定连接有支架，所述支架远离底板的一侧延伸至电机的外侧并与电机固定连接。作为本技术优选的，所述平整辊本体的表面热熔连接有胶垫，所述胶垫的材质为橡胶，所述胶垫的表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹在开口内部移动，螺杆在移动的同时推动右侧平整辊本体向进行移动，使两个平整辊本体之间的间距缩小或扩大，能够达到调节平整辊本体间距的效果，解决了现有的放卷平整装置不具备对整平辊的间距进行调节的效果，使用者容易被整平辊夹伤，同时不便于对布料进行安装的问题。2、本技术通过设置电机、传动杆与套管，能够提高整平装置的自动化水平，可以便于整平装置的整体运行，方便使用者对平整辊本体的间距进行调节。3、本技术通过设置滑槽与滑块，能够便于套管在传动杆的表面滑动，同时并不会对套管的旋转造成影响，可以对套管起到限位的效果。4、本技术通过设置导杆，可以对连接板起到导向的效果，可以提高连接板移动的稳定性，避免连接板在移动过程中出现晃动。5、本技术通过设置支架，能够对电机起到支撑的效果，可以提高电机与底板的接触面积。6、本技术通过设置胶垫，能够减少平整辊本体与布料之间在接触时产生的磨损，同时可以提高布料与平整辊本体之间的摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构主视剖面示意图；图3为本技术局部结构仰视剖面示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、开口；3、连接板；4、立板；5、平整辊本体；6、转轮；7、螺杆；8、电机；9、传动杆；10、套管；11、斜齿轮；12、滑槽；13、滑块；14、导杆；15、支架；16、胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种布料放卷平整装置，包括底板1，底板1的正面开设有开口2，底板1的正面设置有连接板3，连接板3的背面延伸至开口2的内部并与开口2滑动连接，连接板3与底板1正面的左侧与右侧均固定连接有立板4，立板4的内侧通过轴承活动连接有平整辊本体5，底板1的右侧设置有转轮6，转轮6的左侧固定连接有螺杆7，螺杆7的左端依次贯穿底板1与连接板3并延伸至连接板3的内部，连接板3与螺杆7通过轴承活动连接，底板1与螺杆7螺纹连接。参考图1，底板1的底部设置有电机8，电机8的输出端固定连接有传动杆9，传动杆9的表面套设有套管10，套管10与连接板3通过轴承活动连接，套管10的表面与平整辊本体5的底端均固定连接有斜齿轮11，斜齿轮11相互啮合。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置电机8、传动杆9与套管10，能够提高整平装置的自动化水平，可以便于整平装置的整体运行，方便使用者对平整辊本体5的间距进行调节。参考图3，传动杆9的正面开设有滑槽12，套管10内壁的前侧固定连接有位于滑槽12内部的滑块13，滑块13与滑槽12滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽12与滑块13，能够便于套管10在传动杆9的表面滑动，同时并不会对套管10的旋转造成影响，可以对套管10起到限位的效果。参考图2，开口2的内部固定连接有导杆14，导杆14位于螺杆7的顶部与底部，导杆14位于连接板3的内部，导杆14与连接板3滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆14，可以对连接板3起到导向的效果，可以提高连接板3移动的稳定性，避免连接板3在移动过程中出现晃动。参考图1，底板1的底部固定连接有支架15，支架15远离底板1的一侧延伸至电机8的外侧并与电机8固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支架15，能够对电机8起到支撑的效果，可以提高电机8与底板1的接触面积。参考图1，平整辊本体5的表面热熔连接有胶垫16，胶垫16的材质为橡胶，胶垫16的表面开设有防滑纹。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶垫16，能够减少平整辊本体5与布料之间在接触时产生的磨损，同时可以提高布料与平整辊本体5之间的摩擦力。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过将布料从两个平整辊本体5之间穿过然后转动转轮6，转轮6带动螺杆7旋转，螺杆7通过螺纹向开口2内部移动，螺杆7在移动的同时推动右侧平整辊本体5向左侧移动，使两个平整辊本体5之间的间距缩小，当两个平整辊本体5的表面均与布料的表面接触时，打开电机8，电机8通过传动杆9、滑槽12与滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料放卷平整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面开设有开口(2)，所述底板(1)的正面设置有连接板(3)，所述连接板(3)的背面延伸至开口(2)的内部并与开口(2)滑动连接，所述连接板(3)与底板(1)正面的左侧与右侧均固定连接有立板(4)，所述立板(4)的内侧通过轴承活动连接有平整辊本体(5)，所述底板(1)的右侧设置有转轮(6)，所述转轮(6)的左侧固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的左端依次贯穿底板(1)与连接板(3)并延伸至连接板(3)的内部，所述连接板(3)与螺杆(7)通过轴承活动连接，所述底板(1)与螺杆(7)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料放卷平整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面开设有开口(2)，所述底板(1)的正面设置有连接板(3)，所述连接板(3)的背面延伸至开口(2)的内部并与开口(2)滑动连接，所述连接板(3)与底板(1)正面的左侧与右侧均固定连接有立板(4)，所述立板(4)的内侧通过轴承活动连接有平整辊本体(5)，所述底板(1)的右侧设置有转轮(6)，所述转轮(6)的左侧固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的左端依次贯穿底板(1)与连接板(3)并延伸至连接板(3)的内部，所述连接板(3)与螺杆(7)通过轴承活动连接，所述底板(1)与螺杆(7)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种布料放卷平整装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的表面套设有套管(10)，所述套管(10)与连接板(3)通过轴承活动连接，所述套管(10)的表面与平整辊本体(5)的底端均固定连接有斜齿轮(11)，所述斜齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩浩，
申请(专利权)人：晋江依诺思服饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35